CN213425882U - 一种直流压缩机的外转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流压缩机的外转子结构，包括底座、外壳和多块磁铁，所述外壳内部设有一固定圈，所述固定圈由内往外一体凸设有多个限位块，所述固定圈将磁铁固定在外壳内侧壁上，所述固定圈***相邻两个限位块之间形成卡设磁铁的磁铁限位部。本实用新型通过固定圈和限位块的一体设置，实现对磁铁的前后左右方向均进行加固和固定，安装方便；同时可以通过改变限位块的宽度来配合不同磁铁，操作简单，易于实现。

Description

一种直流压缩机的外转子结构

技术领域

本实用新型涉及直流压缩机领域，特别涉及一种直流压缩机的外转子结构。

背景技术

随着科技的发展，对于新能源产品的需求逐步扩大。直流供电的制冷产品也逐步进入我们的生活，例如汽车空调、汽车冰箱、太阳能冰箱等。直流压缩机是利用机械电枢来改变直流在转子线圈中的流向，等于给转子线圈加上交变的电流进行工作的。

外转子直流压缩机主要通过内定子和外转子的配合来实现。其中，外转子包括外壳、底座和多块永久磁铁。外转子电机需要获得扭矩，多块永久磁铁需环形周向设置在外壳的内壁上的，且相邻永久磁铁要有一定的间隙。

在现有技术当中，通常需要通过其他固定部件来将相邻两个永久磁铁进行连接。例如，通过装配柱置于间隙内来进行固定磁铁，装配柱上设有多个卡接板来实现间隙的上下左右固定。但这种设计需要特制的固定件，在装配整个外转子上较为繁琐，操作不便，这种特制的固定件模制零件二次加工工艺复杂且对原料需求高。

现有技术中也有通过设置特定的外壳结构，外壳的内部在需要设置间隙的地方自身一体内凸设置，通过自身结构避免过多设置其他配件。这种结构虽减少了固定件的配置，但设置特定尺寸的外壳，其费用较高，且普及型有限，无法针对现有的外转子进行改进。不同型号需要定制不同尺寸的模具，费用高，周期长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种直流压缩机的外转子结构，通过将特定的固定圈和限位块联接在一起，实现加固和固定磁铁，能够对现有的外转子结构内的磁铁进行固定，操作方便，普及型高。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种直流压缩机的外转子结构，包括底座、外壳和多块磁铁，所述外壳内部设有一固定圈，所述固定圈由内往外一体凸设有多个限位块，所述固定圈将磁铁固定在外壳内侧壁上，所述固定圈***相邻两个限位块之间形成卡设磁铁的磁铁限位部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过固定圈和限位块的一体设置，实现对磁铁的前后左右方向均进行加固和固定，安装方便；同时可以通过改变限位块的宽度来配合不同磁铁，操作简单，易于实现。

优选的，所述外壳的顶端设有一第一翻边。这样，通过第一翻边结构，能够对磁铁的顶端进行固定，使磁铁的固定更加牢固。

优选的，多个所述限位块周向均匀分布在固定圈外。这样，周向均匀分布，能够保证内定子在各个位置的扭矩均一致。

优选的，所述外壳底部内壁上设有限位槽，所述底座顶端上设有与限位槽相抵接的固定块。

优选的，所述外壳的底端设有第二翻边，所述第二翻边将底座固定于外壳上。这样，第二翻边起到一个卡扣的作用，将外壳和底部拆分成两部分设置，通过卡扣来实现固定，虽然多了一个安装步骤，但拆分成两个，可以使用两种不同的材料，节省成本，同时卡扣设置在操作上也方便安装，并不是特别复杂。

优选的，所述外壳底端内壁上设有一限位槽，所述底座顶端抵接于限位槽内。这样，底座能够限位固定在外壳内，还原传统的底座和外壳一体设置结构，同时通过抵接设置，也能够对磁铁的底端进行限位，加强固定效果。

优选的，所述底座内设有一供曲轴穿插的通孔，所述通孔内设有至少一根限位突筋。这样，设置限位突筋，再在曲轴对应位置配合设置凹槽，两者结合，更容易固定曲轴。

优选的，所述底座为塑料。这样，塑料件较为便宜，原本外壳和底座是一体设置的，现在将底座和外壳分开设置，再将底座改为塑料结构，其成本上大大降低。

优选的，所述固定圈和外壳一体设置。这样，通过一体成型设置，减少安装步骤，提高安装效率。

附图说明

图1本实用新型外转子结构***图；

图2本实用新型外转子结构示意图；

图3本实用新型外转子结构俯视图(去掉外壳)；

图4本实用新型外转子结构仰视图；

图5本实用新型外转子的固定圈结构示意图；

图6本实用新型外转子剖视图；

图7本实用新型外转子图6中A处放大示意图；

图8本实用新型外转子图6中B处放大示意图；

图9本实用新型底座结构示意图。

图中标号说明：1、底座，11、固定块，12、通孔，121、限位突筋，2、外壳，21、第一翻边，22、第二翻边，23、限位槽，3、磁铁，4、固定圈，41、限位块，42、磁铁限位部，5、曲轴，6、卡簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1-9所示，本实施例涉及一种直流压缩机的外转子结构，包括底座1、外壳2和多块磁铁3。磁铁3为永久磁铁，且是强磁，最好是粘结钕铁硼磁铁。

在本实施例中，外壳2内部设有一固定圈4，固定圈4由内往外一体凸设有多个限位块41，多个限位块41将磁铁3固定在外壳2内侧壁上。固定圈4的结构，能够将磁铁3的前后方向进行限位，将磁铁3紧贴在外壳2内部上。

其中，固定圈4***相邻两个限位块41之间形成卡设磁铁的磁铁限位部42。通过这样设计，磁铁3卡设在磁铁限位部42内，限位块41对磁铁3左右方向进行限位，防止其移动，固定效果更佳，操作方便。

固定圈4一般采用非导磁性材料，优选为不锈钢。

在实际使用过程中，固定圈4和外壳2两个结构可以是组合在一起，也可以设置成一体结构。通过组合方式，方便安装磁铁，对磁铁的前后方向限位效果更好；通过一体设置，节省一步安装步骤，提高整体安装效率。

如图5所示，在本实施例中，多个限位块41周向均匀分布在固定圈4外。周向均匀分布，能够保证内定子在各个位置的扭矩均一致。

如图6-8所示，在实际生产过程中，外壳2的顶端设有一第一翻边21，外壳2的底端设有一第二翻边22。在传统的外壳2加工过程中，外壳2的顶端和底端难免都会出现毛刺，在实际使用时，需要去掉毛刺才行。而在本申请中，直接对外壳2的顶端和底端均设置翻边结构，这样设置，即便出现毛刺也没有关系，均算到翻边结构上，减少了后续去毛刺步骤。

在本实施例中，外壳2底端内壁上设有一限位槽23，底座1顶端抵接于限位槽23内。底座1顶端同时也抵接在磁铁3的底端，对磁铁3的底端进行限位。

在将底座1、外壳2、磁铁3和固定圈4安装好后，通过冲压机构，将第一翻边21和第二翻边22均沿外壳2的中心方向冲压，使第一翻边21和第二翻边22变为类似卡扣结构，对磁铁3和底座1进行固定。在这一过程中，第一翻边21冲压后，就会对磁铁3的顶端进行了限位。第二翻边22冲压后，就会对底座1进行限位，相当于第二翻边22将底座1卡扣固定于外壳2上。至此，对磁铁3的六个面均进行了限位，磁铁3会牢牢的固定在磁铁限位部42内。

传统的设计当中，均是将外壳2和底座1一体成型设置。在本实施例中，将外壳2和底部1拆分成两部分设置，通过卡扣来实现固定，虽然多了一个安装步骤，但拆分成两个，可以使用两种不同的材料，节省成本；同时卡扣设置在操作上也方便安装，并不是特别复杂。所以，总体来说拆分成两个，使用不同材料来实现，其成本更低。

其中，关于制作第一翻边21、第二翻边22和限位槽23，步骤如下：

先通过圆形的刀头对一金属钢管进行多段切割，切割后每一段就变成形成了外壳。其中，因使用圆形刀头，外壳2的两端均会出现第一翻边21结构。再对外壳2的一端使用平头刀头进行切割，切割形成第二翻边22和限位槽23。

如图9所示，其中，底座1顶端还设有多个固定块11，多个固定块11与限位槽23的顶端抵接。作为优选方案，固定块11设为三个，因为三点确定一个平面。在制作过程中，外壳2内部上的限位槽23和底座1顶端均会存在一些毛刺，这就造成了两个接触面可能出现接触不良，造成外壳2和底座1之间存在晃动等情况。而直接通过设置三个固定块11，直接确定一个平面，使得底座1和外壳2紧密固定，不会晃动。

在本实施例中，底座1为塑料。塑料件较为便宜，通过将底座改为塑料结构，其成本上大大降低。同时，使用塑料件的底座1来与外壳2进行卡扣连接，更佳的方便，外壳2一般使用铁制作而成，两者连接不会产生过多的碎屑。

在本实施例中，底座1内设有一供曲轴5穿插的通孔12，通孔12内设有至少一根限位突筋121。设置限位突筋121，再在曲轴5对应位置配合设置凹槽，两者结合，更容易固定曲轴5。同时，曲轴再与卡簧6连接，能够对外转子进行一个限位。

本实用新型的有益效果为：通过固定圈和限位块的一体设置，实现对磁铁的前后左右方向均进行加固和固定，安装方便；同时可以通过改变限位块的宽度来配合不同磁铁，操作简单，易于实现。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种直流压缩机的外转子结构，包括底座(1)、外壳(2)和多块磁铁(3)，其特征在于：所述外壳(2)内部设有一固定圈(4)，所述固定圈(4)由内往外一体凸设有多个限位块(41)，所述固定圈(4)将磁铁(3)固定在外壳(2)内侧壁上，所述固定圈(4)***相邻两个限位块(41)之间形成卡设磁铁(3)的磁铁限位部(42)。

2.根据权利要求1所述的一种直流压缩机的外转子结构，其特征在于：所述外壳(2)的顶端设有一第一翻边(21)。

3.根据权利要求1所述的一种直流压缩机的外转子结构，其特征在于：多个所述限位块(41)周向均匀分布在固定圈(4)外。

4.根据权利要求1所述的一种直流压缩机的外转子结构，其特征在于：所述外壳(2)的底端设有第二翻边(22)，所述第二翻边(22)将底座(1)固定于外壳(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种直流压缩机的外转子结构，其特征在于：所述外壳(2)底端内壁上设有一限位槽(23)，所述底座(1)顶端抵接于限位槽(23)内。

6.根据权利要求1所述的一种直流压缩机的外转子结构，其特征在于：所述底座(1)内设有一供曲轴(5)穿插的通孔(12)，所述通孔(12)内设有至少一根限位突筋(121)。

7.根据权利要求1所述的一种直流压缩机的外转子结构，其特征在于：所述底座(1)为塑料。

8.根据权利要求1所述的一种直流压缩机的外转子结构，其特征在于：所述固定圈(4)和外壳(2)一体设置。

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