CN213438765U - 一种用于齿轮生产的端面去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于齿轮生产的端面去毛刺装置。所述用于齿轮生产的端面去毛刺装置包括:底座;支架,所述支架固定安装在底座的顶部;凹型支架,所述凹型支架固定安装在底座的顶部;第一电机,所述第一电机设置在凹型支架的顶部;螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在凹型支架上,所述螺纹杆的顶端与第一电机的输出轴固定连接。本实用新型提供的用于齿轮生产的端面去毛刺装置具有适用范围广,打磨均匀,便于收集废料的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨技术领域,尤其涉及一种用于齿轮生产的端面去毛刺装置。
背景技术
齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置,它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长。毛刺是在金属、非金属零件的制造过程中,在工件表面过渡处出现的各种尖边、毛边等不规则的部分,毛刺将直接影响齿面的磨损甚至卡死而断齿。
但是,现有技术中,许多打磨装置通常只能对同一种型号的齿轮进行打磨,为了打磨不同型号的齿轮往往需要购买不同型号的配套打磨设备,需要更多的经济支出,还有一些使通过人工使用锉刀进行打磨,这种方式会使得齿轮端面打磨的不够均匀。
因此,有必要提供一种新的用于齿轮生产的端面去毛刺装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种适应范围广,打磨均匀,便于收集废料的用于齿轮生产的端面去毛刺装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于齿轮生产的端面去毛刺装置包括:底座;支架,所述支架固定安装在底座的顶部;凹型支架,所述凹型支架固定安装在底座的顶部;第一电机,所述第一电机设置在凹型支架的顶部;螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在凹型支架上,所述螺纹杆的顶端与第一电机的输出轴固定连接;第一滑块,所述第一滑块螺纹套设在螺纹杆上,所述第一滑块上开设有通孔;第一固定块,所述第一固定块固定安装在滑块的一侧外壁上;第二电机,所述第二电机固定安装在第一固定块的顶部;打磨轮,所述打磨轮固定安装在第二电机的输出轴上;第二固定块,所述第二固定块固定安装在支架的一侧外壁上;气缸,所述气缸固定安装在第二固定块的顶部;第二滑块,所述第二滑块滑动安装安装在支架上,所述第二滑块的一侧外壁与气缸的输出轴固定连接;固定板,所述固定板固定安装在第二滑块的顶部;连接板,所述连接板固定安装在固定板的顶部;两个夹持机构,两个夹持机构设置在第二滑块和连接板上。
作为本实用新型的进一步方案,所述夹持机构包括凹槽、弹簧、夹架,所述凹槽开设在固定板上,所述弹簧的一端固定安装在凹槽内,所述夹架固定安装在弹簧的另一端,所述夹架的两侧分别活动镶嵌有两个滑珠,两个所述滑珠分别与凹槽的两侧内壁滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述凹型支架上固定安装有限位杆,所述限位杆贯穿通孔并与通孔的内壁滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述凹型支架顶部固定安装有第一稳定块,所述稳定块的一侧外壁上固定安装有第二稳定块,所述第二稳定块的底部与第一电机固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述夹架的一侧外壁上固定安装有把手。
作为本实用新型的进一步方案,所述底座的顶部固定安装有吸尘器,所述吸尘器位于打磨轮的正下方。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于齿轮生产的端面去毛刺装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于齿轮生产的端面去毛刺装置:
1、通过第一电机、螺纹杆、第一滑块、第一固定块、第二电机、打磨轮的相互作用下,对齿轮端面的不同位置进行打磨,具有打磨均匀的优点;
2、通过气缸、第二滑块、固定板、连接板、第一凹槽、第二凹槽、两个夹持机构、把手的相互作用下,能够适应不同型号的齿轮的打磨,具有实用范围广的优点;
3、通过吸尘器、第二电机、打磨轮的相互作用下,能够让吸尘器吸收机器打磨的残渣,具有方便收集废料的优点。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的用于齿轮生产的端面去毛刺装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型中第二滑块、固定板、连接板、凹槽、弹簧、夹架、把手装配结构示意图;
图3为本实用新型提供的用于齿轮生产的端面去毛刺装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、凹型支架;4、第一电机;5、螺纹杆;6、第一滑块;7、第一固定块;8、第二电机;9、打磨轮;10、第二固定块;11、气缸;12、第二滑块;13、固定板;14、连接板; 15、夹架。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的用于齿轮生产的端面去毛刺装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为本实用新型中第二滑块、固定板、连接板、凹槽、弹簧、夹架、把手装配结构示意图;图3为本实用新型提供的用于齿轮生产的端面去毛刺装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图。用于齿轮生产的端面去毛刺装置包括:底座1;支架2,所述支架2固定安装在底座1的顶部;凹型支架3,所述凹型支架3固定安装在底座1 的顶部;第一电机4,所述第一电机4设置在凹型支架3的顶部;螺纹杆5,所述螺纹杆5转动安装在凹型支架3上,所述螺纹杆5的顶端与第一电机4的输出轴固定连接;第一滑块6,所述第一滑块6螺纹套设在螺纹杆5上,所述第一滑块6上开设有通孔;第一固定块7,所述第一固定块7固定安装在第一滑块6的一侧外壁上;第二电机8,所述第二电机8固定安装在第一固定块7的顶部;打磨轮9,所述打磨轮9固定安装在第二电机8的输出轴上;第二固定块10,所述第二固定块10固定安装在支架2的一侧外壁上;气缸11,所述气缸11 固定安装在第二固定块10的顶部;第二滑块12,所述第二滑块12 滑动安装安装在支架2上,所述第二滑块12的一侧外壁与气缸11的输出轴固定连接;固定板13,所述固定板13固定安装在第二滑块12 的顶部;连接板14,所述连接板14固定安装在固定板13的顶部;两个夹持机构,两个夹持机构设置在第二滑块12和连接板14上。
所述夹持机构包括凹槽、弹簧、夹架15,所述凹槽开设在固定板13上,所述弹簧的一端固定安装在第一凹槽内,所述夹架15固定安装在弹簧的另一端,所述夹架15的两侧分别活动镶嵌有两个滑珠,两个所述滑珠分别与凹槽的两侧内壁滑动连接。
所述凹型支架3上固定安装有限位杆,所述限位杆贯穿通孔并与通孔的内壁滑动连接。
所述凹型支架3顶部固定安装有第一稳定块,所述稳定块的一侧外壁上固定安装有第二稳定块,所述第二稳定块的底部与第一电机4 固定连接。
所述夹架15的一侧外壁上固定安装有把手。
所述底座1的顶部固定安装有吸尘器,所述吸尘器位于打磨轮9 的正下方。
本实用新型提供的用于齿轮生产的端面去毛刺装置的工作原理如下:
当需要调整齿轮打磨角度时,启动第一电机4,第一电机4的输出轴带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动第一滑块6上下移动,第一滑块6带动第一固定块7上下移动,第一固定块7带动第二电机8上下移动,第二电机8的输出轴带动打磨轮9上下移动。调整了打磨的部位,具有打磨均匀的优点;
当需要打磨不同型号的齿轮时,拉动把手,把手带动夹架15向上移动,放入齿轮。放开把手,弹簧带动夹架15向下移动,对齿轮进行固定。启动气缸11,气缸11带动第二滑块12向右移动。调整了齿轮与打磨轮9的距离,具有适用范围广的优点;
当打磨装置在使用过程中,启动吸尘器,吸尘器吸收打磨过程中产生的残渣,具有收集废料的优点。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于齿轮生产的端面去毛刺装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于齿轮生产的端面去毛刺装置,通过通过第一电机、螺纹杆、第一滑块、第一固定块、第二电机、打磨轮的相互作用下,对齿轮端面的不同位置进行打磨,具有打磨均匀的优点;通过气缸、第二滑块、固定板、连接板、凹槽、两个夹持机构、把手的相互作用下,能够适应不同型号的齿轮的打磨,具有适用范围广的优点;通过吸尘器、第二电机、打磨轮的相互作用下,能够让吸尘器吸收机器打磨的残渣,具有收集废料的优点。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电***及控制***等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电***及控制***的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于齿轮生产的端面去毛刺装置,其特征在于,包括:
底座;
支架,所述支架固定安装在底座的顶部;
凹型支架,所述凹型支架固定安装在底座的顶部;
第一电机,所述第一电机设置在凹型支架的顶部;
螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在凹型支架上,所述螺纹杆的顶端与第一电机的输出轴固定连接;
第一滑块,所述第一滑块螺纹套设在螺纹杆上,所述第一滑块上开设有通孔;
第一固定块,所述第一固定块固定安装在滑块的一侧外壁上;
第二电机,所述第二电机固定安装在第一固定块的顶部;
打磨轮,所述打磨轮固定安装在第二电机的输出轴上;
第二固定块,所述第二固定块固定安装在支架的一侧外壁上;
气缸,所述气缸固定安装在第二固定块的顶部;
第二滑块,所述第二滑块滑动安装安装在支架上,所述第二滑块的一侧外壁与气缸的输出轴固定连接;
固定板,所述固定板固定安装在第二滑块的顶部;
连接板,所述连接板固定安装在固定板的顶部;
两个夹持机构,两个夹持机构设置在第二滑块和连接板上。
2.根据权利要求1所述的用于齿轮生产的端面去毛刺装置,其特征在于,所述夹持机构包括凹槽、弹簧、夹架,所述凹槽开设在固定板上,所述弹簧的一端固定安装在第一凹槽内,所述夹架固定安装在弹簧的另一端,所述夹架的两侧分别活动镶嵌有两个滑珠,两个所述滑珠分别与第一凹槽的两侧内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的用于齿轮生产的端面去毛刺装置,其特征在于,所述凹型支架上固定安装有限位杆,所述限位杆贯穿通孔并与通孔的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的用于齿轮生产的端面去毛刺装置,其特征在于,所述凹型支架顶部固定安装有第一稳定块,所述稳定块的一侧外壁上固定安装有第二稳定块,所述第二稳定块的底部与第一电机固定连接。
5.根据权利要求2所述的用于齿轮生产的端面去毛刺装置,其特征在于,所述夹架的一侧外壁上固定安装有把手。
6.根据权利要求1所述的用于齿轮生产的端面去毛刺装置,其特征在于,所述底座的顶部固定安装有吸尘器,所述吸尘器位于打磨轮的正下方。
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CN202022399087.8U CN213438765U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种用于齿轮生产的端面去毛刺装置 |
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CN202022399087.8U CN213438765U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种用于齿轮生产的端面去毛刺装置 |
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CN213438765U true CN213438765U (zh) | 2021-06-15 |
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CN202022399087.8U Active CN213438765U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种用于齿轮生产的端面去毛刺装置 |
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CN (1) | CN213438765U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113478023A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-08 | 浙江夏厦精密制造股份有限公司 | 一种改进型卡车发动机齿轮座的加工机构 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022399087.8U patent/CN213438765U/zh active Active
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