CN213436795U

CN213436795U - 一种铜带加工用上料装置

Info

Publication number: CN213436795U
Application number: CN202021664894.1U
Authority: CN
Inventors: 卢建利
Original assignee: Ningbo Henghaoguang Novel Electronic Material Co ltd
Current assignee: Ningbo Henghaoguang Novel Electronic Material Co ltd
Priority date: 2020-08-12
Filing date: 2020-08-12
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-08-12

Abstract

本实用新型公开了一种铜带加工用上料装置，包括螺套、固定板、框体和滑动框，所述框体的内部两侧均固定有滑轨，所述滑动框的两端分别滑动安装在两个滑轨内，所述滑动框的内部上下端均通过转轴转动安装有滚轴，所述滑动框的内部两端均固定有防护垫，所述滑动框的两端内侧均开设有内置槽，所述内置槽内通过转轴等距转动安装有辅助齿轮，所述滑动框上端面的两端均固定有第二驱动箱，所述第二驱动箱的外端转动安装有驱动齿轮，所述框体的两侧均固定有边壳，所述边壳的内部转动安装有丝杆，所述螺套滑动安装在边壳内，且丝杆螺纹贯穿螺套的中间处，本实用新型具备侧边防护功能，确保加工质量和可调节上料高度，实用性强的优点。

Description

一种铜带加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及铜带加工技术领域，具体为一种铜带加工用上料装置。

背景技术

铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。

铜带加工过程中，需要通过上料设备进行铜圈的自动上料，现有的上料设备结构简单，在上料过程中无法进行铜带侧边的防护，当发生上料偏移情况是，铜带易与金属壳体的侧边发生摩擦，影响产品的质量；且现有的铜带上料设备无法有效的根据加工机位的不同调节高度，无法与多种加工设备相适配，当加工机位与上料角度不在同一水平面内时，易造成铜带的弯折现象，影响成品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铜带加工用上料装置，具备侧边防护功能，确保加工质量和可调节上料高度，实用性强的优点，解决现有设备不具备防护功能和无法调节上料高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带加工用上料装置，包括螺套、固定板、框体和滑动框，所述框体的内部两侧均固定有滑轨，所述滑动框的两端分别滑动安装在两个滑轨内，所述滑动框的内部上下端均通过转轴转动安装有滚轴，所述滑动框的内部两端均固定有防护垫，所述滑动框的两端内侧均开设有内置槽，所述内置槽内通过转轴等距转动安装有辅助齿轮，所述滑动框上端面的两端均固定有第二驱动箱，所述第二驱动箱的外端转动安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与辅助齿轮相啮合，所述框体的两侧均固定有边壳，所述边壳的内部转动安装有丝杆，所述螺套滑动安装在边壳内，且丝杆螺纹贯穿螺套的中间处。

优选的，所述框体固定在固定板的上端面中间处，且固定板两端的中间处均螺纹安装有螺栓。

优选的，所述辅助齿轮共设有八个，且八个辅助齿轮均分在两个内置槽，同侧的辅助齿轮相互啮合，且内置槽内部上端和下端辅助齿轮的转轴分别与两个滚轴的转轴相连接。

优选的，所述滑动框上端面的两端均开设有连通槽，且连通槽连接内置槽，所述驱动齿轮穿过连通槽后与对应的辅助齿轮相啮合。

优选的，所述滑轨的内部中间处开设有连接槽，且连接槽与边壳的内部相连通，所述螺套的一侧固定有连接片，且连接片穿过连接槽后固定在滑动框的外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑轨和防护垫，外接电源供电，工作人员通过外部控制设备启动本装置，将铜带的一端导入滑动框的内部，通过内部的滚轴贴合铜带上下表面，啮合使铜带向装置后端面上料，第二驱动箱内电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮穿过连通槽后啮合带动内置槽内的辅助齿轮转动，对应辅助齿轮的转轴连接滚轴的转轴，两个滚轴相对转动，调节装置高度时，启动第一驱动箱内电机，第一驱动箱内电机带动丝杆转动，丝杆啮合使螺套在边壳的内部实现上下滑动，螺套通过连接片带动内侧的滑动框上下滑动，本装置通过螺栓和固定板固定在加工机位的一侧，本装置结构简单，操作简便，当上料过程中发生铜带偏移现象，铜带的侧边接触防护垫，通过防护垫内部的压力传感器检测，当压力传感器受力传输信号给控制设备，使装置停止工作，避免因偏移导致的铜带受损，同时可调节高度的设计便于装置适配不同高度的加工机位，增加实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型的外观结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、第一驱动箱；2、边壳；3、螺套；4、丝杆；5、螺栓；6、滑轨；7、固定板；8、框体；9、滑动框；10、滚轴；11、防护垫；12、第二驱动箱；13、内置槽；14、辅助齿轮；15、连通槽；16、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种铜带加工用上料装置，包括螺套3、固定板7、框体8和滑动框9，框体8固定在固定板7的上端面中间处，且固定板7两端的中间处均螺纹安装有螺栓5，框体8的内部两侧均固定有滑轨6，滑动框9的两端分别滑动安装在两个滑轨6内，滑动框9的内部上下端均通过转轴转动安装有滚轴10，滑动框9的内部两端均固定有防护垫11，滑轨6的内部中间处开设有连接槽，且连接槽与边壳2的内部相连通，螺套3的一侧固定有连接片，且连接片穿过连接槽后固定在滑动框9的外端。

滑动框9的两端内侧均开设有内置槽13，内置槽13内通过转轴等距转动安装有辅助齿轮14，滑动框9上端面的两端均固定有第二驱动箱12，第二驱动箱12的外端转动安装有驱动齿轮16，且驱动齿轮16与辅助齿轮14相啮合，辅助齿轮14共设有八个，且八个辅助齿轮14均分在两个内置槽13，同侧的辅助齿轮14相互啮合，且内置槽13内部上端和下端辅助齿轮14的转轴分别与两个滚轴10的转轴相连接，滑动框9上端面的两端均开设有连通槽15，且连通槽15连接内置槽13，驱动齿轮16穿过连通槽15后与对应的辅助齿轮14相啮合。

框体8的两侧均固定有边壳2，边壳2的内部转动安装有丝杆4，螺套3滑动安装在边壳2内，且丝杆4螺纹贯穿螺套3的中间处，外接电源供电，工作人员通过外部控制设备启动本装置，将铜带的一端导入滑动框9的内部，通过内部的滚轴10贴合铜带上下表面，啮合使铜带向装置后端面上料，第二驱动箱12内电机带动驱动齿轮16转动，驱动齿轮16穿过连通槽15后啮合带动内置槽13内的辅助齿轮14转动，对应辅助齿轮14的转轴连接滚轴10的转轴，两个滚轴10相对转动，调节装置高度时，启动第一驱动箱1内电机，第一驱动箱1内电机带动丝杆4转动，丝杆4啮合使螺套3在边壳2的内部实现上下滑动，螺套3通过连接片带动内侧的滑动框9上下滑动，本装置通过螺栓5和固定板7固定在加工机位的一侧，本装置结构简单，操作简便，当上料过程中发生铜带偏移现象，铜带的侧边接触防护垫11，通过防护垫11内部的压力传感器检测，当压力传感器受力传输信号给控制设备，使装置停止工作，避免因偏移导致的铜带受损，同时可调节高度的设计便于装置适配不同高度的加工机位，增加实用性。

工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，工作人员通过外部控制设备启动本装置，将铜带的一端导入滑动框9的内部，通过内部的滚轴10贴合铜带上下表面，啮合使铜带向装置后端面上料，第二驱动箱12内电机带动驱动齿轮16转动，驱动齿轮16穿过连通槽15后啮合带动内置槽13内的辅助齿轮14转动，对应辅助齿轮14的转轴连接滚轴10的转轴，两个滚轴10相对转动，调节装置高度时，启动第一驱动箱1内电机，第一驱动箱1内电机带动丝杆4转动，丝杆4啮合使螺套3在边壳2的内部实现上下滑动，螺套3通过连接片带动内侧的滑动框9上下滑动，本装置通过螺栓5和固定板7固定在加工机位的一侧，当上料过程中发生铜带偏移现象，铜带的侧边接触防护垫11，通过防护垫11内部的压力传感器检测，当压力传感器受力传输信号给控制设备，使装置停止工作。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种铜带加工用上料装置，包括螺套（3）、固定板（7）、框体（8）和滑动框（9），其特征在于：所述框体（8）的内部两侧均固定有滑轨（6），所述滑动框（9）的两端分别滑动安装在两个滑轨（6）内，所述滑动框（9）的内部上下端均通过转轴转动安装有滚轴（10），所述滑动框（9）的内部两端均固定有防护垫（11），所述滑动框（9）的两端内侧均开设有内置槽（13），所述内置槽（13）内通过转轴等距转动安装有辅助齿轮（14），所述滑动框（9）上端面的两端均固定有第二驱动箱（12），所述第二驱动箱（12）的外端转动安装有驱动齿轮（16），且驱动齿轮（16）与辅助齿轮（14）相啮合，所述框体（8）的两侧均固定有边壳（2），所述边壳（2）的内部转动安装有丝杆（4），所述螺套（3）滑动安装在边壳（2）内，且丝杆（4）螺纹贯穿螺套（3）的中间处。

2.根据权利要求1所述的一种铜带加工用上料装置，其特征在于：所述框体（8）固定在固定板（7）的上端面中间处，且固定板（7）两端的中间处均螺纹安装有螺栓（5）。

3.根据权利要求1所述的一种铜带加工用上料装置，其特征在于：所述辅助齿轮（14）共设有八个，且八个辅助齿轮（14）均分在两个内置槽（13），同侧的辅助齿轮（14）相互啮合，且内置槽（13）内部上端和下端辅助齿轮（14）的转轴分别与两个滚轴（10）的转轴相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜带加工用上料装置，其特征在于：所述滑动框（9）上端面的两端均开设有连通槽（15），且连通槽（15）连接内置槽（13），所述驱动齿轮（16）穿过连通槽（15）后与对应的辅助齿轮（14）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种铜带加工用上料装置，其特征在于：所述滑轨（6）的内部中间处开设有连接槽，且连接槽与边壳（2）的内部相连通，所述螺套（3）的一侧固定有连接片，且连接片穿过连接槽后固定在滑动框（9）的外端。