CN213440176U - 一种数控榫槽机的辅助夹料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控榫槽机技术领域，且公开了一种数控榫槽机的辅助夹料机构，包括壳体，所述壳体的内侧壁通过滚珠轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿壳体的侧壁固定连接有移动电机，所述丝杆的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座，所述滑座的上端固定连接有轴承座，所述轴承座的上端通过滚珠轴承转动连接有电动伸缩杆，所述壳体的上端开设有开口，所述电动伸缩杆穿过开口固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的两端杆壁外螺纹相反。本实用新型提高了设备的适用范围，方便了人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控榫槽机技术领域，尤其涉及一种数控榫槽机的辅助夹料机构。
背景技术
榫槽机是一种加工木料上矩形榫槽或腰圆形榫槽的木工机床，主要类型有：链式榫槽机、方凿榫槽机、腰圆榫槽机。
现有的数控榫槽机的辅助夹料机构往往都是固定设置的，难以旋转夹料机构的角度位置，不能够适应不同规格不同形状的原料夹取，不方便人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中辅助夹料机构适用范围较小的问题，而提出的一种数控榫槽机的辅助夹料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控榫槽机的辅助夹料机构，包括壳体，所述壳体的内侧壁通过滚珠轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿壳体的侧壁固定连接有移动电机，所述丝杆的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座，所述滑座的上端固定连接有轴承座，所述轴承座的上端通过滚珠轴承转动连接有电动伸缩杆，所述壳体的上端开设有开口，所述电动伸缩杆穿过开口固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的两端杆壁外螺纹相反，所述螺纹杆的一端贯穿固定板的侧壁固定连接有卡接电机，所述螺纹杆的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑块，两个所述滑块的侧壁均固定连接有挤压板。
优选的，两个所述挤压板的侧壁均固定连接有橡胶耐磨垫。
优选的，所述滑座的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有主动轮，所述电动伸缩杆的杆壁外固定套接有与主动轮相啮合的从动轮。
优选的，所述壳体的内侧壁固定连接有贯穿滑座侧壁的限位杆。
优选的，所述壳体的下端四角处均固定连接有支撑立柱。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控榫槽机的辅助夹料机构，具备以下有益效果：
该数控榫槽机的辅助夹料机构，通过设有的丝杆、移动电机、滑座、轴承座、电动伸缩杆、开口、支撑板、固定板、螺纹杆、卡接电机、滑块、挤压板、旋转电机、主动轮和从动轮，在对原料进行夹持时，先启动移动电机带动丝杆转动，通过丝杆和滑座的啮合带动滑座移动到合适位置，然后启动旋转电机带动主动轮转动，通过主动轮和从动轮的啮合带动从动轮和电动伸缩杆转动到合适位置，然后启动电动伸缩杆升降到合适高度，在启动卡接电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆和滑块的啮合带动两个滑块相向运动，进而通过两个挤压板对原料进行卡接，即可对原料的角度方位和高度位置进行调整，提高了设备的适用范围，方便了人们使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了设备的适用范围，方便了人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控榫槽机的辅助夹料机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控榫槽机的辅助夹料机构支撑板的俯视图。
图中：1壳体、2丝杆、3移动电机、4滑座、5轴承座、6电动伸缩杆、7开口、8支撑板、9固定板、10螺纹杆、11卡接电机、12滑块、13挤压板、14旋转电机、15主动轮、16从动轮、17限位杆、18支撑立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种数控榫槽机的辅助夹料机构，包括壳体1，壳体1的内侧壁通过滚珠轴承转动连接有丝杆2，丝杆2的一端贯穿壳体1的侧壁固定连接有移动电机3，丝杆2的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座4，滑座4的上端固定连接有轴承座5，轴承座5的上端通过滚珠轴承转动连接有电动伸缩杆6，壳体1的上端开设有开口7，电动伸缩杆6穿过开口7固定连接有支撑板8，支撑板8的上端固定连接有两个固定板9，两个固定板9之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆10，螺纹杆10的两端杆壁外螺纹相反，螺纹杆10的一端贯穿固定板9的侧壁固定连接有卡接电机11，螺纹杆10的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑块12，两个滑块12的侧壁均固定连接有挤压板13。
两个挤压板13的侧壁均固定连接有橡胶耐磨垫，能够防止物料滑动。
滑座4的上端固定连接有旋转电机14，旋转电机14的输出轴固定连接有主动轮15，电动伸缩杆6的杆壁外固定套接有与主动轮15相啮合的从动轮16，能够便于电动伸缩杆6旋转。
壳体1的内侧壁固定连接有贯穿滑座4侧壁的限位杆17，能够防止滑座4自转。
壳体1的下端四角处均固定连接有支撑立柱18，能够提高设备的稳定性。
本实用新型中，使用时，在对原料进行夹持时，先启动移动电机3带动丝杆2转动，通过丝杆2和滑座4的啮合带动滑座4移动到合适位置，然后启动旋转电机14带动主动轮15转动，通过主动轮15和从动轮16的啮合带动从动轮16和电动伸缩杆6转动到合适位置，然后启动电动伸缩杆6升降到合适高度，在启动卡接电机11带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10和滑块12的啮合带动两个滑块12相向运动，进而通过两个挤压板13对原料进行卡接，即可对原料的角度方位和高度位置进行调整，提高了设备的适用范围，方便了人们使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控榫槽机的辅助夹料机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁通过滚珠轴承转动连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)的一端贯穿壳体(1)的侧壁固定连接有移动电机(3)，所述丝杆(2)的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座(4)，所述滑座(4)的上端固定连接有轴承座(5)，所述轴承座(5)的上端通过滚珠轴承转动连接有电动伸缩杆(6)，所述壳体(1)的上端开设有开口(7)，所述电动伸缩杆(6)穿过开口(7)固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上端固定连接有两个固定板(9)，两个所述固定板(9)之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的两端杆壁外螺纹相反，所述螺纹杆(10)的一端贯穿固定板(9)的侧壁固定连接有卡接电机(11)，所述螺纹杆(10)的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)的侧壁均固定连接有挤压板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控榫槽机的辅助夹料机构，其特征在于，两个所述挤压板(13)的侧壁均固定连接有橡胶耐磨垫。
3.根据权利要求1所述的一种数控榫槽机的辅助夹料机构，其特征在于，所述滑座(4)的上端固定连接有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出轴固定连接有主动轮(15)，所述电动伸缩杆(6)的杆壁外固定套接有与主动轮(15)相啮合的从动轮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种数控榫槽机的辅助夹料机构，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁固定连接有贯穿滑座(4)侧壁的限位杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种数控榫槽机的辅助夹料机构，其特征在于，所述壳体(1)的下端四角处均固定连接有支撑立柱(18)。
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