CN213437735U - 焊条夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊条夹持装置，所述焊条夹持装置包括金属夹持器；第一紧固件，设置于所述金属夹持器的一端；焊钳夹芯，设置于所述金属夹持器的远离所述第一紧固件的一端；在进行焊接作业时，电焊钳夹持于所述焊钳夹芯上，焊条通过所述第一紧固件固定安装于所述金属夹持器的远离所述焊钳夹芯的一端，不仅可以提高电焊钳的使用寿命，降低成本，而且可以保障焊接人员的人身安全。

Description

焊条夹持装置

技术领域

本实用新型涉及电焊作业技术领域，特别是涉及一种焊条夹持装置。

背景技术

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的，焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上，而金属焊芯的长度会大于药皮的长度，焊接时，将金属焊芯长出的一段夹持在电焊钳上进行导电，进而引弧施焊。当焊条燃烧到接近夹持部分一定距离时，焊接熔化产生的高温不仅对电焊钳造成伤害，影响电焊钳使用寿命造成成本损失，而且焊接熔化产生的高温还会对焊接工人造成伤害。

为了降低焊接作业过程中对电焊钳及人员造成的伤害，当焊条燃烧到接近夹持部分的距离较短时，直接更换新的焊条，而更换下来的焊条作为焊条头被浪费掉，这严重的浪费了资源。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种焊条夹持装置，用于解决现有技术中的焊接作业过程中焊条燃烧到接近夹持部分的距离较短时，焊接熔化产生的高温会对电焊钳和电焊工人造成伤害，以及焊条不能完全使用而造成资源浪费的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种焊条夹持装置，所述焊条夹持装置包括：

金属夹持器；

第一紧固件，设置于所述金属夹持器的一端；

焊钳夹芯，设置于所述金属夹持器的远离所述第一紧固件的一端；

在进行焊接作业时，电焊钳夹持于所述焊钳夹芯上，焊条通过所述第一紧固件固定安装于所述金属夹持器的远离所述焊钳夹芯的一端。

在一可选实施例中，所述金属夹持器为管状结构，所述第一紧固件包括第一紧固螺栓，所述金属夹持器的远离所述焊钳夹芯的一端的侧壁上设置有与所述第一紧固螺栓相匹配的第一螺纹孔，所述第一紧固螺栓旋入所述第一螺纹孔中，以将所述焊条固定安装于所述金属夹持器的远离所述焊钳夹芯的一端。

在一可选实施例中，所述焊条夹持装置还包括第二紧固件，设置于所述金属夹持器的远离所述第一紧固件的一端，所述焊钳夹芯通过所述第二紧固件固定安装于所述金属夹持器的远离所述第一紧固件的一端。

在一可选实施例中，所述金属夹持器为管状结构，所述第二紧固件包括第二紧固螺栓，所述金属夹持器的远离所述第一紧固件的一端的侧壁上设置有与所述第二紧固螺栓相匹配的第二螺纹孔，所述第二紧固螺栓旋入所述第二螺纹孔中，以将所述焊钳夹芯安装固定于所述金属夹持器的远离所述第一紧固件的一端。

在一可选实施例中，所述金属夹持器包括直夹持器或角度夹持器。

在一可选实施例中，所述角度夹持器包括与夹芯连接段和与焊条连接段，所述与夹芯连接段一端和与所述与焊条连接段的一端连接，且所述与夹芯连接段与所述与焊条连接段呈一预设夹角。

在一可选实施例中，所述预设夹角包括直角或钝角。

在一可选实施例中，所述焊条夹持装置还包括工具箱。

在一可选实施例中，所述焊钳夹芯包括裸焊芯。

在一可选实施例中，所述金属夹持器包括钢管夹持器。

本实用新型的焊条夹持装置，在进行焊接作业时，电焊钳夹持于所述焊钳夹芯上，而将焊条通过所述第一紧固件固定安装于所述金属夹持器的远离所述焊钳夹芯的一端，这样即使焊条燃烧到较短距离时，焊接熔化产生的高温也不会对电焊钳以及焊接工人造成伤害，从而不仅可以提高电焊钳的使用寿命，降低成本，而且可以保障焊接人员的人身安全；

另外，本实用新型的焊条夹持装置，在进行焊接作业时，可以将焊条的涂覆有药皮的部分金属焊芯用完，避免材料成本的浪费；

进一步，本实用新型的焊条夹持装置，还可以对现有焊接工艺产生的焊条头进行二次利用，节约焊条，避免材料成本的浪费；

本实用新型的焊条夹持装置，结构简单、运行成本低且效果良好，具有实用性。

附图说明

图1显示为本实用新型的焊条夹持装置的直夹持器的结构示意图。

图2显示为本实用新型的焊条夹持装置的钝角夹持器的结构示意图。

图3显示为本实用新型的焊条夹持装置的直角夹持器的结构示意图。

图4显示为本实用新型的焊条夹持装置的工具箱的结构示意图。

符号说明

1 金属夹持器

11 与夹芯连接段

12 与焊条连接段

2a 第一紧固螺栓

2b 第二紧固螺栓

3 焊钳夹芯

4 焊条头

5 工具箱

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

焊条(coveredelectrode)是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素，在焊接过程中具有提高电弧燃烧的稳定性、保护焊接熔池、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质、为焊缝补充合金元素、提高焊接生产率，减少飞溅、提高焊缝质量的作用。

需要说明的是，金属焊芯的长度会大于药皮的长度，焊接时，将金属焊芯长出的一段夹持在电焊钳上进行导电，进而引弧施焊。当焊条燃烧到接近夹持部分一定距离时，焊接熔化产生的高温不仅对电焊钳造成伤害，影响电焊钳使用寿命造成成本损失，而且焊接熔化产生的高温还会对焊接工人造成伤害。故当焊条燃烧到接近夹持部分的距离较短时，譬如当焊条使用至5-6cm时，就直接更换新的焊条，而更换下来的焊条作为焊条头被浪费掉，这严重的浪费了资源。基于此，本实用新型的公开一种图1-3所示的焊条夹持装置。

请参阅图1-3，在本实施例中，该焊条夹持装置例如可由金属夹持器1、第一紧固件和焊钳夹芯3构成；所述第一紧固件设置于所述金属夹持器1的一端；所述焊钳夹芯3设置于所述金属夹持器1的远离所述第一紧固件的一端；在进行焊接作业时，电焊钳夹持于所述焊钳夹芯3上，焊条通过所述第一紧固件固定安装于所述金属夹持器1的远离所述焊钳夹芯3的一端。由于焊条与电焊钳之间间隔金属夹持器1，从而相当于增大了焊条与电焊钳之间的距离，即使焊条燃烧到较短距离时，焊接熔化产生的高温也不会对电焊钳以及焊接工人造成伤害，从而不仅可以提高电焊钳的使用寿命，降低成本，而且可以保障焊接人员的人身安全；并且利用该焊条夹持装置，在进行焊接作业时，可以将焊条的涂覆有药皮的部分金属焊芯用完，避免材料成本的浪费；另外，还可以对焊接作业时剩余的无法使用的焊条头4进行二次利用，节约焊条，避免材料成本的浪费。

在本实施例中，请参阅图1-3，所述金属夹持器1例如可采用管状结构，所述第一紧固件可采用紧固螺栓(定义为第一紧固螺栓2a)，所述金属夹持器1的远离所述焊钳夹芯3的一端的侧壁上设置有与所述第一紧固螺栓2a相匹配的第一螺纹孔，所述第一紧固螺栓2a旋入所述第一螺纹孔中，焊条(此处焊条可包括未使用的新焊条或未使用完的焊条头4)的夹持端***所述金属夹持器1的远离所述焊钳夹芯3的一端的管口内并通过该第一紧固螺栓2a固定；所述第二紧固件包括也可采用紧固螺栓(定义为第二紧固螺栓2b)，所述金属夹持器1的远离所述第一紧固螺栓2a的一端的侧壁上设置有与所述第二紧固螺栓2b相匹配的第二螺纹孔，所述第二紧固螺栓2b旋入所述第二螺纹孔中，所述焊钳夹芯3(例如可以是裸焊条或者金属棒)的一端***所述金属夹持器1的远离所述第一紧固螺栓2a的一端的管口内并通过所述第二紧固螺栓2b固定。需要说明的是，管状结构的夹持器的内径需要大于焊条的夹持端以及焊钳夹芯3的直径，以便于焊条的夹持端以及焊钳夹芯3***夹持器的管口内实现固定。作为示例，所述夹持器例如可以是钢管、铜管或其他金属材质的管，譬如钢管。

需要说明的是，在一些实施例中，也可以不设置所述第二紧固件，所述焊钳夹芯3也可以是直接焊接固定于所述金属夹持器1的远离所述第一紧固件的一端的管口内。

需要说明的是，在一可选实施例中，所述金属夹持器1也可两端是中空管而中部是金属杆的结构。

在本实施例中，所述金属夹持器1包括如图1所示的直夹持器或如图2-3所示的角度夹持器，从而可根据焊件焊接位置不同选择带角度的金属夹持器1。请参阅图2和图3，所述角度夹持器包括与夹芯连接段11和与与焊条连接段12，所述与夹芯连接段11一端和与所述与与焊条连接段12的一端例如可以一体成型或者焊接连接，且所述与夹芯连接段11与所述与与焊条连接段12呈一预设夹角。作为示例，所述预设夹角包括直角(图2所示)或钝角(图3所示)。

在一可选实施例中，请参阅图4，所述焊条夹持装置例如还包括一工具箱5，该工具箱5可以用于收纳金属夹持器1、第一紧固件、第二紧固件及焊钳夹芯3等组件，方便焊接作业。在进行焊接作业时，可以打开工具箱5，取出焊条夹持装置；拿取焊接作业时剩余的无法继续焊接的焊条头4(当然也可以是新的焊条)，将焊条头4的夹持端***金属夹持器1的一端，带药皮的部分留在金属夹持器1的外部，旋紧第一紧固螺钉，将焊条头4固定在金属夹持器1的一端；例如可选择无法使用焊条芯(也可以是能够传到电流的金属导电棒)***所述金属夹持器1的另一端金，并且部分焊条芯露出金属夹持器1外，裸露部分的长度以电焊钳可夹持住为好，旋紧第二紧固螺钉；利用电焊钳夹持住裸露部分的焊条芯进行电焊作业，以达到焊条头4全部使用，保护电焊钳不被烧损的目的和节约材料的目的。需要说明的是，在焊接的过程中，也可根据焊件焊接位置不同选择带角度的金属夹持器1进行电焊作业。

综上所述，本实用新型的焊条夹持装置，在进行焊接作业时，电焊钳夹持于所述焊钳夹芯上，而将焊条通过所述第一紧固件固定安装于所述金属夹持器的远离所述焊钳夹芯的一端，这样即使焊条燃烧到较短距离时，焊接熔化产生的高温也不会对电焊钳以及焊接工人造成伤害，从而不仅可以提高电焊钳的使用寿命，降低成本，而且可以保障焊接人员的人身安全；本实用新型的焊条夹持装置，在进行焊接作业时，可以将焊条的涂覆有药皮的部分金属焊芯用完，避免材料成本的浪费；本实用新型的焊条夹持装置，还可以对现有焊接工艺产生的焊条头进行二次利用，节约焊条，避免材料成本的浪费；本实用新型的焊条夹持装置，结构简单、运行成本低且效果良好，具有实用性。

在本文的描述中，提供了许多特定细节，诸如部件和/或方法的实例，以提供对本实用新型实施例的完全理解。然而，本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、***、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本实用新型的实施例。在其他情况下，未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作，以避免使本实用新型实施例的内容方面变模糊。

在整篇说明书中提到“一个实施例(one embodiment)”、“实施例(anembodiment)”或“具体实施例(a specific embodiment)”意指与结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中，并且不一定在所有实施例中。因而，在整篇说明书中不同地方的短语“在一个实施例中(in one embodiment)”、“在实施例中(in an embodiment)”或“在具体实施例中(in a specific embodiment)”的各个表象不一定是指相同的实施例。此外，本实用新型的任何具体实施例的特定特征、结构或特性可以按任何合适的方式与一个或多个其他实施例结合。应当理解本文所述和所示的实用新型实施例的其他变型和修改可能是根据本文教导的，并将被视作本实用新型精神和范围的一部分。

还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个，或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。

另外，除非另外明确指明，附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的，而并非限制。此外，除非另外指明，本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下，部件或步骤的组合也将视为已被指明。

如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”包括复数参考物。同样，如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“在…中(in)”的意思包括“在…中(in)”和“在…上(on)”。

本实用新型所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本实用新型限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本实用新型的具体实施例和本实用新型的实例，但是正如本领域技术人员将认识和理解的，各种等效修改是可以在本实用新型的精神和范围内的。如所指出的，可以按照本实用新型所述实施例的上述描述来对本实用新型进行这些修改，并且这些修改将在本实用新型的精神和范围内。

本文已经在总体上将***和方法描述为有助于理解本实用新型的细节。此外，已经给出了各种具体细节以提供本实用新型实施例的总体理解。然而，相关领域的技术人员将会认识到，本实用新型的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践，或者利用其它装置、***、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下，并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本实用新型实施例的各方面造成混淆。

因而，尽管本实用新型在本文已参照其具体实施例进行描述，但是修改自由、各种改变和替换意在上述公开内，并且应当理解，在某些情况下，在未背离所提出实用新型的范围和精神的前提下，在没有对应使用其他特征的情况下将采用本实用新型的一些特征。因此，可以进行许多修改，以使特定环境或材料适应本实用新型的实质范围和精神。本实用新型并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本实用新型的最佳方式公开的具体实施例，但是本实用新型将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而，本实用新型的范围将只由所附的权利要求书进行确定。

Claims (10)

1.一种焊条夹持装置，其特征在于，所述焊条夹持装置包括：

金属夹持器；

第一紧固件，设置于所述金属夹持器的一端；

焊钳夹芯，设置于所述金属夹持器的远离所述第一紧固件的一端；

在进行焊接作业时，电焊钳夹持于所述焊钳夹芯上，焊条通过所述第一紧固件固定安装于所述金属夹持器的远离所述焊钳夹芯的一端。

2.根据权利要求1所述的焊条夹持装置，其特征在于，所述金属夹持器为管状结构，所述第一紧固件包括第一紧固螺栓，所述金属夹持器的远离所述焊钳夹芯的一端的侧壁上设置有与所述第一紧固螺栓相匹配的第一螺纹孔，所述第一紧固螺栓旋入所述第一螺纹孔中，以将所述焊条固定安装于所述金属夹持器的远离所述焊钳夹芯的一端。

3.根据权利要求1所述的焊条夹持装置，其特征在于，所述焊条夹持装置还包括第二紧固件，设置于所述金属夹持器的远离所述第一紧固件的一端，所述焊钳夹芯通过所述第二紧固件安装固定于所述金属夹持器的远离所述第一紧固件的一端。

4.根据权利要求3所述的焊条夹持装置，其特征在于，所述金属夹持器为管状结构，所述第二紧固件包括第二紧固螺栓，所述金属夹持器的远离所述第一紧固件的一端的侧壁上设置有与所述第二紧固螺栓相匹配的第二螺纹孔，所述第二紧固螺栓旋入所述第二螺纹孔中，以将所述焊钳夹芯安装固定于所述金属夹持器的远离所述第一紧固件的一端。

5.根据权利要求1所述的焊条夹持装置，其特征在于，所述金属夹持器包括直夹持器或角度夹持器。

6.根据权利要求5所述的焊条夹持装置，其特征在于，所述角度夹持器包括与夹芯连接段和与焊条连接段，所述与夹芯连接段一端和与所述与焊条连接段的一端连接，且所述与夹芯连接段与所述与焊条连接段呈一预设夹角。

7.根据权利要求6所述的焊条夹持装置，其特征在于，所述预设夹角包括直角或钝角。

8.根据权利要求1所述的焊条夹持装置，其特征在于，所述焊条夹持装置还包括工具箱。

9.根据权利要求1所述的焊条夹持装置，其特征在于，所述焊钳夹芯包括裸焊芯。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的焊条夹持装置，其特征在于，所述金属夹持器包括钢管夹持器。

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