CN213463799U - 一种素牛肉粒切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了调味面制食品技术领域的一种素牛肉粒切断装置,包括:膨化机筒组件;进料斗,所述进料斗安装在所述膨化机筒组件的顶部左侧,所述进料斗的内腔与所述膨化机筒组件的内腔相贯通;模具组件,所述模具组件安装在所述膨化机筒组件的内腔右侧;输料组件,所述输料组件的一部分安装在所述膨化机筒组件的左侧面中端;切料组件,所述切料组件安装在所述膨化机筒组件的右侧面边缘,本实用新型用于素牛肉粒及其他小颗粒物料的切断,其切割效率高,加速面胚冷却速度,降低粘料,提高成品率,提高切断质量,同时配合不同形状的模具,可切割出不同的形状。
Description
技术领域
本实用新型涉及调味面制食品技术领域,具体为一种素牛肉粒切断装置。
背景技术
调味面制食品是指以小麦为主要原料,经配料、挤压、熟制、成型、调味而成的即食食品。
素牛肉粒的一种,是用小麦面粉经过挤压膨化后,再拌以多种调品料制成。口感筋道,鲜香麻辣。
素牛肉的制造过程中需要对面筋进行切割,传统技术是面胚成型后,用切刀切断,工作效率低,断口平整,形状单一,冷却速度慢,容易出现析油、粘料等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种素牛肉粒切断装置,以解决上述背景技术中提出的传统技术是面胚成型后,用切刀切断,工作效率低,断口平整,形状单一,冷却速度慢,容易出现析油、粘料等现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种素牛肉粒切断装置,包括:
膨化机筒组件;
进料斗,所述进料斗安装在所述膨化机筒组件的顶部左侧,所述进料斗的内腔与所述膨化机筒组件的内腔相贯通;
模具组件,所述模具组件安装在所述膨化机筒组件的内腔右侧,所述模具组件的右侧面与所述膨化机筒组件的右侧面相接;
输料组件,所述输料组件的一部分安装在所述膨化机筒组件的左侧面中端,所述输料组件的另一部分安装在所述膨化机筒组件的内腔;
切料组件,所述切料组件安装在所述膨化机筒组件的右侧面边缘。
优选的,所述膨化机筒组件包括:
输料筒本体;
四个滑块,四个所述滑块均匀设置在所述输料筒本体的外壁上;
安装轴,所述安装轴安装在所述输料筒本体的前表面边缘处。
优选的,所述模具组件包括:
模具本体;
多个模孔,多个所述模孔均匀开设在所述模具本体的前表面,所述模孔贯穿所述模具本体的后表面,所述模孔为圆孔形模孔或者三角形模孔或者星形模孔或者矩形模孔。
优选的,所述输料组件包括:
电机;
转轴,所述转轴安装在所述电机的输出轴上;
旋转叶片,所述旋转叶片安装在所述转轴的外壁上。
优选的,所述切料组件包括:
套筒;
滚轮,所述滚轮安装在所述套筒的外壁上;
两个切刀,两个所述切刀相对称安装在所述套筒的外壁上,所述切刀在所述滚轮的左侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型用于素牛肉粒及其他小颗粒物料的切断,其切割效率高,提高切断质量,同时配合不同形状的模具,可切割出不同的形状,模具本体通过螺纹连接安装在膨化机筒本体的外部右侧,模具本体的左侧面与膨化机筒本体左侧面相连,面料通过模孔从膨化机筒本体的内腔挤出,配合不同形状的模具,可切割出不同的形状,面胚挤出后即被切断,与空气接触表面积增大,加速面胚冷却速度,降低粘料,提高成品率,提高切断质量,套筒套接在安装轴的外壁上,滚轮通过皮带与驱动马达的输出轴连接,通过驱动马达带动滚轮旋转,通过滚轮带动套筒旋转,通过套筒带动两个切刀旋转,通过切刀对挤出的面料进行切割,能够快速的对面料进行切割,提高切割效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型膨化机筒组件结构示意图;
图3为本实用新型模具组件结构示意图;
图4为本实用新型输料组件结构示意图;
图5为本实用新型切料组件结构示意图。
图中:100膨化机筒组件、110输料筒本体、120滑块、130安装轴、200进料斗、300模具组件、310模具本体、320模孔、400输料组件、410电机、420转轴、430旋转叶片、500切料组件、510套筒、520滚轮、530切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种素牛肉粒切断装置,用于素牛肉粒及其他小颗粒物料的切断,其切割效率高,提高切断质量,同时配合不同形状的模具,可切割出不同的形状,请参阅图1,包括:膨化机筒组件100、进料斗200、模具组件300、输料组件400和切料组件500;
请参阅图1-2,膨化机筒组件100包括:
输料筒本体110为不锈钢;
四个滑块120均匀设置在输料筒本体110的外壁上,滑块120与输料筒本体110为一体化加工而成;
安装轴130焊接在输料筒本体110的前表面边缘处;
请再次参阅图1-2,进料斗200焊接在输料筒本体110的顶部左侧,进料斗200的内腔与输料筒本体110的内腔相贯通,面料通过进料斗200进入到输料筒本体110的内腔;
请参阅图1-3,模具组件300安装在膨化机筒组件100的内腔右侧,模具组件300的右侧面与膨化机筒组件100的右侧面相接,模具组件300包括:
模具本体310通过螺纹连接安装在输料筒本体110的内腔右侧,模具本体310的右侧面与输料筒本体110右侧面平齐;
多个模孔320均匀开设在模具本体310的前表面,模孔320贯穿模具本体310的后表面,模孔320为圆孔形模孔或者三角形模孔或者星形模孔或者矩形模孔,模孔320为圆孔形模孔或者三角形模孔或者星形模孔或者矩形模孔,面料通过模孔320从输料筒本体110的内腔挤出,配合不同形状的模具,可切割出不同的形状;
请参阅图1、图2和图4,输料组件400的一部分安装在膨化机筒组件100的左侧面中端,输料组件400的另一部分安装在膨化机筒组件100的内腔,输料组件400包括:
电机410通过螺栓安装在输料筒本体110的左侧面,电机410的输出轴贯穿输料筒本体110的内腔左侧面;
转轴420通过花键连接或者平键连接安装在电机410的输出轴上,转轴420在输料筒本体110的内腔,通过电机410带动转轴420旋转;
旋转叶片430焊接在转轴420的外壁上,旋转叶片430在输料筒本体110的内腔,通过转轴420带动旋转叶片430旋转,通过旋转叶片430的旋转将面料从输料筒本体110的内腔挤出;
请参阅图1、图2和图5,切料组件500安装在膨化机筒组件100的右侧面边缘,切料组件500包括:
套筒510套接在安装轴130的外壁上;
滚轮520通过花键连接或者平键连接安装在套筒510的外壁上,滚轮520通过皮带与驱动马达的输出轴连接,通过驱动马达带动滚轮520旋转,通过滚轮520带动套筒510旋转;
两个切刀530相对称焊接在套筒510的外壁上,切刀530在滚轮520的左侧,通过套筒510带动两个切刀530旋转,通过切刀530对挤出的面料进行切割,能够快速的对面料进行切割,提高切割效率。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种素牛肉粒切断装置,其特征在于:包括:
膨化机筒组件(100);
进料斗(200),所述进料斗(200)安装在所述膨化机筒组件(100)的顶部左侧,所述进料斗(200)的内腔与所述膨化机筒组件(100)的内腔相贯通;
模具组件(300),所述模具组件(300)安装在所述膨化机筒组件(100)的内腔右侧,所述模具组件(300)的右侧面与所述膨化机筒组件(100)的右侧面平齐;
输料组件(400),所述输料组件(400)的一部分安装在所述膨化机筒组件(100)的左侧面中端,所述输料组件(400)的另一部分安装在所述膨化机筒组件(100)的内腔;
切料组件(500),所述切料组件(500)安装在所述膨化机筒组件(100)的右侧面边缘。
2.根据权利要求1所述的一种素牛肉粒切断装置,其特征在于:所述膨化机筒组件(100)包括:
输料筒本体(110);
四个滑块(120),四个所述滑块(120)均匀设置在所述输料筒本体(110)的外壁上;
安装轴(130),所述安装轴(130)安装在所述输料筒本体(110)的前表面边缘处。
3.根据权利要求1所述的一种素牛肉粒切断装置,其特征在于:所述模具组件(300)包括:
模具本体(310);
多个模孔(320),多个所述模孔(320)均匀开设在所述模具本体(310)的前表面,所述模孔(320)贯穿所述模具本体(310)的后表面,所述模孔(320)为圆孔形模孔或者三角形模孔或者星形模孔或者矩形模孔。
4.根据权利要求1所述的一种素牛肉粒切断装置,其特征在于:所述输料组件(400)包括:
电机(410);
转轴(420),所述转轴(420)安装在所述电机(410)的输出轴上;
旋转叶片(430),所述旋转叶片(430)安装在所述转轴(420)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种素牛肉粒切断装置,其特征在于:所述切料组件(500)包括:
套筒(510);
滚轮(520),所述滚轮(520)安装在所述套筒(510)的外壁上;
两个切刀(530),两个所述切刀(530)相对称安装在所述套筒(510)的外壁上,所述切刀(530)在所述滚轮(520)的左侧。
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CN202022464594.5U Active CN213463799U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种素牛肉粒切断装置 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022464594.5U patent/CN213463799U/zh active Active
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