CN213446102U - 一种电气自动化设备安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电气设备升降安装装置领域的一种电气自动化设备安装装置,包括底座,底座上端面固定安装有限位板,限位板前后端面开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有转动轴,转动轴表面转动安装有转动杆,转动杆之间通过转动轴转动连接在一起,底座的前后端面开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动臂,转动臂上端面开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有伸缩杆,伸缩杆顶端开设有连接孔,连接孔内转动安装有连接轴,连接轴内端固定安装有放置板,放置板下端面也固定安装有限位板,限位板表面开设的第一滑槽与最上端的转动轴滑动连接,本装置在使用时更加稳定,可以防止放置板发生晃动,加快了安装的效率,降低了意外发生的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备升降安装装置领域,具体是一种电气自动化设备安装装置。
背景技术
电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科,但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关,发展非常迅速,现在也相对比较成熟。
现在很多的企业都用上了电气自动化车间,大幅度增加了工作的效率,但是在电气自动化车间建造时,需要将一个个电气设备按照施工图纸上的位置进行安装,但是安装时车间内的环境非常复杂,很多大型设备无法使用,这时就需要工人们将设备运输至指定位置然后进行安装,当碰到有一定高度的设备时就需要使用到升降车,但是以往的升降车升起后非常不稳定,操作人员站在上面后会发生左右晃动,增加了安装的难度,降低了以往安装装置的实用性。
因此,本实用新型提供了一种电气自动化设备安装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化设备安装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电气自动化设备安装装置,包括底座,所述底座上端面固定安装有限位板,所述限位板前后端面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有转动轴,所述转动轴表面转动安装有转动杆,所述转动杆之间通过转动轴转动连接在一起,所述底座的前后端面开设有转动孔,所述转动孔内转动安装有转动臂,所述转动臂上端面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动安装有伸缩杆,所述伸缩杆顶端开设有连接孔,所述连接孔内转动安装有连接轴,所述连接轴内端固定安装有放置板,所述放置板下端面也固定安装有所述限位板,所述限位板表面开设的第一弧槽与最上端的转动轴滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座上端面固定安装的限位板开设的第一滑槽内滑动连接的转动轴中间固定安装有第一矩形块,所述第一矩形块左右端面开设有相通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装有第一螺杆,所述第一螺杆右端固定安装有第一旋钮,通过第一旋钮来控制第一螺杆转动,通过第一螺杆控制放置板的升降。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩杆上端面开设有卡槽,所述转动臂的上端面固定安装有凸块,所述凸块内开设有收纳槽,所述收纳槽与转动臂内开设的第二滑槽连通,所述收纳槽内滑动安装有卡块,所述卡块与卡槽的形状一致,所述卡块上端面转动安装有螺柱,所述收纳槽的上端面开设有圆孔,所述螺柱从圆孔内伸出收纳槽螺纹连接有螺母,所述收纳槽上端面与卡块上端面之间固定安装有弹簧,使伸缩杆只能在第二滑槽内向外滑动,向内滑动会被卡块卡住,需要向内滑动时,需要转动螺柱外端的螺母,将螺柱向外拉动,螺柱会带动卡块收进收纳槽内,此时就可以将伸缩杆向内滑动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接轴固定安装在放置板前后端面的中间,所述底座前后端面均转动安装有两个转动臂,两个转动臂左右对称安装,两个转动臂与底座形成一个三角形,通过三角形的特性,可以防止放置板发生水平晃动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座下端固定安装有支撑柱和连接块,所述连接块内侧转动安装有安装杆,所述安装杆下端固定安装有滚轮,所述安装杆中间开设有圆孔,所述圆孔之间转动安装有连接杆,所述连接杆中间固定安装有第二矩形块,所述第二矩形块左右端面开设有连通的螺纹孔,所述螺纹孔内转动安装有第二螺杆,所述第二螺杆右端固定安装有第二旋钮,通过第二旋钮控制第二螺杆转动,第二螺杆控制滚轮收起,将支撑柱支撑在地面上保证整体的稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一螺杆与第二螺杆均为双向螺纹螺杆,从中间到两端的螺纹旋向相反,因为第一螺杆转动时需要两个第一矩形块朝着相反的方向运动,第二螺杆转动时需要两个第二矩形块朝着相反的方向移动。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过安装杆与连接块转动安装,安装杆中间转动安装有连接杆,连接杆中间固定安装第二矩形块,第二矩形块与第二螺杆螺纹连接,通过第二螺杆转动可以使两个第二矩形块向着中间移动,使滚轮收起,支撑柱支撑在地面上,放置底座滑动,增加整体的稳定形。
2.通过在放置板的前后端面固定安装连接轴,底座的前后端面均转动安装两个转动臂,转动臂内均滑动安装伸缩杆,伸缩杆上端与连接轴转动连接,左右两个转动臂与伸缩杆和底座形成一个三角形,使放置板无法发生左右方向的移动,防止放置板发生晃动,使设备或者操作人员位于放置板上时更加稳定,增加了设备安装的效率,降低了事故发生的概率,解决了以往升降车在升起后不够稳定的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型中凸块的剖面结构示意图;
图3为图2的A部分放大结构示意图。
图中:1-底座、2-限位板、3-第一滑槽、4-转动轴、5-转动杆、6-转动臂、7-第二滑槽、8-伸缩杆、9-连接轴、10-放置板、11-第一矩形块、12-第一螺杆、13-第一旋钮、14-卡槽、15-凸块、16-收纳槽、17-卡块、18-螺柱、19-螺母、20-弹簧、21-支撑柱、22-连接块、23-安装杆、24-滚轮、25-连接杆、26-第二矩形块、27-第二螺杆、28-第二旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种电气自动化设备安装装置,包括底座1,底座1上端面固定安装有限位板2,限位板2前后端面开设有第一滑槽3,第一滑槽3内滑动连接有转动轴4,转动轴4表面转动安装有转动杆5,转动杆5之间通过转动轴4转动连接在一起,底座1的前后端面开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动臂6,转动臂6上端面开设有第二滑槽7,第二滑槽7内滑动安装有伸缩杆8,伸缩杆8顶端开设有连接孔,连接孔内转动安装有连接轴9,连接轴9内端固定安装有放置板10,放置板10下端面也固定安装有限位板2,限位板2表面开设的第一弧槽与最上端的转动轴4滑动连接。
本实施例中,底座1上端面固定安装的限位板2开设的第一滑槽3内滑动连接的转动轴4中间固定安装有第一矩形块11,第一矩形块11左右端面开设有相通的螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有第一螺杆12,第一螺杆12右端固定安装有第一旋钮13,通过第一旋钮13来控制第一螺杆12转动,通过第一螺杆12控制放置板10的升降。
本实施例中,伸缩杆8上端面开设有卡槽14,转动臂6的上端面固定安装有凸块15,凸块15内开设有收纳槽16,收纳槽16与转动臂6内开设的第二滑槽7连通,收纳槽16内滑动安装有卡块17,卡块17与卡槽14的形状一致,卡块17上端面转动安装有螺柱18,收纳槽16的上端面开设有圆孔,螺柱18从圆孔内伸出收纳槽16螺纹连接有螺母19,收纳槽16上端面与卡块17上端面之间固定安装有弹簧20,使伸缩杆8只能在第二滑槽7内向外滑动,向内滑动会被卡块17卡住,需要向内滑动时,需要转动螺柱18外端的螺母19,将螺柱18向外拉动,螺柱18会带动卡块17收进收纳槽16内,此时就可以将伸缩杆8向内滑动。
本实施例中,连接轴9固定安装在放置板10前后端面的中间,底座1前后端面均转动安装有两个转动臂6,两个转动臂6左右对称安装,两个转动臂6与底座1形成一个三角形,通过三角形的特性,可以防止放置板10发生水平晃动。
本实施例中,底座1下端固定安装有支撑柱21和连接块22,连接块22内侧转动安装有安装杆23,安装杆23下端固定安装有滚轮24,安装杆23中间开设有圆孔,圆孔之间转动安装有连接杆25,连接杆25中间固定安装有第二矩形块26,第二矩形块26左右端面开设有连通的螺纹孔,螺纹孔内转动安装有第二螺杆27,第二螺杆27右端固定安装有第二旋钮28,通过第二旋钮28控制第二螺杆27转动,第二螺杆27控制滚轮24收起,将支撑柱21支撑在地面上保证整体的稳定性。
本实施例中,第一螺杆12与第二螺杆27均为双向螺纹螺杆,从中间到两端的螺纹旋向相反,因为第一螺杆12转动时需要两个第一矩形块11朝着相反的方向运动,第二螺杆27转动时需要两个第二矩形块26朝着相反的方向移动。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将需要安装的电气设备抬起放置在放置板10的上端面,然后将电气设备推动至安装的位置,然后转动第二螺杆27右端的旋钮带动第二螺杆27转动,第二螺杆27转动使螺杆表面的两个矩形块朝着中间移动,第二矩形块26通过连接杆25带动两组安装杆23转动,左端的一组安装杆23逆时针转动,右端的安装杆23顺时针转动,滚轮24会跟着一起转动,当滚轮24的下端面距离底座1下端面的距离小于支撑柱21下端面到底座1下端面的距离时,支撑柱21会将底座1撑起,滚轮24不再与地面接触,防止底座1滑动,接下来开始调节放置板10的高度,转动第一旋钮13使第一螺杆12发生转动,第一螺杆12表面的两个第一矩形块11开始朝着中间移动,第一矩形块11通过转动轴4带动转动杆5的下端朝着中间移动,放置板10的高度会开始慢慢上升,伸缩杆8会慢慢伸出转动臂6,在伸缩杆8伸出时,卡块17会被挤入收纳槽16内将弹簧20压缩,然后下一个卡槽14与收纳槽16对齐时,卡块17又会卡入卡槽14内对伸缩杆8的运动进行限制,伸缩杆8只能伸出不能收回,左右两侧伸缩杆8的伸出长度一致,放置板10只能上下移动不能左右移动,当放置板10上升至需要的高度后,松开第一旋钮13,放置板10就被固定在当前的位置,两组转动臂6与伸缩杆8和底座1形成一个三角形,以此对放置板10进行左右限位,防止放置板10晃动,在设备安装完成后需要将放置板10降下时,只需转动螺柱18外端的螺母19,将螺柱18向上拉动带动卡块17收进收纳槽16内,这时就能将放置板10放下。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电气自动化设备安装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面固定安装有限位板(2),所述限位板(2)前后端面开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内滑动连接有转动轴(4),所述转动轴(4)表面转动安装有转动杆(5),所述转动杆(5)之间通过转动轴(4)转动连接在一起,所述底座(1)的前后端面开设有转动孔,所述转动孔内转动安装有转动臂(6),所述转动臂(6)上端面开设有第二滑槽(7),所述第二滑槽(7)内滑动安装有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)顶端开设有连接孔,所述连接孔内转动安装有连接轴(9),所述连接轴(9)内端固定安装有放置板(10),所述放置板(10)下端面也固定安装有所述限位板(2),所述限位板(2)表面开设的第一滑槽(3)与最上端的转动轴(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装装置,其特征在于:所述底座(1)上端面固定安装的限位板(2)开设的第一滑槽(3)内滑动连接的转动轴(4)中间固定安装有第一矩形块(11),所述第一矩形块(11)左右端面开设有相通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装有第一螺杆(12),所述第一螺杆(12)右端固定安装有第一旋钮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装装置,其特征在于:所述伸缩杆(8)上端面开设有卡槽(14),所述转动臂(6)的上端面固定安装有凸块(15),所述凸块(15)内开设有收纳槽(16),所述收纳槽(16)与转动臂(6)内开设的第二滑槽(7)连通,所述收纳槽(16)内滑动安装有卡块(17),所述卡块(17)与卡槽(14)的形状一致,所述卡块(17)上端面转动安装有螺柱(18),所述收纳槽(16)的上端面开设有圆孔,所述螺柱(18)从圆孔内伸出收纳槽(16)螺纹连接有螺母(19),所述收纳槽(16)上端面与卡块(17)上端面之间固定安装有弹簧(20)。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装装置,其特征在于:所述连接轴(9)固定安装在放置板(10)前后端面的中间,所述底座(1)前后端面均转动安装有两个转动臂(6),两个转动臂(6)左右对称安装。
5.根据权利要求2所述的一种电气自动化设备安装装置,其特征在于:所述底座(1)下端固定安装有支撑柱(21)和连接块(22),所述连接块(22)内侧转动安装有安装杆(23),所述安装杆(23)下端固定安装有滚轮(24),所述安装杆(23)中间开设有圆孔,所述圆孔之间转动安装有连接杆(25),所述连接杆(25)中间固定安装有第二矩形块(26),所述第二矩形块(26)左右端面开设有连通的螺纹孔,所述螺纹孔内转动安装有第二螺杆(27),所述第二螺杆(27)右端固定安装有第二旋钮(28)。
6.根据权利要求5所述的一种电气自动化设备安装装置,其特征在于:所述第一螺杆(12)与第二螺杆(27)均为双向螺纹螺杆,从中间到两端的螺纹旋向相反。
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