CN213471256U - 一种封边带的切边刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封边带的切边刀具,包括:与板材贴合的刀头;连接在所述刀头一端的刀柄,所述刀头与所述刀柄的夹角为155~160°,所述刀头的另一端开设刀刃。本实用新型的封边带的切边刀具,通过刀头与板材的面贴和,刀头与刀柄的夹角为155~160°,通过控制刀柄使刀头在板材的面上移动切掉封边带的多余边缘,符合人力工程学原理。使对切边带的切边操作方便控制,能够满足板材的封边效果,没有经过长时间切边操作经验的工人也能够轻松操作,并得到良好的切边效果。此外,相对于美工刀,本刀具刃口较窄,刀口开放范围较小,不容易出现伤害使用者的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具板材加工领域,尤其是一种封边带的切边刀具。
背景技术
封边带,又称封边条,其主要功能是对板材的断面进行固封,达到免受环境和使用过程中的不利因素(主要为水分)对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发,同时可以使家具显现木纹清晰、色彩缤纷的效果。
对于定制家具中的异形板材来说,采用封边带进行封边主要有两种方式:一、采用全自动异形加工中心进行铣型、封边等自动一体化加工,其加工效果较好,但设备本身的成本和运行成本都较高,不适合小型工厂或者小批次产品使用,并且,装修现场临时改变所使用板材的大小和形状时,采用加工中心进行封边也有很大的局限性;二、采用吊锣铣形后,进行常规的手动封边,由于其使用成本较低,受到一般板式家具厂的欢迎。但手动封边后,还需要经过手动铲边,即将封边带边缘处厚于板材的部分手动切掉,达到最终的封边效果。
现有的手动切边道具一般为木工刨刀或者美工刀,由于以上刀具抓握不便,不易控制用力方向,修边后的封边带一般都会产生诸如封边带低于板件,封边带边缘波浪纹等质量缺陷,因此,使用这两种刀进行切边、修边时,需要很强操作经验的工人操作才能满足封边效果的要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于为异形工件封边带的手工切边提供一种方便使用、易于得到较好封边效果的专用封边带切边刀具。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种封边带的切边刀具,包括:与板材贴合的刀头;连接在所述刀头一端的刀柄,所述刀头与所述刀柄的夹角为155~160°,所述刀头的另一端开设刀刃。
进一步,所述刀头和所述刀柄为一体成型的薄板结构。
进一步,所述刀刃的一侧面开设侧切刃。
进一步,所述刀头与所述刀柄的夹角为158°。
进一步,所述刀柄长度为113mm。
进一步,所述刀具的材质为高速工具钢。
进一步,所述切边刀具经过表面硬化处理。
进一步,所述刀刃处焊接K类硬质合金。
本实用新型的封边带的切边刀具,通过刀头与板材的面贴和,刀头与刀柄的夹角为155~160°,通过控制刀柄使刀头在板材的面上移动切掉封边带的多余边缘,符合人力工程学原理。使对切边带的切边操作方便控制,能够满足板材的封边效果,没有经过长时间切边操作经验的工人也能够轻松操作,并得到良好的切边效果。此外,相对于美工刀,本刀具刃口较窄,刀口开放范围较小,不容易出现伤害使用者的情况。
附图说明
图1为本实用新型示例中封边带的切边刀具的结构示意图;
图2为采用本实用新型示例中封边带的切边刀具进行切边操作的示意图;
图中:
10、刀头;11、刀刃;12、侧切刃;20、刀柄;30、板材;40、封边带。
具体实施方式
为清楚地说明本实用新型的设计思想,下面结合示例对本实用新型进行说明。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案,下面结合本实用新型示例中的附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的示例仅仅是本实用新型的一部分示例,而不是全部的示例。基于本实用新型的中示例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施方式都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实施方式的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示的示例,提供了本实用新型的一种封边带的切边刀具,包括:与板材30贴合的刀头10;连接在刀头10一端的刀柄20,刀头10与刀柄20的夹角α为155~160°,刀头10的另一端开设刀刃11。在本示例中,刀头10和刀柄20为一体成型的薄板结构,为了方便制作,该切边刀具为冲压成型。
优选地,刀头10与刀柄20的夹角α为158°,即此时刀柄20与板材30平面的夹角β为22°,刀柄20长度为113mm,能够保证使用时刀柄20与板材30平面之间有充裕的空间供手指握持,使用时可以用后三指握住刀柄20,食指压住刀柄20正面,较为省力地对封边带40的边缘进行切割。
如图1所示,刀刃11的一侧面开设侧切刃12。可以对铲边后的封边带进行精修,更加美化封边效果。
本示例中,刀具的材质可以为高速工具钢。切边刀具可以经过表面硬化处理。刀刃处焊接K类硬质合金。
采用本示例中切边刀具进行封边带40的切边时,通过刀头10与板材30的面贴和,刀头10与刀柄20的夹角α为155~160°,通过控制刀柄20使刀头10在板材30的面上移动切掉封边带40的多余边缘,如图2所示,封边带40的一部分边缘被切掉,符合人力工程学原理,使对切边带40的切边操作方便控制,能够满足板材30的封边效果。没有经过长时间切边操作经验的工人也能够轻松操作,并得到良好的切边效果。此外,相对于美工刀,本刀具刃口较窄,刀口开放范围较小,不容易出现伤害使用者的情况。
需要说明的是,如图1-2所示,刀柄20的尾端设置孔,可以通过该孔将该切边刀具与驱动装置连接,例如,驱动装置可以是直线伺服电机,通过驱动装置的驱动从而代替手工切边操作。因此,本实用新型是对切边刀具本身的保护,不论其采用手动切边,还是采用驱动装置进行切边的方式。
最后,可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种封边带的切边刀具,其特征在于,包括:与板材贴合的刀头;连接在所述刀头一端的刀柄,所述刀头与所述刀柄的夹角为155~160°,所述刀头的另一端开设刀刃。
2.根据权利要求1所述的切边刀具,其特征在于,所述刀头和所述刀柄为一体成型的薄板结构。
3.根据权利要求1或2所述的切边刀具,其特征在于,所述刀刃的一侧面开设侧切刃。
4.根据权利要求1所述的切边刀具,其特征在于,所述刀头与所述刀柄的夹角为158°。
5.根据权利要求1或4所述的切边刀具,其特征在于,所述刀柄长度为113mm。
6.根据权利要求1所述的切边刀具,其特征在于,所述刀具的材质为高速工具钢。
7.根据权利要求1所述的切边刀具,其特征在于,所述切边刀具经过表面硬化处理。
8.根据权利要求1所述的切边刀具,其特征在于,所述刀刃处焊接K类硬质合金。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021821165.2U patent/CN213471256U/zh active Active
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