CN213421379U - 一种墙式新风机用新风处理过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙式新风机用新风处理过滤装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的内部分别设有安装室与过气室，所述过气室与安装室之间安装有连通的排风扇，所述排风扇的底部对接安装有吸附筒，且吸附筒上均匀分布有过气孔，所述吸附筒内填充有活性炭颗粒层，所述吸附筒一侧的安装室内依次安装有初效过滤网板、褶皱过滤网板与除臭催化过滤网，所述第一壳体的顶部安装有第二壳体。本实用新型设置的吸附筒通过活性炭颗粒层使装置可以对进入到内部的空气异味进行吸附净化，这样的作业效果，可以更好的避免排出的新风中含有异味的情况，紫外线杀菌灯与加湿网之间的相互配合，有效的避免或减少加湿网上长时间湿化吸附较多的细菌。

Description

一种墙式新风机用新风处理过滤装置

技术领域

本实用新型涉及新风机技术领域，具体为一种墙式新风机用新风处理过滤装置。

背景技术

新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，新风机运用新风对流专利技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，从而最大程度化的进行室内空气置换，新风机内置多功能净化***保证进入室内的空气洁净健康，新风机内部设置有配合实用的新风处理过滤装置实现对空气进行过滤作业，但是现有的新风处理过滤装置存在一定的问题或缺陷：

传统的过滤装置过滤性能较为单一，无法更好的对空气进行高效高质的过滤净化作业，导致其长时间作业后，作业性能显著下降；

同时传统的过滤装置只能进行单式的过滤，无法更好的对空气进行多项处理作业，导致过滤装置的作业功能降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙式新风机用新风处理过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙式新风机用新风处理过滤装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的内部分别设有安装室与过气室，所述过气室与安装室之间安装有连通的排风扇，所述排风扇的底部对接安装有吸附筒，且吸附筒上均匀分布有过气孔，所述吸附筒内填充有活性炭颗粒层，所述吸附筒一侧的安装室内依次安装有初效过滤网板、褶皱过滤网板与除臭催化过滤网，所述第一壳体的顶部安装有第二壳体，所述第二壳体的内部分别设有加湿室与放置室，且加湿室的底部设有加湿槽，所述加湿槽放置有加湿网，所述加湿室的顶部安装有紫外线杀菌灯，所述放置室的内部放置有水桶，且水桶通过导水管与加湿槽连通。

优选的，所述吸附筒与排风扇之间通过对接头安装固定。

优选的，所述第一壳体的底部固定安装有底座，且底座上设有配合实用的安装部件。

优选的，所述除臭催化过滤网位置处第一壳体的一侧安装有与安装室连通的排气窗。

优选的，所述导水管上设有电磁阀，所述第一壳体的正面设有配合使用的控制器。

优选的，所述加湿网位置处第二壳体的背面设有进气口，所述过气室与加湿室之间通过导气管安装连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新风处理过滤装置结构合理，具有以下优点：

(1)设置的吸附筒通过活性炭颗粒层使装置可以对进入到内部的空气异味进行吸附净化，这样的作业效果，可以更好的避免排出的新风中含有异味的情况，初效过滤网板、褶皱过滤网板与除臭催化过滤网使装置可以有效的对空气中的杂质以及毛絮进行过滤净化，实现了装置的过滤处理作业，满足了新风处理的适用效果；

(2)设置的紫外线杀菌灯与加湿网之间的相互配合，有效的避免或减少加湿网上长时间湿化吸附较多的细菌，保证了加湿网的无菌性，提高了过滤装置的实用效果，水桶导水管与加湿网之间的互为配合，使过滤装置不但保证了对空气过滤的同时，又可以对空气进行湿化作业，避免或减少过滤后的空气干燥不适的情况，提高了过滤装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、第一壳体；201、过气室；202、安装室；3、吸附筒；301、过气孔；302、活性炭颗粒层；4、排风扇；5、第二壳体；501、加湿室；502、加湿槽；503、进气口；504、放置室；6、加湿网；7、紫外线杀菌灯；8、水桶；801、导水管；9、初效过滤网板；10、褶皱过滤网板；11、除臭催化过滤网；12、导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种墙式新风机用新风处理过滤装置，包括第一壳体2和第二壳体5，第一壳体2的顶部安装有第二壳体5，第二壳体5的内部分别设有加湿室501与放置室504，且加湿室501的底部设有加湿槽502，加湿槽502放置有加湿网6，加湿网6位置处第二壳体5的背面设有进气口503，过气室201与加湿室501之间通过导气管12安装连通，保证了装置的进入以及导气作业，控制器可用三菱系列PLC控制器，加湿室501的顶部安装有紫外线杀菌灯7，紫外线杀菌灯7与加湿网6之间的相互配合，有效的避免或减少加湿网6上长时间湿化吸附较多的细菌，保证了加湿网6的无菌性，提高了过滤装置的实用效果，放置室504的内部放置有水桶8，且水桶8通过导水管801与加湿槽502连通，导水管801上设有电磁阀，第一壳体2的正面设有配合使用的控制器，控制器通过导线与装置上的电器部件电性连接，通过控制器的统一控制设定，确保了装置的正常过滤作业，水桶8导水管801与加湿网6之间的互为配合，使过滤装置不但保证了对空气过滤的同时，又可以对空气进行湿化作业，避免或减少过滤后的空气干燥不适的情况，提高了过滤装置的功能性，第一壳体2的底部固定安装有底座1，且底座1上设有配合实用的安装部件；

第一壳体2的内部分别设有安装室202与过气室201，过气室201与安装室202之间安装有连通的排风扇4，排风扇4的底部对接安装有吸附筒3，吸附筒3与排风扇4之间通过对接头安装固定，且吸附筒3上均匀分布有过气孔301，吸附筒3内填充有活性炭颗粒层302，吸附筒3通过活性炭颗粒层302使装置可以对进入到内部的空气异味进行吸附净化，这样的作业效果，可以更好的避免排出的新风中含有异味的情况，吸附筒3一侧的安装室202内依次安装有初效过滤网板9、褶皱过滤网板10与除臭催化过滤网11，初效过滤网板9、褶皱过滤网板10与除臭催化过滤网11使装置可以有效的对空气中的杂质以及毛絮进行过滤净化，实现了装置的过滤处理作业，满足了新风处理的适用效果，除臭催化过滤网11位置处第一壳体2的一侧安装有与安装室202连通的排气窗。

工作原理：先将装置通过底座1安装在适合的作业位置，空气通过进气口503进入到加湿室501内，水桶8通过导水管801上的电磁阀将水导入到加湿槽502内，加湿网6吸入到水发生湿化，进入的空气吹过进行加湿，同时紫外线杀菌灯7对加湿网6进行照射杀菌，然后空气进入到过气室201，打开排风扇4，将空气导入到吸附筒3内，通过活性炭颗粒层302进行吸附除味，最后再通过初效过滤网板9、褶皱过滤网板10与除臭催化过滤网11进行过滤排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种墙式新风机用新风处理过滤装置，包括第一壳体(2)和第二壳体(5)，其特征在于：所述第一壳体(2)的内部分别设有安装室(202)与过气室(201)，所述过气室(201)与安装室(202)之间安装有连通的排风扇(4)，所述排风扇(4)的底部对接安装有吸附筒(3)，且吸附筒(3)上均匀分布有过气孔(301)，所述吸附筒(3)内填充有活性炭颗粒层(302)，所述吸附筒(3)一侧的安装室(202)内依次安装有初效过滤网板(9)、褶皱过滤网板(10)与除臭催化过滤网(11)，所述第一壳体(2)的顶部安装有第二壳体(5)，所述第二壳体(5)的内部分别设有加湿室(501)与放置室(504)，且加湿室(501)的底部设有加湿槽(502)，所述加湿槽(502)放置有加湿网(6)，所述加湿室(501)的顶部安装有紫外线杀菌灯(7)，所述放置室(504)的内部放置有水桶(8)，且水桶(8)通过导水管(801)与加湿槽(502)连通。

2.根据权利要求1所述的一种墙式新风机用新风处理过滤装置，其特征在于：所述吸附筒(3)与排风扇(4)之间通过对接头安装固定。

3.根据权利要求1所述的一种墙式新风机用新风处理过滤装置，其特征在于：所述第一壳体(2)的底部固定安装有底座(1)，且底座(1)上设有配合实用的安装部件。

4.根据权利要求1所述的一种墙式新风机用新风处理过滤装置，其特征在于：所述除臭催化过滤网(11)位置处第一壳体(2)的一侧安装有与安装室(202)连通的排气窗。

5.根据权利要求1所述的一种墙式新风机用新风处理过滤装置，其特征在于：所述导水管(801)上设有电磁阀，所述第一壳体(2)的正面设有配合使用的控制器。

6.根据权利要求1所述的一种墙式新风机用新风处理过滤装置，其特征在于：所述加湿网(6)位置处第二壳体(5)的背面设有进气口(503)，所述过气室(201)与加湿室(501)之间通过导气管(12)安装连通。

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