CN213472441U - 一种抗变形防潮的铝合金夹板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗变形防潮的铝合金夹板，包括主夹板、岩棉层、铝合金板层、次夹板和木皮，首先在主夹板的上下表面通过胶水粘接岩棉层，在岩棉层的上下表面通过胶粘剂粘合有铝合金板层，在铝合金板层的上下表面并在40‑80℃的环境下通过胶粘剂粘接次夹板，最后经过加压、加温切割成成品，并在成品上通过胶水粘接木皮。本实用新型通过铝合金夹板的设置，能够有效的提高夹板的防潮和防水的性能，同时还能够对夹板起到防弯曲防翘起的效果；在主夹板内设置的缓冲层，利用缓冲层内部缓冲层支撑板和防火橡胶球增加夹板的缓冲能力，延长夹板的使用寿命；同时防火填充物和防火橡胶球使夹板具有防火的效果。

Description

一种抗变形防潮的铝合金夹板

技术领域

本实用新型涉及一种家具铝型材领域，具体是一种抗变形防潮的铝合金夹板。

背景技术

铝合金夹板与木材皆为现代社会型材使用用量较大的材料，铝合金夹板由于表面具备良好的氧化铝模，能有效提高铝合金夹板的抗酸碱能力，但由于铝合金夹板材质较脆强度不足，因此一般主要应用于低抗冲力度的门窗领域；而木材由于容易获得，且具备较高的强度，但由于木材本身材质易燃物体，不能达到很好的防火作用。

目前的家具铝型材，大多采用全铝或者全实木方式进行，但面对恶劣的外部环境，全实木型材将因潮湿风化、腐蚀等原因而降低使用寿命，且遇火后将损坏型材内部基底材料，未能获得防火性能；而如果使用全铝合金型材，将进一步提高型材的成本，造成其他材料的浪费；且由于铝合金型材内部是空心，当遇到高强度外力作用，将导致材料崩溃凹陷，缺乏实用性，导致在夹板使用过程中容易弯曲，翘起，夹板一旦弯曲或翘起，就会报废，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗变形防潮的铝合金夹板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗变形防潮的铝合金夹板，包括主夹板、缓冲层、防火填充物、缓冲层支撑板、防火橡胶球、岩绵层、铝合金板层、次夹板和木皮，所述主夹板的上下表面分别设有岩棉层，且岩棉层通过胶水与主夹板的上下表面进行粘接；两层岩棉层的上表面和下表面还设有铝合金板层，且两层铝合金板层通过胶粘剂分别与岩棉层的上表面和下表面进行粘合；用清水及酒精洗涤去除铝合金板层表面的污渍和油污，在40-80℃的环境下通过胶粘剂分别在铝合金板层的上下表面粘合有次夹板，然后将拼装后的整体加压，加压压力在200吨左右；再置于温度为40-90℃的高温烤炉进行加热，并经风机进行干燥；最后将成型的夹板至于木材切割机进行切割，得到所需成品的形状；根据成品形状大小及形状在次夹板的上下表面通过胶水粘接有木皮。

作为本实用新型进一步的方案：所述主夹板的内部正中间设有缓冲层，且缓冲层是由缓冲层支撑板和防火橡胶球组成，缓冲层支撑板设于缓冲层的空腔内，且缓冲层支撑板的上下两端与缓冲层的上下内壁相连接；防火橡胶球位于缓冲层支撑板一侧以及防火橡胶球和缓冲层支撑板间隔设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述述缓冲层的内部位于防火橡胶球和缓冲层支撑板的四周填充有防火填充物。

作为本实用新型进一步的方案：所述主夹板的厚度为17.3mm，岩棉层的厚度为0.4mm，铝合金板层的厚度为0.6mm，次夹板的厚度为3mm，木皮的厚度为0.5mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述岩棉层、铝合金板层、次夹板和木皮均关于主夹板上下对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过铝合金夹板的设置，能够有效的提高夹板的防潮和防水的性能，同时还能够对夹板起到防弯曲防翘起的效果；在主夹板内设置的缓冲层，利用缓冲层内部缓冲层支撑板和防火橡胶球增加夹板的缓冲能力，延长夹板的使用寿命；同时防火填充物和防火橡胶球使夹板具有防火的效果。

附图说明

图1为一种抗变形防潮的铝合金夹板的结构示意图。

图2为图1中局部破视图的的结构示意图。

图3为图1中主夹板的内部剖视图的结构示意图。

图中：1、主夹板，11、缓冲层，12、防火填充物，13、缓冲层支承板，14、防火橡胶球，2、岩绵层，3、铝合金板层，4、次夹板，5、木皮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种抗变形防潮的铝合金夹板，包括主夹板1、缓冲层11、防火填充物12、缓冲层支撑板13、防火橡胶球14、岩绵层2、铝合金板层3、次夹板4和木皮5，所述主夹板1的上下表面分别设有岩棉层2，且岩棉层2通过胶水与主夹板1的上下表面进行粘接；两层岩棉层2的上表面和下表面还设有铝合金板层3，且两层铝合金板层3通过胶粘剂分别与岩棉层2的上表面和下表面进行粘合；用清水及酒精洗涤去除铝合金板层3表面的污渍和油污，在40-80℃的环境下通过胶粘剂分别在铝合金板层3的上下表面粘合有次夹板4，然后将拼装后的整体加压，加压压力在200吨左右；再置于温度为40-90℃的高温烤炉进行加热，并经风机进行干燥；最后将成型的夹板至于木材切割机进行切割，得到所需成品的形状；根据成品形状大小及形状在次夹板4的上下表面通过胶水粘接有木皮5。

所述主夹板1的内部正中间设有缓冲层11，且缓冲层11是由缓冲层支撑板13和防火橡胶球14组成，缓冲层支撑板13设于缓冲层11的空腔内，且缓冲层支撑板13的上下两端与缓冲层11的上下内壁相连接；防火橡胶球14位于缓冲层支撑板13一侧以及防火橡胶球14和缓冲层支撑板13间隔设置。

所述述缓冲层11的内部位于防火橡胶球14和缓冲层支撑板13的四周填充有防火填充物12。

所述主夹板1的厚度为17.3mm，岩棉层2的厚度为0.4mm，铝合金板层3的厚度为0.6mm，次夹板4的厚度为3mm，木皮5的厚度为0.5mm。

所述岩棉层2、铝合金板层3、次夹板4和木皮5均关于主夹板1上下对称设置。

首先在主夹板1的上下表面通过胶水粘接岩棉层2，在岩棉层2的上下表面通过胶粘剂粘合有铝合金板层3，在铝合金板层3的上下表面并在40-80℃的环境下通过胶粘剂粘接次夹板4，最后经过加压、加温切割成成品，并在成品上通过胶水粘接木皮5。本实用新型通过铝合金夹板3的设置，能够有效的提高夹板的防潮和防水的性能，同时还能够对夹板起到防弯曲防翘起的效果；在主夹板1内设置的缓冲层11，利用缓冲层11内部缓冲层支撑板13和防火橡胶球14增加夹板的缓冲能力，延长夹板的使用寿命；同时防火填充物12和防火橡胶球14使夹板具有防火的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抗变形防潮的铝合金夹板，包括主夹板(1)、缓冲层(11)、防火填充物(12)、缓冲层支撑板(13)、防火橡胶球(14)、岩棉层(2)、铝合金板层(3)、次夹板(4)和木皮(5)，其特征在于，所述主夹板(1)的上下表面分别设有岩棉层(2)，且岩棉层(2)通过胶水与主夹板(1)的上下表面进行粘接；两层岩棉层(2)的上表面和下表面还设有铝合金板层(3)，且两层铝合金板层(3)通过胶粘剂分别与岩棉层(2)的上表面和下表面进行粘合；用清水及酒精洗涤去除铝合金板层(3)表面的污渍和油污，在40-80℃的环境下通过胶粘剂分别在铝合金板层(3)的上下表面粘合有次夹板(4)，然后将拼装后的整体加压，加压压力在200吨左右；再置于温度为40-90℃的高温烤炉进行加热，并经风机进行干燥；最后将成型的夹板至于木材切割机进行切割，得到所需成品的形状；根据成品形状大小及形状在次夹板(4)的上下表面通过胶水粘接有木皮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种抗变形防潮的铝合金夹板，其特征在于，所述主夹板(1)的内部正中间设有缓冲层(11)，且缓冲层(11)是由缓冲层支撑板(13)和防火橡胶球(14)组成，缓冲层支撑板(13)设于缓冲层(11)的空腔内，且缓冲层支撑板(13)的上下两端与缓冲层(11)的上下内壁相连接；防火橡胶球(14)位于缓冲层支撑板(13)一侧以及防火橡胶球(14)和缓冲层支撑板(13)间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种抗变形防潮的铝合金夹板，其特征在于，所述缓冲层(11)的内部位于防火橡胶球(14)和缓冲层支撑板(13)的四周填充有防火填充物(12)。

4.根据权利要求2所述的一种抗变形防潮的铝合金夹板，其特征在于，所述主夹板(1)的厚度为17.3mm，岩棉层(2)的厚度为0.4mm，铝合金板层(3)的厚度为0.6mm，次夹板(4)的厚度为3mm，木皮(5)的厚度为0.5mm。

5.根据权利要求4所述的一种抗变形防潮的铝合金夹板，其特征在于，所述岩棉层(2)、铝合金板层(3)、次夹板(4)和木皮(5)均关于主夹板(1)上下对称设置。

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