CN213435922U - 一种有机玻璃生产加工用擦拭设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机玻璃生产技术领域，具体为一种有机玻璃生产加工用擦拭设备，包括擦拭箱、传动辊、清洗辊、除水刮头和干布擦拭头，擦拭箱包括上下端的固定板，固定板两侧之间焊接侧板，侧板之间转动连接若干传动轴，传动轴一侧穿过侧板连接至外侧并焊接传动盘，传动轴外侧一体成形的设有传动辊，固定板靠内侧端通过螺栓固定连接三组液压缸，液压缸下端分别设有清洗辊、除水刮头和干布擦拭头，有益效果为：可以有效增加对有机玻璃的擦拭效率和效果，保证有机玻璃生产过程中的擦拭可以快速高效的精细，可以自动将有机玻璃传送，并进行清洗擦拭，保证有机玻璃表面的洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及到有机玻璃生产技术领域，具体为一种有机玻璃生产加工用擦拭设备。
背景技术
有机玻璃(Polymethyl methacrylate)是一种通俗的名称，缩写为PMMA。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性塑料。
在有机玻璃生产过程中需要将有机玻璃上的杂质杂物清洗擦除，一般使用人工擦拭，耗费大量人力，且效率较低，擦拭效果也较差，影响工作效率，以及有机玻璃的生产效果，为此，本实用新型提出一种有机玻璃生产加工用擦拭设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机玻璃生产加工用擦拭设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机玻璃生产加工用擦拭设备，包括擦拭箱、传动辊、清洗辊、除水刮头和干布擦拭头，所述擦拭箱包括上下端的固定板，所述固定板两侧之间焊接侧板，所述侧板之间转动连接若干传动轴，所述传动轴一侧穿过侧板连接至外侧并焊接传动盘，所述传动轴外侧一体成形的设有传动辊，所述固定板靠内侧端通过螺栓固定连接三组液压缸，所述液压缸下端分别设有清洗辊、除水刮头和干布擦拭头。
优选的，所述传动辊上下端的固定板上连通水管，所述水管末端焊接连通喷头，所述水管为鹅颈管，所述喷头对准传动辊之间的空隙。
优选的，所述固定板上通过螺栓连接的液压缸每组分为左右两个，第一组所述液压缸下端焊接固定架，所述固定架内转动连接转轴，所述转轴一端穿过固定架连接固定架侧边外侧，并焊接转盘，所述转轴外侧一体成形的设有清洗辊，所述转盘通过传动带传动连接另一组转盘，另一组转盘焊接传动连接在传动电机的传动输出端，所述传动电机通过安装座以及螺栓固定连接在固定架上端，第二组所述液压缸下端焊接压板，所述压板下端通过螺钉固定连接除水刮头，第三组所述液压缸末端焊接压板，所述压板端面捆绑连接干布擦拭头，所述液压缸设置在两组传动辊之间的空隙中。
优选的，所述清洗辊由泡棉制成圆筒状，套设并粘接在转轴外侧，所述除水刮头通过橡胶制成片状，通过螺钉固定连接在压板端面上，所述干布擦拭头通过棉线捆绑设置在压板端面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可以有效增加对有机玻璃的擦拭效率和效果，保证有机玻璃生产过程中的擦拭可以快速高效的精细，可以自动将有机玻璃传送，并进行清洗擦拭，保证有机玻璃表面的洁净。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视图。
图中：1擦拭箱、2固定板、3侧板、4工作室、5传动轴、6传动盘、7传动辊、8水管、9喷头、10液压缸、11固定架、12转轴、13清洗辊、14转盘、15传动电机、16压板、17除水刮头、18干布擦拭头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种有机玻璃生产加工用擦拭设备，包括擦拭箱1、传动辊7、清洗辊13、除水刮头17和干布擦拭头18，擦拭箱1包括上下端的固定板2，固定板2两侧之间焊接侧板3，侧板3之间转动连接若干传动轴5，传动轴5一侧穿过侧板3连接至外侧并焊接传动盘6，传动轴5外侧一体成形的设有传动辊7，固定板2靠内侧端通过螺栓固定连接三组液压缸10，液压缸10下端分别设有清洗辊13、除水刮头17和干布擦拭头18。
本实用新型可进一步设置为，传动辊7上下端的固定板2上连通水管8，水管8末端焊接连通喷头9，水管8为鹅颈管，喷头9对准传动辊7之间的空隙，通过喷头9可以将水喷至有机玻璃两面，方便进行有机玻璃的清洗擦拭，鹅颈管可以方便调节喷头9位置，使喷头9可以有效的将水喷至有机玻璃两面，增加使用便利性。
本实用新型可进一步设置为，固定板2上通过螺栓连接的液压缸10每组分为左右两个，第一组液压缸10下端焊接固定架11，固定架11内转动连接转轴12，转轴12一端穿过固定架11连接固定架11侧边外侧，并焊接转盘14，转轴12外侧一体成形的设有清洗辊13，转盘14通过传动带传动连接另一组转盘14，另一组转盘14焊接传动连接在传动电机15的传动输出端，传动电机15通过安装座以及螺栓固定连接在固定架11上端，第二组液压缸10下端焊接压板16，压板16下端通过螺钉固定连接除水刮头17，第三组液压缸10末端焊接压板16，压板16端面捆绑连接干布擦拭头18，液压缸10设置在两组传动辊7之间的空隙中，通过清洗辊13可以将有机玻璃两面清洗干净，清除顽固的杂质杂物，通过除水刮头17可以将杂质杂物连同水一起刮除，最后通过干布擦拭头18将有机玻璃两面水吸干并将有机玻璃擦拭干净，增加工作效率和擦拭效果，提高使用便利性和使用效果。
本实用新型可进一步设置为，清洗辊13由泡棉制成圆筒状，套设并粘接在转轴12外侧，除水刮头17通过橡胶制成片状，通过螺钉固定连接在压板16端面上，干布擦拭头18通过棉线捆绑设置在压板16端面上。
工作原理：工作时，将有机玻璃从擦拭箱1一端***到工作室4内，放置到传动辊7上，启动电机带动传动辊7转动，传动辊7将有机玻璃向前移动，同时通过液压缸10将清洗辊13向中间推送，直至清洗辊13抵触至有机玻璃两面，再通过水管8送水，通过喷头9喷至有机玻璃上，启动传动电机15，传动电机15带动清洗辊13转动清洗有机玻璃两面，随着传动辊7将有机玻璃向前移动，工作室4内侧的除水刮头17通过液压缸10推送抵触有机玻璃两面，将有机玻璃上的水刮除，最后通过干布擦拭头18将有机玻璃上的水擦净即可完成有机玻璃的擦拭工作，最后有机玻璃从擦拭箱1另一端送出，进行收集存储即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种有机玻璃生产加工用擦拭设备，包括擦拭箱(1)、传动辊(7)、清洗辊(13)、除水刮头(17)和干布擦拭头(18)，其特征在于：所述擦拭箱(1)包括上下端的固定板(2)，所述固定板(2)两侧之间焊接侧板(3)，所述侧板(3)之间转动连接若干传动轴(5)，所述传动轴(5)一侧穿过侧板(3)连接至外侧并焊接传动盘(6)，所述传动轴(5)外侧一体成形的设有传动辊(7)，所述固定板(2)靠内侧端通过螺栓固定连接三组液压缸(10)，所述液压缸(10)下端分别设有清洗辊(13)、除水刮头(17)和干布擦拭头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃生产加工用擦拭设备，其特征在于：所述传动辊(7)上下端的固定板(2)上连通水管(8)，所述水管(8)末端焊接连通喷头(9)，所述水管(8)为鹅颈管，所述喷头(9)对准传动辊(7)之间的空隙。
3.根据权利要求1所述的一种有机玻璃生产加工用擦拭设备，其特征在于：所述固定板(2)上通过螺栓连接的液压缸(10)每组分为左右两个，第一组所述液压缸(10)下端焊接固定架(11)，所述固定架(11)内转动连接转轴(12)，所述转轴(12)一端穿过固定架(11)连接固定架(11)侧边外侧，并焊接转盘(14)，所述转轴(12)外侧一体成形的设有清洗辊(13)，所述转盘(14)通过传动带传动连接另一组转盘(14)，另一组转盘(14)焊接传动连接在传动电机(15)的传动输出端，所述传动电机(15)通过安装座以及螺栓固定连接在固定架(11)上端，第二组所述液压缸(10)下端焊接压板(16)，所述压板(16)下端通过螺钉固定连接除水刮头(17)，第三组所述液压缸(10)末端焊接压板(16)，所述压板(16)端面捆绑连接干布擦拭头(18)，所述液压缸(10)设置在两组传动辊(7)之间的空隙中。
4.根据权利要求1所述的一种有机玻璃生产加工用擦拭设备，其特征在于：所述清洗辊(13)由泡棉制成圆筒状，套设并粘接在转轴(12)外侧，所述除水刮头(17)通过橡胶制成片状，通过螺钉固定连接在压板(16)端面上，所述干布擦拭头(18)通过棉线捆绑设置在压板(16)端面上。
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