CN213471655U - 给水排水用混凝土水管管内浇筑装置 - Google Patents
给水排水用混凝土水管管内浇筑装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了给水排水用混凝土水管管内浇筑装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有下模,所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧均固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有上模,所述下模和上模的内腔设置有内模,所述内模的左侧固定连接有支撑杆。本实用新型通过气缸带动上模向下延伸,上模与下模卡接,从而进行浇筑,浇筑完成后气缸带动上模上升,上模与下模脱离卡接,此时向左侧拉动支撑杆,支撑杆带动底板和移动轮运动,从而可将内模从预制水泥管中抽出,解决了水泥管在浇筑时使用的模具后期不便于拆卸,从而给水泥管的浇筑带来不便,降低生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥管技术领域,具体为给水排水用混凝土水管管内浇筑装置。
背景技术
水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管,它可以作为城市建设建基中下水管道,可以排污水,防汛排水,以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井,一般分为平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等,但是水泥管在浇筑时使用的模具后期不便于拆卸,从而给水泥管的浇筑带来不便,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供给水排水用混凝土水管管内浇筑装置,具备便于脱模的优点,解决了水泥管在浇筑时使用的模具后期不便于拆卸,从而给水泥管的浇筑带来不便,降低生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:给水排水用混凝土水管管内浇筑装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有下模,所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧均固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有上模,所述下模和上模的内腔设置有内模。
优选的,所述内模的左侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有底板,所述底板底部的两侧均通过轴承活动连接有移动轮。
优选的,所述底座顶部两侧的前端和后端均开设有定位槽,所述定位槽的数量为四个。
优选的,所述上模两侧的前端和后端均固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有定位杆。
优选的,所述定位杆的底部延伸至定位槽的内腔,所述定位杆与定位槽的内腔活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过气缸带动上模向下延伸,上模与下模卡接,从而进行浇筑,浇筑完成后气缸带动上模上升,上模与下模脱离卡接,此时向左侧拉动支撑杆,支撑杆带动底板和移动轮运动,从而可将内模从预制水泥管中抽出,解决了水泥管在浇筑时使用的模具后期不便于拆卸,从而给水泥管的浇筑带来不便,降低生产效率的问题。
2、本实用新型通过设置定位槽、连接块和定位杆,起到了对上模和下模限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型底板侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、下模;3、立柱;4、顶板;5、气缸;6、上模;7、内模;8、底板;9、移动轮;10、定位槽;11、连接块;12、定位杆;13、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的底座1、下模2、立柱3、顶板4、气缸5、上模6、内模7、底板8、移动轮9、定位槽10、连接块11、定位杆12和支撑杆13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,给水排水用混凝土水管管内浇筑装置,包括底座1,底座1顶部两侧的前端和后端均开设有定位槽10,定位槽10的数量为四个,底座1的顶部固定连接有下模2,底座1顶部的两侧均固定连接有立柱3,立柱3的顶部固定连接有顶板4,顶板4底部的两侧均固定连接有气缸5,气缸5的底部固定连接有上模6,上模6两侧的前端和后端均固定连接有连接块11,连接块11的底部固定连接有定位杆12,定位杆12的底部延伸至定位槽10的内腔,定位杆12与定位槽10的内腔活动连接,下模2和上模6的内腔设置有内模7,内模7的左侧固定连接有支撑杆13,支撑杆13的底部固定连接有底板8,底板8底部的两侧均通过轴承活动连接有移动轮9,通过气缸5带动上模6向下延伸,上模6与下模2卡接,从而进行浇筑,浇筑完成后气缸5带动上模6上升,上模6与下模2脱离卡接,此时向左侧拉动支撑杆13,支撑杆13带动底板8和移动轮9运动,从而可将内模7从预制水泥管中抽出,解决了水泥管在浇筑时使用的模具后期不便于拆卸,从而给水泥管的浇筑带来不便,降低生产效率的问题。
使用时,通过外设控制器启动上述电气元件,通过气缸5带动上模6向下延伸,上模6与下模2卡接,从而进行浇筑,浇筑完成后气缸5带动上模6上升,上模6与下模2脱离卡接,此时向左侧拉动支撑杆13,支撑杆13带动底板8和移动轮9运动,从而可将内模7从预制水泥管中抽出,解决了水泥管在浇筑时使用的模具后期不便于拆卸,从而给水泥管的浇筑带来不便,降低生产效率的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.给水排水用混凝土水管管内浇筑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有下模(2),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有立柱(3),所述立柱(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)底部的两侧均固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的底部固定连接有上模(6),所述下模(2)和上模(6)的内腔设置有内模(7)。
2.根据权利要求1所述的给水排水用混凝土水管管内浇筑装置,其特征在于:所述内模(7)的左侧固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的底部固定连接有底板(8),所述底板(8)底部的两侧均通过轴承活动连接有移动轮(9)。
3.根据权利要求1所述的给水排水用混凝土水管管内浇筑装置,其特征在于:所述底座(1)顶部两侧的前端和后端均开设有定位槽(10),所述定位槽(10)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的给水排水用混凝土水管管内浇筑装置,其特征在于:所述上模(6)两侧的前端和后端均固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的底部固定连接有定位杆(12)。
5.根据权利要求4所述的给水排水用混凝土水管管内浇筑装置,其特征在于:所述定位杆(12)的底部延伸至定位槽(10)的内腔,所述定位杆(12)与定位槽(10)的内腔活动连接。
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CN114290512B (zh) * | 2022-01-14 | 2023-12-12 | 金乡县建华建材有限公司 | 一种水泥制品生产用自动浇筑装置 |
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