CN213433980U - 一种化工搅拌反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工搅拌反应装置，包括搅拌罐，搅拌罐的内部固定安装有固定箱，固定箱的内部转动连接有两个第一转动辊，两个第一转动辊设置为对称，两个第一转动辊的一端均固定安装有第一锥形齿轮，两个第一转动辊的表面均匀的固定安装有若干个第一旋转叶，固定箱的内部转动连接有连个第二转动辊，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一电机驱动其中一个第一转动辊进行转动，配合第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，进而同时带动两个第一转动辊与两个第二转动辊同时进行转动，配合设置的第一旋转叶和搅拌棒，从而便于对物料进行边翻料边搅拌，进而便于对物料搅拌的更加充分，提高生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌反应装置，特别涉及一种化工搅拌反应装置，属于化工设备技术领域。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面；在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务；有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用；它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在生产化工产品的过程中常会用到搅拌反应装置对其进行搅拌。
现有的搅拌反应装置在使用的过程中往往因混合搅拌的不彻底，不能够满足生产的需要，导致生产质量大大降低；且没有便于进行均匀入料的送料装置，很容易造成物料淤堵的现象发生；且使用时产生的噪音过大，影响设备的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工搅拌反应装置，以解决上述背景技术中提出的混合搅拌效果差，导致生产质量大大降低；且没有便于进行均匀入料的送料装置；且不便于进行消音的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工搅拌反应装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部转动连接有两个第一转动辊，两个所述第一转动辊设置为对称，两个所述第一转动辊的一端均固定安装有第一锥形齿轮，两个所述第一转动辊的表面均匀的固定安装有若干个第一旋转叶，所述固定箱的内部转动连接有连个第二转动辊，两个所述第二转动辊的一端均固定安装有第二锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮啮合连接，两个所述第二转动辊的两侧均匀的固定安装有若干个搅拌棒，所述搅拌罐一侧的中部通过固定板固定安装有第一电机，其中一个所述第一转动辊的一端穿过搅拌罐与第一电机的传动轴固定连接，另一个所述第一转动辊的一端与搅拌罐的内壁转动连接，两个所述第二转动辊的另一端分别与搅拌罐的内壁转动连接，所述搅拌罐另一侧的顶部固定安装有送料箱，所述送料箱一侧的底部通过安装板固定安装有第二电机，所述第二电机的传动轴穿过送料箱与送料箱内部设置的转动杆固定连接，所述转动杆的表面均匀的固定安装有若干个第二旋转叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐底端均匀的固定安装有四个固定块，四个所述固定块的内部均滑动连接有支撑腿，四个所述支撑腿的顶端均固定安装有限位板，四个所述限位板的顶端均固定安装有第一弹簧，四个所述第一弹簧的顶端分别于相互对应的固定块的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐另一侧的顶部开设有下料口，所述送料箱顶端固定安装有下料斗。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑腿的顶部均固定安装有限位环，四个所述支撑腿的表面均活动套接有第二弹簧，四个所述第二弹簧的一端均与限位环的表面固定连接，四个所述第二弹簧的另一端分别与相互对应固定块的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐的底端固定安装有出料管，是出料管的中部固定安装有出料阀，所述搅拌罐正面的中部固定安装有观察窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐正面的底部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机和第二电机分别通过第一电机开关和第二电机开关与电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种化工搅拌反应装置，通过设置的第一电机驱动其中一个第一转动辊进行转动，配合第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，进而同时带动两个第一转动辊与两个第二转动辊同时进行转动，配合设置的第一旋转叶和搅拌棒，从而便于对物料进行边翻料边搅拌，进而便于对物料搅拌的更加充分，提高生产质量；通过设置的第二电机驱动转动杆进行转动，进而带动第二旋转叶同时进行转动，配合下料孔，进而便于均匀送料，避免在送料的过程中出现淤堵的现象发生；通过设置的第一弹簧、第二弹簧和限位板与限位环之间的相互配合，由于第一弹簧和第二弹簧自身的弹性支撑，从而便于起到很好的缓冲降噪的作用，使用起来更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型B处的放大结构示意图；
图5为本实用新型C处的放大结构示意图。
图中：1、搅拌罐；2、固定箱；3、第一转动辊；4、第一锥形齿轮；5、第二转动辊；6、第二锥形齿轮；7、第一旋转叶；8、搅拌棒；9、固定板；10、第一电机；11、送料箱；12、第二电机；13、下料斗；14、转动杆；15、第二旋转叶；16、下料口；17、出料管；18、固定块；19、支撑腿；20、限位板；21、第一弹簧；22、限位环；23、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种化工搅拌反应装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内部固定安装有固定箱2，固定箱2的内部转动连接有两个第一转动辊3，两个第一转动辊3设置为对称，两个第一转动辊3的一端均固定安装有第一锥形齿轮4，两个第一转动辊3的表面均匀的固定安装有若干个第一旋转叶7，固定箱2的内部转动连接有连个第二转动辊5，两个第二转动辊5的一端均固定安装有第二锥形齿轮6，两个第一锥形齿轮4分别与两个第二锥形齿轮6啮合连接，两个第二转动辊5的两侧均匀的固定安装有若干个搅拌棒8，搅拌罐1一侧的中部通过固定板9固定安装有第一电机10，其中一个第一转动辊3的一端穿过搅拌罐1与第一电机10的传动轴固定连接，另一个第一转动辊3的一端与搅拌罐1的内壁转动连接，两个第二转动辊5的另一端分别与搅拌罐1的内壁转动连接，搅拌罐1另一侧的顶部固定安装有送料箱11，送料箱11一侧的底部通过安装板固定安装有第二电机12，第二电机12的传动轴穿过送料箱11与送料箱11内部设置的转动杆14固定连接，转动杆14的表面均匀的固定安装有若干个第二旋转叶15。
优选的，搅拌罐1底端均匀的固定安装有四个固定块18，四个固定块18的内部均滑动连接有支撑腿19，四个支撑腿19的顶端均固定安装有限位板20，四个限位板20的顶端均固定安装有第一弹簧21，四个第一弹簧21的顶端分别于相互对应的固定块18的内壁固定连接，便于起到缓冲降噪的作用；搅拌罐1另一侧的顶部开设有下料口16，送料箱11顶端固定安装有下料斗13，便于进行入料和下料；四个支撑腿19的顶部均固定安装有限位环22，四个支撑腿19的表面均活动套接有第二弹簧23，四个第二弹簧23的一端均与限位环22的表面固定连接，四个第二弹簧23的另一端分别与相互对应固定块18的底端固定连接，便于再次起到缓冲降噪的作用；搅拌罐1的底端固定安装有出料管17，是出料管17的中部固定安装有出料阀，搅拌罐1正面的中部固定安装有观察窗，便于进行出料，便于对搅拌罐1内部混合状况进行观察；搅拌罐1正面的底部固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有第一电机开关和第二电机开关，第一电机10和第二电机12分别通过第一电机开关和第二电机开关与电源电性连接，便于更好的控制各个用电器工作运转，使用起来更加便捷。
具体使用时，本实用新型一种化工搅拌反应装置，当需要使用该搅拌反应装置时，首先将该搅拌反应装置放置在工作地点，然后分别通过第一电机开关和第二电机开关控制第一电机10和第二电机12进行工作，然后通过设置的下料斗13加取适量物料，设置的第二电机12驱动转动杆14进行转动，进而带动第二旋转叶15同时进行转动，配合下料口16，进而便于均匀送料，避免在送料的过程中出现淤堵的现象发生；通过设置的第一电机10驱动其中一个第一转动辊3进行转动，配合第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮6，进而同时带动两个第一转动辊3与两个第二转动辊5同时进行转动，配合设置的第一旋转叶7和搅拌棒8，从而便于对物料进行边翻料边搅拌，进而便于对物料搅拌的更加充分，提高生产质量；搅拌结束后，打开出料阀，对物料进行接取即可；在使用的过程中，通过设置的第一弹簧21、第二弹簧23和限位板20与限位环22之间的相互配合，搅拌罐1自身产生较大的噪音，使得第一弹簧21和第二弹簧23进行收缩和拉伸，由于第一弹簧21和第二弹簧23自身的弹性支撑，从而便于起到很好的缓冲降噪的作用，使用起来更加便捷。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工搅拌反应装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内部固定安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部转动连接有两个第一转动辊(3)，两个所述第一转动辊(3)设置为对称，两个所述第一转动辊(3)的一端均固定安装有第一锥形齿轮(4)，两个所述第一转动辊(3)的表面均匀的固定安装有若干个第一旋转叶(7)，所述固定箱(2)的内部转动连接有连个第二转动辊(5)，两个所述第二转动辊(5)的一端均固定安装有第二锥形齿轮(6)，两个所述第一锥形齿轮(4)分别与两个第二锥形齿轮(6)啮合连接，两个所述第二转动辊(5)的两侧均匀的固定安装有若干个搅拌棒(8)，所述搅拌罐(1)一侧的中部通过固定板(9)固定安装有第一电机(10)，其中一个所述第一转动辊(3)的一端穿过搅拌罐(1)与第一电机(10)的传动轴固定连接，另一个所述第一转动辊(3)的一端与搅拌罐(1)的内壁转动连接，两个所述第二转动辊(5)的另一端分别与搅拌罐(1)的内壁转动连接，所述搅拌罐(1)另一侧的顶部固定安装有送料箱(11)，所述送料箱(11)一侧的底部通过安装板固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的传动轴穿过送料箱(11)与送料箱(11)内部设置的转动杆(14)固定连接，所述转动杆(14)的表面均匀的固定安装有若干个第二旋转叶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌反应装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)底端均匀的固定安装有四个固定块(18)，四个所述固定块(18)的内部均滑动连接有支撑腿(19)，四个所述支撑腿(19)的顶端均固定安装有限位板(20)，四个所述限位板(20)的顶端均固定安装有第一弹簧(21)，四个所述第一弹簧(21)的顶端分别于相互对应的固定块(18)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌反应装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)另一侧的顶部开设有下料口(16)，所述送料箱(11)顶端固定安装有下料斗(13)。
4.根据权利要求2所述的一种化工搅拌反应装置，其特征在于：四个所述支撑腿(19)的顶部均固定安装有限位环(22)，四个所述支撑腿(19)的表面均活动套接有第二弹簧(23)，四个所述第二弹簧(23)的一端均与限位环(22)的表面固定连接，四个所述第二弹簧(23)的另一端分别与相互对应固定块(18)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工搅拌反应装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底端固定安装有出料管(17)，是出料管(17)的中部固定安装有出料阀，所述搅拌罐(1)正面的中部固定安装有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种化工搅拌反应装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)正面的底部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机(10)和第二电机(12)分别通过第一电机开关和第二电机开关与电源电性连接。
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