CN213434704U

CN213434704U - 一种用于红参颗粒加工用的粉碎装置

Info

Publication number: CN213434704U
Application number: CN202022012463.3U
Authority: CN
Inventors: 张伟; 张利海; 张�杰
Original assignee: Lishui Kangyitang Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Lishui Kangyitang Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2020-09-15
Filing date: 2020-09-15
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-09-15

Abstract

本实用新型公开了一种用于红参颗粒加工用的粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体内部设有第一粉碎室和第二粉碎室，所述第一粉碎室和第二粉碎室内部分别设有第一粉碎组件和第二粉碎组件，所述第一粉碎室顶部设有热风机，所述第二粉碎室底部安装有鼓风机，所述鼓风机与热风机位置相互对应，所述第二粉碎室底部通过输料通道固定连接出料管，所述出料管内部设有梳理杆，涉及红参颗粒加工设备技术领域。该用于红参颗粒加工用的粉碎装置设计合理，结构稳固，粉碎效率高，粉碎效果好，通过其结构特征，可以在对红参进行循环粉碎的同时，将其内部水分充分烘干，提高产品质量，此外，可以调整出料速度，对物料进行梳理，保证出料的均匀性，提高加工效率。

Description

一种用于红参颗粒加工用的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及红参颗粒加工设备技术领域，具体为一种用于红参颗粒加工用的粉碎装置。

背景技术

红参是参的熟用品，其加工方法是经过浸润、清洗、分选、蒸制、晾晒、烘干等工序加工而成，红参在蒸制过程中，因为热处理会发生化学反应，成份上发生变化，干燥后的红参颜色红润，气味浓香，红参较白参相比组织致密、坚固、储藏性良好。红参俱有补气、滋阴、益血、生津、强心、健胃、镇静等作用，久服红参可以提高人体免疫力、抗疲劳、抗辐射、抑制肿瘤、调整人体内分泌***，适用于老人和久病体虚者，红参具有火大、劲足、功效强之特点，是阴盛阳虚者的首选补品，因此在市场上的销售量成逐步上升状态，而红参生产加工中，为了减少有效成分的溶出屏障、增加有效成分的溶出率以及提高药效，就需要对红参进行粉碎处理，使其成颗粒状，因此，各种各样的粉碎装置便应运而生，但受限于现有的粉碎机。

但是，传统的用于红参颗粒加工用的粉碎装置结构简单，粉碎粒度不理想，一次性粉碎效率低，粉碎速度较慢，无法将其内部水分充分烘干，降低了红参颗粒出厂合格率，此外，在粉碎工作完成后，由于无法调整出料速度和进行梳理，容易导致物料堆积出料管内，出料没有均匀性，影响出料速度，从而影响了整体的加工效率，难以满足使用者的使用需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于红参颗粒加工用的粉碎装置，解决了传统的用于红参颗粒加工用的粉碎装置结构简单，粉碎粒度不理想，一次性粉碎效率低，粉碎速度较慢，无法将其内部水分充分烘干，降低了红参颗粒出厂合格率，此外，在粉碎工作完成后，由于无法调整出料速度和进行梳理，容易导致物料堆积出料管内，出料没有均匀性，影响出料速度，从而影响了整体的加工效率，难以满足使用者的使用需求的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于红参颗粒加工用的粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体内部设有第一粉碎室和第二粉碎室，所述第一粉碎室和第二粉碎室内部分别设有第一粉碎组件和第二粉碎组件，所述第一粉碎室顶部设有热风机，所述第二粉碎室底部安装有鼓风机，所述鼓风机与热风机位置相互对应，所述第二粉碎室底部通过输料通道固定连接出料管，所述出料管内部设有梳理杆。

优选的，所述梳理杆表面设有梳理叶，所述梳理杆一端固定连接第一电机。

优选的，所述第一粉碎组件由两组旋转套杆组成，所述旋转套杆内部套接旋转轴，所述旋转轴一端固定连接第二电机，所述旋转套杆表面设有粉碎齿，所述两组旋转套杆表面的粉碎齿相互啮合。

优选的，所述第二粉碎组件由两组粉碎杆组成，所述粉碎杆一端固定连接第三电机，所述粉碎杆上安装有粉碎扇叶。

优选的，所述第一粉碎室顶部设有进料通道，所述进料通道侧面形状为梯形。

优选的，所述第一粉碎室位于第二粉碎室上方，所述第一粉碎室和第二粉碎室连接处设有第一过滤网板，所述输料通道内部设有第二过滤网板，所述第二过滤网板的滤孔直径小于第一过滤网板的滤孔直径。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于红参颗粒加工用的粉碎装置。具备以下有益效果：

（1）、该用于红参颗粒加工用的粉碎装置，通过装置本体内部设有第一粉碎室和第二粉碎室，第一粉碎室顶部设有热风机，第二粉碎室底部安装有鼓风机，鼓风机与热风机位置相互对应，可以将进入第一粉碎室和第二粉碎室内的物料进行烘干，能够在进行粉碎时，将物料扬起，使得物料在搅拌室内循环搅拌粉碎，提高其粉碎效果，保证红参颗粒出厂合格率。

（2）、该用于红参颗粒加工用的粉碎装置，通过第二粉碎室底部通过输料通道固定连接出料管，出料管内部设有梳理杆，梳理杆表面设有梳理叶，梳理杆一端固定连接第一电机，改变了传统的出料的方式，将物料进行梳理后再进行高效率的传送，有效防止物料堆积，影响出料速度。

（3）、该用于红参颗粒加工用的粉碎装置，通过第一粉碎室和第二粉碎室内部分别设有第一粉碎组件和第二粉碎组件，第一粉碎组件由两组旋转套杆组成，旋转套杆内部套接旋转轴，旋转轴一端固定连接第二电机，旋转套杆表面设有粉碎齿，两组旋转套杆表面的粉碎齿相互啮合，第二粉碎组件由两组粉碎杆组成，粉碎杆一端固定连接第三电机，粉碎杆上安装有粉碎扇叶，由于第一粉碎组件和第二粉碎组件粉碎方向相对，可以对物料进行重复粉碎，提高了粉碎效率，使得粉碎均匀，提高加工效率，满足使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型整体外部结构侧视图；

图3为本实用新型梳理杆结构示意图；

图4为本实用新型第二粉碎组件结构示意图。

图中，1-装置本体、2-第一粉碎室、3-第二粉碎室、4-第一粉碎组件、41-旋转套杆、42-旋转轴、43-第二电机、44-粉碎齿、5-第二粉碎组件、51-粉碎杆、52-第三电机、53-粉碎扇叶、6-热风机、7-鼓风机、8-输料通道、9-出料管、10-梳理杆、11-梳理叶、12-第一电机、13-进料通道、14-第一过滤网板、15-第二过滤网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于红参颗粒加工用的粉碎装置，包括装置本体1，所述装置本体1内部设有第一粉碎室2和第二粉碎室3，所述第一粉碎室2和第二粉碎室3内部分别设有第一粉碎组件4和第二粉碎组件5，所述第一粉碎室2顶部设有热风机6，所述第二粉碎室3底部安装有鼓风机7，所述鼓风机7与热风机6位置相互对应，所述第二粉碎室3底部通过输料通道8固定连接出料管9，所述出料管9内部设有梳理杆10，物料依次进入第一粉碎室2和第二粉碎室3进行一次粉碎和二次粉碎，由于鼓风机7与热风机6位置相互对应，所以鼓风机7与热风机6风力吹向也相互对应，在将物料扬起分散进行循环搅拌的同时，能够将物料中的水分充分烘干，打开输料通道8上的阀门，粉碎好的物料通过输料管道8流落到出料管9内，通过梳理杆10进行搅拌和梳理，将物料分散输送，保持出料均匀性。

所述梳理杆10表面设有梳理叶11，所述梳理杆10一端固定连接第一电机12，第一电机12驱动，带动梳理杆10转动，梳理杆10带动梳理叶11转动，对出料管9内的物料进行梳理和输送。

所述第一粉碎组件4由两组旋转套杆41组成，所述旋转套杆41内部套接旋转轴42，所述旋转轴42一端固定连接第二电机43，所述旋转套杆41表面设有粉碎齿44，所述两组旋转套杆41表面的粉碎齿44相互啮合，第二电机43启动，带动旋转轴42旋转，两组旋转套杆41表面的粉碎齿44对流落入第一粉碎室2的物料进行搅碎。

所述第二粉碎组件5由两组粉碎杆51组成，所述粉碎杆51一端固定连接第三电机52，所述粉碎杆51上安装有粉碎扇叶53，第三电机52启动，带动粉碎杆51转动，粉碎扇叶53对流落入第二粉碎室3的物料进行二次粉碎。

所述第一粉碎室2顶部设有进料通道13，所述进料通道13侧面形状为梯形，方便进料，梯形设计可以使得物料集中落入第一粉碎组件4之间，使其进行高效率的粉碎。

所述第一粉碎室2位于第二粉碎室3上方，所述第一粉碎室2和第二粉碎室3连接处设有第一过滤网板14，所述输料通道8内部设有第二过滤网板15，所述第二过滤网板15的滤孔直径小于第一过滤网板14的滤孔直径，对粉碎后的物料进行双层过滤，保证出料颗粒的质量。

工作原理：将装置本体1放置到合适位置，将需要粉碎的红参原料倒入料通道13，通过料通道13的梯形设计可以使得红参原料集中落入第一粉碎室2内的第一粉碎组件4之间，第二电机43启动，带动旋转轴42旋转，两组旋转套杆41表面的粉碎齿44对流落入红参原料进行一次搅碎，经过第一过滤网板14过滤进入第二粉碎室3内，第三电机52带动粉碎杆51转动，粉碎扇叶53对流落入红参原料进行二次粉碎，在此过程中，由于鼓风机7与热风机6位置相互对应，所以鼓风机7与热风机6风力吹向也相互对应，在将物料扬起分散进行循环搅拌的同时，能够将物料中的水分充分烘干，粉碎工作结束后，打开输料通道8上的阀门，粉碎好的红参颗粒经过第二过滤网板15过滤后，流落到出料管9内，第一电机12驱动，带动梳理杆10转动，梳理杆10带动梳理叶11转动，将红参颗粒分散输送出出料管9，保持出料均匀性。

本实用新型的1-装置本体、2-第一粉碎室、3-第二粉碎室、4-第一粉碎组件、41-旋转套杆、42-旋转轴、43-第二电机、44-粉碎齿、5-第二粉碎组件、51-粉碎杆、52-第三电机、53-粉碎扇叶、6-热风机、7-鼓风机、8-输料通道、9-出料管、10-梳理杆、11-梳理叶、12-第一电机、13-进料通道、14-第一过滤网板、15-第二过滤网板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的用于红参颗粒加工用的粉碎装置结构简单，粉碎粒度不理想，一次性粉碎效率低，粉碎速度较慢，无法将其内部水分充分烘干，降低了红参颗粒出厂合格率，此外，在粉碎工作完成后，由于无法调整出料速度和进行梳理，容易导致物料堆积出料管内，出料没有均匀性，影响出料速度，从从而影响了整体的加工效率，难以满足使用者的使用需求的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以在对红参进行循环粉碎的同时，将其内部水分充分烘干，提高产品质量，此外，可以调整出料速度，对物料进行梳理，保证出料的均匀性，提高加工效率，满足了使用者的使用需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于红参颗粒加工用的粉碎装置，其特征在于：包括装置本体（1），所述装置本体（1）内部设有第一粉碎室（2）和第二粉碎室（3），所述第一粉碎室（2）和第二粉碎室（3）内部分别设有第一粉碎组件（4）和第二粉碎组件（5），所述第一粉碎室（2）顶部设有热风机（6），所述第二粉碎室（3）底部安装有鼓风机（7），所述鼓风机（7）与热风机（6）位置相互对应，所述第二粉碎室（3）底部通过输料通道（8）固定连接出料管（9），所述出料管（9）内部设有梳理杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于红参颗粒加工用的粉碎装置，其特征在于：所述梳理杆（10）表面设有梳理叶（11），所述梳理杆（10）一端固定连接第一电机（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于红参颗粒加工用的粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎组件（4）由两组旋转套杆（41）组成，所述旋转套杆（41）内部套接旋转轴（42），所述旋转轴（42）一端固定连接第二电机（43），所述旋转套杆（41）表面设有粉碎齿（44），所述两组旋转套杆（41）表面的粉碎齿（44）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于红参颗粒加工用的粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎组件（5）由两组粉碎杆（51）组成，所述粉碎杆（51）一端固定连接第三电机（52），所述粉碎杆（51）上安装有粉碎扇叶（53）。

5.根据权利要求1所述的一种用于红参颗粒加工用的粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎室（2）顶部设有进料通道（13），所述进料通道（13）侧面形状为梯形。

6.根据权利要求1所述的一种用于红参颗粒加工用的粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎室（2）位于第二粉碎室（3）上方，所述第一粉碎室（2）和第二粉碎室（3）连接处设有第一过滤网板（14），所述输料通道（8）内部设有第二过滤网板（15），所述第二过滤网板（15）的滤孔直径小于第一过滤网板（14）的滤孔直径。