CN213459525U - 按键结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了按键结构，属于按键开关技术领域，包括外壳、PCB板和多个金属弹片。外壳上设有多个键帽，多个键帽上设置有多个相对应的透光区。PCB板安装在外壳内，且设于键帽的背面；PCB板上设有多个与透光区一一对应的发光组件。多个金属弹片设于在PCB板靠近键帽的侧面上，并与多个发光组件对应设置，金属弹片上中部开设有第一避光孔。通过按压键帽，用于使金属弹片自中部的第一避光孔向下变形导通发光组件，以提高按键手感。本实用新型提供的按键结构中发光组件中由于第一避光孔开设在金属弹片的中部，通过按压键帽，用于使金属弹片自中部的第一避光孔向下变形导通所述发光组件，保证了键帽四周手感的一致。

Description

按键结构

技术领域

本实用新型属于按键开关技术领域，更具体地说，是涉及按键结构。

背景技术

许多电子装置在其外壳上增设有功能按键，从而可用以对电子装置的功能进行快捷操作。为了便于操作同时提高产品的外观，现有的按键结构中通常会在键帽内设置发光组件，发光组件包括发光组件和开关，在按压键帽时，键帽接触开关，使发光组件发光，因需要在键帽内预留出发光组件的空间，导致整个按键结构高度较高。同时由于开关设置在发光组件的旁边，发光组件距离键帽上透光区的距离和角度均不同，因此使得键帽发光不均匀，并且发光组件位于开关的一侧，由于发光组件的影响，会使键帽出现偏心接触开关的情况，导致按键的手感变差，影响手感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供按键结构，旨在解决按键的手感不一致并且变差、键帽透光不均匀影响美观和按键整体的结构较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供按键结构，包括：

外壳，所述外壳上设有多个键帽，多个所述键帽上设置有多个相对应的透光区；

PCB板，所述PCB板安装在所述外壳内，且设于所述键帽的背面；所述PCB板上设有多个与所述透光区一一对应的发光组件；

多个金属弹片，设于在所述PCB板靠近所述键帽的侧面上，并与多个所述发光组件对应设置，所述金属弹片上中部开设有第一避光孔；

通过按压所述键帽，用于使所述金属弹片自中部的所述第一避光孔向下变形导通所述发光组件，以提高按键手感。

作为本申请另一实施例，所述发光组件包括发光件和PET膜，所述PET膜设置在所述键帽与所述金属弹片之间，所述PET膜上开设有第二避光孔。

作为本申请另一实施例，所述PCB板上开设有安装所述发光件的连接孔，所述连接孔、第一避光孔和所述第二避光孔同轴设置。

作为本申请另一实施例，所述键帽的背面设有硅胶按键；所述硅胶按键位于所述透光区和所述PET膜之间，所述硅胶按键罩设在所述第二避光孔上。

作为本申请另一实施例，所述PET膜上设置有多个凸起部，所述第二避光孔开设在所述凸起部的中部。

作为本申请另一实施例，所述PET膜靠近所述硅胶按键的一侧设置有第一连接板，所述PET膜靠近所述PCB板的一侧设置有第二连接板；所述第一连接板配合所述第二连接板用于将所述PET膜夹紧。

作为本申请另一实施例，所述发光件可拆卸连接在所述连接孔上。

作为本申请另一实施例，所述发光件上设置有用于卡接在所述连接孔上的卡接部，所述卡接部抵靠在所述PCB板远离所述金属弹片的侧面上。

本实用新型提供的按键结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型按键结构中键帽设置在外壳上，在每个键帽上均设置有相对应的多个透光区。PCB板设于键帽的背面，PCB板上的多个发光组件与多个透光区一一对应设置。同时在PCB板靠近键帽的侧面上连接有多个金属弹片，多个金属弹片与多个发光组件对应设置。在金属弹片的中部开设有第一避光孔。本申请中，发光组件发出的光通过第一避光孔照射在透光区上，从而能够点亮键帽，并且由于第一避光孔开设在金属弹片的中部，通过按压键帽，用于使金属弹片自中部的第一避光孔向下变形导通所述发光组件，保证了键帽四周手感的一致。

本申请中，发光组件与透光区一一对应，发光组件发出的光通过第一避光孔照射在键帽上，使得键帽上的透光区能够均匀出光，提升观感。发光组件设于PCB板上，无需放置在键帽内，因此可以降低整个按键结构的高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的按键结构的轴测图；

图2为本实用新型实施例提供的外壳和键帽连接示意图；

图3为本实用新型实施例提供的金属弹片和凸起部的连接示意图。

图中：1、外壳；2、键帽；3、PCB板；4、凸起部；5、第二避光孔；6、发光件；7、连接孔；8、金属弹片；9、第一避光孔；10、硅胶按键；11、卡接部；12、PET膜。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，现对本实用新型提供的按键结构进行说明。按键结构，包括外壳1、PCB板3和多个金属弹片8。外壳1上设有多个键帽2，多个键帽2上设置有多个相对应的透光区。PCB板3安装在外壳1内，且设于键帽2的背面；PCB板3上设有多个与透光区一一对应的发光组件。多个金属弹片8设于在PCB板3靠近键帽2的侧面上，并与多个发光组件对应设置，金属弹片8上中部开设有第一避光孔9。通过按压键帽2，用于使金属弹片8自中部的第一避光孔9向下变形导通发光组件，以提高按键手感。

本实用新型提供的按键结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型按键结构中键帽2设置在外壳1上，在每个键帽2上均设置有相对应的多个透光区。PCB板3设于键帽2的背面，PCB板3上的多个发光组件与多个透光区一一对应设置。同时在PCB板3靠近键帽2的侧面上连接有多个金属弹片8，多个金属弹片8与多个发光组件对应设置。在金属弹片8的中部开设有第一避光孔9。本申请中，发光组件发出的光通过第一避光孔9照射在透光区上，从而能够点亮键帽2，并且由于第一避光孔9开设在金属弹片8的中部，通过按压键帽2，用于使金属弹片8自中部的第一避光孔9向下变形导通发光组件，保证了键帽2四周手感的一致。

本申请中，发光组件与透光区一一对应，发光组件发出的光通过第一避光孔9照射在键帽2上，使得键帽2上的透光区能够均匀出光，提升观感。发光组件设于PCB板3上，无需放置在键帽2内，因此可以降低整个按键结构的高度。

作为本实用新型提供的按键结构的一种具体实施方式，请参阅图2和图3，发光组件包括发光件6和PET膜12，PET膜12设置在键帽2与金属弹片8之间，PET膜12上开设有第二避光孔5。传统的按键结构中通常会使用PET膜12，通过PET膜12来判断按压的是哪个键帽2。由于金属弹片8设置在PCB板3和键帽2之间，金属弹片8上的第一避光孔9用于使发光件6发出的光通过。为了使光能够更多的照射在键帽2上，也即保证PET膜12的透光率，在PET膜12上开设有第二避光孔5。发光件6发出的光依次通过第一避光孔9和第二避光孔5照射在键帽2上。

作为本实用新型提供的按键结构的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，PCB板3上开设有安装发光件6的连接孔7，连接孔7、第一避光孔9和第二避光孔5同轴设置。由于需要使发光件6发出的光能够更多的通过第一避光孔9和第二避光孔5，本申请中需要使连接孔7、第一避光孔9和第二避光孔5同轴设置，并且连接孔7、第一避光孔9和第二避光孔5开孔的大小依次增大。

作为本实用新型提供的按键结构的一种具体实施方式，请参阅图2，键帽2的背面设有硅胶按键10；硅胶按键10位于透光区和PET膜12之间，硅胶按键10罩设在第二避光孔5上，并为透光材料制件。由于硅胶按键10本身为透光材料，因此能够避免由于发光件6发出的光集中照射到键帽2上，导致透光区部分范围较亮，其他范围较暗的问题。并且通过硅胶按键10触发PET膜12和金属弹片8，保证了使用的寿命。

作为本实用新型提供的按键结构的一种具体实施方式，请参阅图1，PET膜12上设置有多个凸起部4，第二避光孔5开设在凸起部4的中部。由于金属弹片8与PCB板3之间需要预留出金属弹片8变形的间隙，此时金属弹片8向上凸起。由于在金属弹片8和键帽2之间设置有PET膜12，为了使PET膜12上的凸起部4能够稳定定位在金属弹片8上，也即保证发光件6的光能够更多的通过第一避光孔9和第二避光孔5，因此可以使凸起部4与金属弹片8相靠近的侧面贴合设置。由于在PET膜12上单独设置有凸起部4，因此避免在长时间和较多次数按压键帽2后，PET膜12上产生塑性变形的问题。为了保证键帽2的使用寿命，凸起部4可选用与PET膜12不同的材质，可为疲劳极限较高的材料制件。凸起部4同样可与PET膜12一体成型。

本申请中，连接孔7贯穿PCB板3，发光件6卡接在连接孔7上。现有的通常将发光件6连接在PCB板3上，发光件6通过引脚等方式固定在PCB板3。虽然便于装配，但是导致整个装置的体积较大。本申请中在PCB板3的特定位置贯通开设有连接孔7，多个连接孔7、多个键帽2、多个金属弹片8和多个凸起部4一一对应设置。同时为了发光件6能够稳定定位在PCB板3上，发光件6可直接卡接在连接孔7上。

为了保证手感的一致，第一避光孔9开设在金属弹片8的中心位置，从而保证在按压时手感的差异性较小。同时从第一避光孔9射出的光会照射在透光区的中部，保证了透光区的亮度的均匀。

传统的按键结构仅通过硅胶键帽2自身的变形提供键帽2按压时的阻力，键帽2运动到底部之后，触发PET膜12等构件，但是存在的问题是键帽2的反馈并不明显，也即在按压键帽2过程中，仅受到硅胶键帽2的作用力，当无法再继续按压时才能够知晓已经按到了底部。本申请中，凸起部4位于金属弹片8和硅胶键帽2之间。在按压键帽2时，首先硅胶键帽2变形，当硅胶键帽2接触凸起部4时，此时键帽2已经触发，若继续按压键帽2，硅胶键帽2带动凸起部4挤压金属弹片8，此时阻力变大造成较为明显的反馈，从而会造成较为明显的段落感，提高了键帽2的手感。

作为本实用新型提供的按键结构的一种具体实施方式，PET膜12靠近硅胶按键10的一侧设置有第一连接板，PET膜12靠近PCB板3的一侧设置有第二连接板；第一连接板配合第二连接板用于将PET膜12夹紧；第一连接板上开设有用于避让凸起部4的避让槽。通过设置第一连接板和第二连接板能够从而保证PET膜12相对于外壳1的稳定，在第一连接板上开设有多个与多个凸起部4一一对应的避让槽，通过设置避让槽使得发光件6发出的光，能够透过避让槽照射在键帽2上。

作为本实用新型提供的按键结构的一种具体实施方式，请参阅图2和图3，发光件6可拆卸连接在连接孔7上。为了提高可拆卸性，发光件6可拆卸连接在连接孔7上，当发光件6产生故障时，可通过拆卸外壳1，从而进行更换。发光件6安装在连接孔7内后，其受压从而能够稳定在连接孔7内。

作为本实用新型提供的按键结构的一种具体实施方式，请参阅图3，发光件6上设置有用于卡接在连接孔7上的卡接部11，卡接部11抵靠在PCB板3远离金属弹片8的侧面上。本申请中发光件6定位在连接孔7内，为了便于安装与定位，同时保证多个发光区的出光效果相近，因此在发光件6上设置有卡接部11，并且卡接部11抵靠在PCB板3远离金属弹片8的侧面上。卡接部11设置在发光件6的端部，当卡接部11抵靠在PCB板3上时，发光件6即定位在连接孔7内。同时卡接部11和发光件6一体成型，保证了连接的可靠性，卡接部11为塑料的绝缘材质。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.按键结构，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳上设有多个键帽，多个所述键帽上设置有多个相对应的透光区；

PCB板，所述PCB板安装在所述外壳内，且设于所述键帽的背面；所述PCB板上设有多个与所述透光区一一对应的发光组件；

多个金属弹片，设于在所述PCB板靠近所述键帽的侧面上，并与多个所述发光组件对应设置，所述金属弹片上中部开设有第一避光孔；

通过按压所述键帽，用于使所述金属弹片自中部的所述第一避光孔向下变形导通所述发光组件，以提高按键手感。

2.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述发光组件包括发光件和PET膜，所述PET膜设置在所述键帽与所述金属弹片之间，所述PET膜上开设有第二避光孔。

3.如权利要求2所述的按键结构，其特征在于，所述PCB板上开设有安装所述发光件的连接孔，所述连接孔、第一避光孔和所述第二避光孔同轴设置。

4.如权利要求2所述的按键结构，其特征在于，所述键帽的背面设有硅胶按键；所述硅胶按键位于所述透光区和所述PET膜之间，所述硅胶按键罩设在所述第二避光孔上。

5.如权利要求4所述的按键结构，其特征在于，所述PET膜上设置有多个凸起部，所述第二避光孔开设在所述凸起部的中部。

6.如权利要求4所述的按键结构，其特征在于，所述PET膜靠近所述硅胶按键的一侧设置有第一连接板，所述PET膜靠近所述PCB板的一侧设置有第二连接板；所述第一连接板配合所述第二连接板用于将所述PET膜夹紧。

7.如权利要求3所述的按键结构，其特征在于，所述发光件可拆卸连接在所述连接孔上。

8.如权利要求7所述的按键结构，其特征在于，所述发光件上设置有用于卡接在所述连接孔上的卡接部，所述卡接部抵靠在所述PCB板远离所述金属弹片的侧面上。

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