CN213467517U - 一种离心颗粒混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种离心颗粒混合机，涉及一种饲料生产设备技术领域。该实用新型包括箱体，箱体上端设置有进料结构，箱体内设置有搅拌结构，其中，进料结构包括第一进料斗和第二进料斗，第一进料斗设置在箱体的左端，第二进料斗设置在箱体的右端，搅拌结构包括第一搅拌结构和第二搅拌结构，第一搅拌设置在箱体内部的左端，第二搅拌结构设置在箱体内部的右端。本实用新型通过设置有十二组搅拌杆能够均匀搅拌饲料颗粒，并且在每组搅拌结构的上端分别设置有相应的三组喷头，使得其喷出的油脂喷雾可以让颗粒均匀且饱满的吸收油脂，最后通过箱体的底端的引流孔和回收槽对喷出的液体进行回收，使得饲料的生产时间以及生产成本大大降低。

Description

一种离心颗粒混合机

技术领域

本实用新型涉及一种饲料生产设备技术领域，特别是涉及一种离心颗粒混合机。

背景技术

在饲料制品行业中，常常根据产品的工艺需要，需要对多种饲料颗粒进行混合，而对于大、中型生产厂家来说，由于每天需要混合的饲料颗粒数量较多，但是传统的混合方式常常是采用手工的方式将饲料颗粒混合，而且手工方式的混合只能做到局部混合，混合不均匀、混合效果差，另外采用手工方式对饲料进行搅拌混合，工作量大而且工作效率低，大大增加了操作人员的劳动强度，而现有的饲料颗粒搅拌装置的混合效果差，只能达到局部混合均匀。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种离心颗粒混合机，使其结构简单，通过设置有十二组搅拌杆能够均匀搅拌饲料颗粒，并且在每组搅拌结构的上端分别设置有相应的三组喷头，使得其喷出的油脂喷雾可以让颗粒均匀且饱满的吸收油脂，最后通过箱体的底端的引流孔和回收槽对喷出的液体进行回收，使得饲料的生产时间以及生产成本大大降低。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种离心颗粒混合机，包括箱体，所述箱体上端设置有进料结构，所述箱体内设置有搅拌结构，其中，所述进料结构包括第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗设置在所述箱体的左端，所述第二进料斗设置在所述箱体的右端，所述搅拌结构包括第一搅拌结构和第二搅拌结构，所述第一搅拌结构设置在所述箱体内部的左端，所述第二搅拌结构设置在所述箱体内部的右端，所述第一搅拌结构和所述第二搅拌结构相对设置。

优选的，还包括喷淋结构，所述喷淋结构包括第一喷淋结构和第二喷淋结构，所述第一喷淋结构设置在所述箱体的左端，所述第二喷淋结构设置在所述箱体的右端，所述第一喷淋结构和所述第一搅拌结构对应设置，所述第二喷淋结构和所述第二搅拌结构对应设置。

优选的，还包括回收结构，所述回收结构包括第一回收结构和第二回收结构，所述第一回收结构位于所述第一喷淋结构的下端并且所述第一回收结构和所述第一喷淋结构上下对应设置，所述第二回收结构位于所述第二喷淋结构的下端并且所述第二回收结构和所述第二喷淋结构上下对应设置。

优选的，还包括送风结构，所述送风结构包括并列设置的第一送风结构和第二送风结构，所述第一送风结构和所述第二送风结构均位于所述第一进料斗和所述第二进料斗之间。

优选的，所述第一搅拌结构包括第一电机、第一转轴、第一搅拌杆结构和第一搅拌叶，所述第一电机设置在所述箱体的顶端，所述第一电机的输出端转动连接有所述第一转轴，所述第一搅拌杆结构包括第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、第四搅拌杆、第五搅拌杆和第六搅拌杆，所述第一搅拌杆、所述第三搅拌杆和所述第五搅拌杆设置在所述第一转轴的左端，所述第二搅拌杆、所述第四搅拌杆和所述第六搅拌杆设置在所述第一转轴的右端，所述第一搅拌叶分别设置在所述第一搅拌杆、所述第二搅拌杆、所述第三搅拌杆、所述第四搅拌杆、所述第五搅拌杆和所述第六搅拌杆上。

优选的，所述第二搅拌结构包括第二电机、第二转轴、第二搅拌杆结构和第二搅拌叶，所述第二电机设置在所述箱体的顶端，所述第二电机的输出端转动连接有所述第二转轴，所述第二搅拌杆结构包括第七搅拌杆、第八搅拌杆、第九搅拌杆、第十搅拌杆、第十一搅拌杆和第十二搅拌杆，所述第七搅拌杆、所述第九搅拌杆和所述第十一搅拌杆设置在所述第二转轴的左端，所述第八搅拌杆、所述第十搅拌杆和所述第十二搅拌杆设置在所述第二转轴的右端，所述第二搅拌叶分别设置在所述第七搅拌杆、所述第八搅拌杆、所述第九搅拌杆、所述第十搅拌杆、所述第十一搅拌杆和所述第十二搅拌杆上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单，通过设置有十二组搅拌杆能够均匀搅拌饲料颗粒，并且在每组搅拌结构的上端分别设置有相应的三组喷头，使得其喷出的油脂喷雾可以让颗粒均匀且饱满的吸收油脂，最后通过箱体的底端的引流孔和回收槽对喷出的液体进行回收，使得饲料的生产时间以及生产成本大大降低。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括箱体1，箱体1上端设置有进料结构，箱体1内设置有搅拌结构，其中，进料结构包括第一进料斗2和第二进料斗3，第一进料斗2设置在箱体1的左端，第二进料斗3设置在箱体1的右端，搅拌结构包括第一搅拌结构和第二搅拌结构，第一搅拌结构设置在箱体1内部的左端，第一搅拌结构包括第一电机4、第一转轴5、第一搅拌杆结构6和第一搅拌叶7，第一电机4设置在箱体1的顶端，第一电机4的输出端转动连接有第一转轴5，第一搅拌杆结构6包括第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、第四搅拌杆、第五搅拌杆和第六搅拌杆，第一搅拌杆、第三搅拌杆和第五搅拌杆设置在第一转轴5的左端，第二搅拌杆、第四搅拌杆和第六搅拌杆设置在第一转轴5的右端，第一搅拌叶7分别设置在第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、第四搅拌杆、第五搅拌杆和第六搅拌杆上。第二搅拌结构设置在箱体1内部的右端，第二搅拌结构包括第二电机8、第二转轴9、第二搅拌杆结构10和第二搅拌叶11，第二电机8设置在箱体1的顶端，第二电机8的输出端转动连接有第二转轴9，第二搅拌杆结构10包括第七搅拌杆、第八搅拌杆、第九搅拌杆、第十搅拌杆、第十一搅拌杆和第十二搅拌杆，第七搅拌杆、第九搅拌杆和第十一搅拌杆设置在第二转轴9的左端，第八搅拌杆、第十搅拌杆和第十二搅拌杆设置在第二转轴9的右端，第二搅拌叶11分别设置在第七搅拌杆、第八搅拌杆、第九搅拌杆、第十搅拌杆、第十一搅拌杆和第十二搅拌杆上。其中，第一搅拌结构和第二搅拌结构呈左右相对设置。

本实施例中，箱体1的上部设置有喷淋结构，喷淋结构包括第一喷淋结构和第二喷淋结构，第一喷淋结构设置在箱体1的左端，第二喷淋结构设置在箱体1的右端，第一喷淋结构和第一搅拌结构对应设置，第二喷淋结构和第二搅拌结构对应设置。其中，第一喷淋结构包括第一水泵12、第一水管路13和第一喷头结构14，第一水管路13上设置有第一水泵12，并且第一水管路13的左端与外部水源连通，第一水管路13的右端设置有第一喷头结构14，第一喷头结构14包括并列设置的第一喷头、第二喷头和第三喷头，第二喷淋结构包括第二水泵15、第二水管路16和第二喷头结构17，第二水管路16上设置有第二水泵15，并且第二水管路16的右端与外部水源连通，第二水管路16的左端设置有第二喷头结构17，第二喷头结构17包括并列设置的第四喷头、第五喷头和第六喷头。

本实施例中，箱体1的底端设置有带引流孔的底板18，底板18下端设置有回收结构，回收结构包括第一回收结构和第二回收结构，第一回收结构位于第一喷淋结构的下端并且第一回收结构和第一喷淋结构上下对应设置，第二回收结构位于第二喷淋结构的下端并且第二回收结构和第二喷淋结构上下对应设置。其中，第一回收结构包括第一回收管19、第一回收槽20和第一回收泵21，第一回收泵21设置在第一回收管19上，并且第一回收管19的左端与外部回收设备连通，第一回收管19的右端与第一回收槽20的底端连通，第一回收槽20的上端开口与底板18的引流孔对应设置，第二回收结构包括第二回收管22、第二回收槽23和第二回收泵24，第二回收泵24设置在第二回收管22上，并且第二回收管22的右端与外部回收设备连通，第二回收管22的左端与第二回收槽23的底端连通，第二回收槽23的上端开口与底板18的引流孔对应设置。

本实施例中，箱体1的顶端设置有送风结构，送风结构包括并列设置的第一送风结构和第二送风结构，第一送风结构和第二送风结构均位于第一进料斗2和第二进料斗3之间。其中，第一送风结构包括第一风机25和第一风管26，第一风机25设置在箱体1的顶端并且第一风机25通过第一风管26与箱体1内部连通，第二送风结构包括第二风机27和第二风管28，第二风机27设置在箱体1的顶端并且第二风机27通过第二风管28与箱体1内部连通。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种离心颗粒混合机，包括箱体，所述箱体上端设置有进料结构，所述箱体内设置有搅拌结构，其特征在于，所述进料结构包括第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗设置在所述箱体的左端，所述第二进料斗设置在所述箱体的右端，所述搅拌结构包括第一搅拌结构和第二搅拌结构，所述第一搅拌结构设置在所述箱体内部的左端，所述第二搅拌结构设置在所述箱体内部的右端，所述第一搅拌结构和所述第二搅拌结构相对设置。

2.如权利要求1所述的离心颗粒混合机，其特征在于，还包括喷淋结构，所述喷淋结构包括第一喷淋结构和第二喷淋结构，所述第一喷淋结构设置在所述箱体的左端，所述第二喷淋结构设置在所述箱体的右端，所述第一喷淋结构和所述第一搅拌结构对应设置，所述第二喷淋结构和所述第二搅拌结构对应设置。

3.如权利要求2所述的离心颗粒混合机，其特征在于，还包括回收结构，所述回收结构包括第一回收结构和第二回收结构，所述第一回收结构位于所述第一喷淋结构的下端并且所述第一回收结构和所述第一喷淋结构上下对应设置，所述第二回收结构位于所述第二喷淋结构的下端并且所述第二回收结构和所述第二喷淋结构上下对应设置。

4.如权利要求3所述的离心颗粒混合机，其特征在于，还包括送风结构，所述送风结构包括并列设置的第一送风结构和第二送风结构，所述第一送风结构和所述第二送风结构均位于所述第一进料斗和所述第二进料斗之间。

5.如权利要求4所述的离心颗粒混合机，其特征在于，所述第一搅拌结构包括第一电机、第一转轴、第一搅拌杆结构和第一搅拌叶，所述第一电机设置在所述箱体的顶端，所述第一电机的输出端转动连接有所述第一转轴，所述第一搅拌杆结构包括第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、第四搅拌杆、第五搅拌杆和第六搅拌杆，所述第一搅拌杆、所述第三搅拌杆和所述第五搅拌杆设置在所述第一转轴的左端，所述第二搅拌杆、所述第四搅拌杆和所述第六搅拌杆设置在所述第一转轴的右端，所述第一搅拌叶分别设置在所述第一搅拌杆、所述第二搅拌杆、所述第三搅拌杆、所述第四搅拌杆、所述第五搅拌杆和所述第六搅拌杆上。

6.如权利要求5所述的离心颗粒混合机，其特征在于，所述第二搅拌结构包括第二电机、第二转轴、第二搅拌杆结构和第二搅拌叶，所述第二电机设置在所述箱体的顶端，所述第二电机的输出端转动连接有所述第二转轴，所述第二搅拌杆结构包括第七搅拌杆、第八搅拌杆、第九搅拌杆、第十搅拌杆、第十一搅拌杆和第十二搅拌杆，所述第七搅拌杆、所述第九搅拌杆和所述第十一搅拌杆设置在所述第二转轴的左端，所述第八搅拌杆、所述第十搅拌杆和所述第十二搅拌杆设置在所述第二转轴的右端，所述第二搅拌叶分别设置在所述第七搅拌杆、所述第八搅拌杆、所述第九搅拌杆、所述第十搅拌杆、所述第十一搅拌杆和所述第十二搅拌杆上。

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