CN213419108U - 盾构隧道洞门注浆止回装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盾构隧道洞门注浆止回装置，包括：洞门环板，洞门环板具有相对的预埋端和外露端，洞门环板开设有贯通的注浆孔；注浆管，设置于洞门环板的环外侧，注浆管的第一端对准于注浆孔，注浆管的第二端伸至外露端的外部；以及止回结构，包括连接筒、封堵件和顶推弹簧，连接筒的第一端连接于注浆孔，连接筒的第二端连接于注浆管的第一端，连接筒的内径自连接筒的第一端向连接筒的第二端逐渐缩小，封堵件设置于连接筒内，封堵件的外径大于连接筒的第二端的内径且小于连接筒的第一端的内径，顶推弹簧安装于连接筒的第一端内且连接于封堵件。本实用新型解决了盾构机进出洞阶段出现事故较多，盾构进出洞后对洞门快速注浆封堵困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构施工技术领域，具体涉及一种盾构隧道洞门注浆止回装置。
背景技术
城市轨道交通迅猛发展，盾构法施工以其机械化施工程度高、稳定性和安全性高等优点享有赞誉，但在盾构机进出洞阶段出现事故较多，一旦发生事故社会影响大，损失巨大，因此必须在进出洞过程中控制好洞门密封，现有技术对盾构进出洞后快速注浆封堵洞门的施工困难。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种盾构隧道洞门注浆止回装置，以解决盾构机进出洞阶段出现事故较多，盾构进出洞后对洞门快速注浆封堵困难的问题。
为实现上述目的，提供一种盾构隧道洞门注浆止回装置，包括：
洞门环板，所述洞门环板具有相对的预埋端和外露端，所述洞门环板开设有贯通的注浆孔；
注浆管，设置于所述洞门环板的环外侧，所述注浆管的第一端对准于所述注浆孔，所述注浆管的第二端伸至所述外露端的外部；以及
止回结构，包括连接筒、封堵件和顶推弹簧，所述连接筒的第一端连接于所述注浆孔，所述连接筒的第二端连接于所述注浆管的第一端，所述连接筒的内径自所述连接筒的第一端向所述连接筒的第二端逐渐缩小，所述封堵件设置于所述连接筒内，所述封堵件的外径大于所述连接筒的第二端的内径且小于所述连接筒的第一端的内径，所述顶推弹簧安装于所述连接筒的第一端内且连接于所述封堵件。
进一步的，所述封堵件包括：
承压球，连接于所述顶推弹簧；以及
锥形罩，所述锥形罩的罩口朝向所述连接筒的第一端设置，所述承压球的远离所述顶推弹簧的一侧插设于所述罩口中，所述罩口的外径大于所述连接筒的第二端的内径且小于所述连接筒的第一端的内径。
进一步的，所述承压球的外径小于所述罩口的内径。
进一步的，所述连接筒的第二端设置有内螺纹，所述注浆管的第一端设于外螺纹，所述连接筒的第二端螺纹连接于所述注浆管的第一端。
进一步的，所述注浆孔的数量为多个，多个所述注浆孔沿所述洞门环板的圆周方向间隔设置。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的盾构隧道洞门注浆止回装置，通过顶推弹簧的顶推力，使得封堵件封堵连接筒的第二端，所以，洞门环板的环内侧的泥水仓的水、土砂在封堵件的封堵下，不会注入注浆管。另一方面，但需要对洞门环板的环内侧进行注浆止水时，通过注浆管的注浆压力顶推封堵件，使得封堵件朝向连接筒的第一端移动，由于封堵件的外径小于连接筒的第一端的内径，所以，注浆管的浆液可以通过封堵件与连接筒的第一端的内壁之间的间隙进入洞门环板的环内侧，在注浆管的注浆压力作用下，浆液能均匀流入到洞门环板的环内侧的空洞位置，实现良好的洞门封堵效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型实施例的盾构隧道洞门注浆止回装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的盾构隧道洞门注浆止回装置的安装状态示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
图1为本实用新型实施例的盾构隧道洞门注浆止回装置的结构示意图、图2为本实用新型实施例的盾构隧道洞门注浆止回装置的安装状态示意图、图3为图2中A处的局部放大图。
参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种盾构隧道洞门注浆止回装置，包括：洞门环板1、注浆管2和止回结构3。
洞门环板1具有相对的预埋端和外露端。洞门环板1开设有贯通的注浆孔。
注浆管2设置于洞门环板1的环外侧。注浆管2的第一端对准于洞门环板1的注浆孔。注浆管2的第二端伸至洞门环板1的外露端的外部。
止回结构3包括连接筒31、封堵件32和顶推弹簧33。
连接筒31的第一端连接于洞门环板1的注浆孔。连接筒31的第二端连接于注浆管2的第一端。
连接筒31的内径自所述连接筒31的第一端向所述连接筒31的第二端逐渐缩小。
封堵件32设置于连接筒31内。封堵件32的外径大于连接筒31的第二端的内径且小于连接筒31的第一端的内径。
顶推弹簧33安装于连接筒31的第一端内且连接于封堵件32。
顶推弹簧用于对封堵件施加朝向连接筒的第二端的顶推力，使得封堵件封堵连接筒的第二端，避免盾构进出洞过程中因泥浆压力回流注浆管，致使注浆管堵塞，导致无法通过注浆管对隧道洞门进行注浆封堵。
在盾构始发过程中，由于泥水仓会建立泥浆压力，在压力作用下泥水仓的水、土砂，会经由洞门环板的注浆孔进入到注浆管中，长时间的压力作用会导致注浆管内的渣土密实。但需要通过注浆管对洞门环板的环内侧进行注浆止水时，如果注浆管堵塞，则不能进行注浆，从而导致隧道洞门止水失败。
本实用新型的盾构隧道洞门注浆止回装置，通过顶推弹簧的顶推力，使得封堵件封堵连接筒的第二端，所以，洞门环板的环内侧的泥水仓的水、土砂在封堵件的封堵下，不会注入注浆管。另一方面，但需要对洞门环板的环内侧进行注浆止水时，通过注浆管的注浆压力顶推封堵件，使得封堵件朝向连接筒的第一端移动，由于封堵件的外径小于连接筒的第一端的内径，所以，注浆管的浆液可以通过封堵件与连接筒的第一端的内壁之间的间隙进入洞门环板的环内侧，在注浆管的注浆压力作用下，浆液能均匀流入到洞门环板的环内侧的空洞位置，实现良好的洞门封堵效果。
参阅图2所示，本实用新型的盾构隧道洞门注浆止回装置预埋在盾构隧道洞门处主体结构侧墙4内，其中，洞门环板为圆筒状洞门环，圆筒状洞门环是由多块弧形环板拼接而成，每块弧形环板其中一弧形侧边与植入地下连续墙内的多根植入钢筋焊接，在洞门环两侧的弧形环板的外环面设有预埋的注浆管2，预埋的注浆管2的第一端通过止回结构3通向洞门环板的环内侧，注浆管2的第二端伸出主体结构侧墙4的外部。注浆管2的第二端安装有球阀。
在本实施例中，连接筒31的第二端设置有内螺纹。注浆管2的第一端设于外螺纹。连接筒31的第二端螺纹连接于注浆管2的第一端。
作为一种较佳的实施方式，注浆孔的数量为多个，多个注浆孔沿洞门环板1的圆周方向间隔设置。
在本实施例中，注浆孔有四个。对应的，注浆管有四根，四根注浆管分别设置洞门环板上对应的2点、4点、8点和10点的位置，并在每根预埋注浆管的外端设有球阀，注浆管的第一端通过止回结构连接于洞门环板的注浆孔。
作为一种较佳的实施方式，封堵件32包括：承压球321和锥形罩322。
承压球321连接于顶推弹簧33。锥形罩322的罩口朝向所述连接筒31的第一端设置。承压球321的远离顶推弹簧33的一侧插设于罩口中。罩口的外径大于连接筒31的第二端的内径且小于连接筒31的第一端的内径。
承压球321的外径小于罩口的内径。
在自然状态下，顶推弹簧顶推承压球，使得锥形罩的罩口压抵于连接筒的第二端的内壁上以封堵连接筒的第二端。
在注浆管需要注浆止水时，注浆管的注浆压力朝向连接筒的第一端的方向反向顶推锥形罩，使得锥形罩朝向连接筒的第一端移动，从而使得锥形罩的罩口与连接筒的第一端的内壁之间形成间隙，则注浆管的浆液则可以通过所述间隙进入洞门环板的环内侧。
锥形罩的锥形外壁可以均匀的分散浆液，进而使得浆液快速高效的注入洞门环板的环内侧。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (5)
1.一种盾构隧道洞门注浆止回装置，其特征在于，包括：
洞门环板，所述洞门环板具有相对的预埋端和外露端，所述洞门环板开设有贯通的注浆孔；
注浆管，设置于所述洞门环板的环外侧，所述注浆管的第一端对准于所述注浆孔，所述注浆管的第二端伸至所述外露端的外部；以及
止回结构，包括连接筒、封堵件和顶推弹簧，所述连接筒的第一端连接于所述注浆孔，所述连接筒的第二端连接于所述注浆管的第一端，所述连接筒的内径自所述连接筒的第一端向所述连接筒的第二端逐渐缩小，所述封堵件设置于所述连接筒内，所述封堵件的外径大于所述连接筒的第二端的内径且小于所述连接筒的第一端的内径，所述顶推弹簧安装于所述连接筒的第一端内且连接于所述封堵件。
2.根据权利要求1所述的盾构隧道洞门注浆止回装置，其特征在于，所述封堵件包括：
承压球，连接于所述顶推弹簧；以及
锥形罩，所述锥形罩的罩口朝向所述连接筒的第一端设置，所述承压球的远离所述顶推弹簧的一侧插设于所述罩口中，所述罩口的外径大于所述连接筒的第二端的内径且小于所述连接筒的第一端的内径。
3.根据权利要求2所述的盾构隧道洞门注浆止回装置，其特征在于，所述承压球的外径小于所述罩口的内径。
4.根据权利要求1所述的盾构隧道洞门注浆止回装置，其特征在于，所述连接筒的第二端设置有内螺纹，所述注浆管的第一端设于外螺纹，所述连接筒的第二端螺纹连接于所述注浆管的第一端。
5.根据权利要求1所述的盾构隧道洞门注浆止回装置，其特征在于，所述注浆孔的数量为多个，多个所述注浆孔沿所述洞门环板的圆周方向间隔设置。
Priority Applications (1)
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| CN202022338462.8U CN213419108U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 盾构隧道洞门注浆止回装置 |
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| CN202022338462.8U CN213419108U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 盾构隧道洞门注浆止回装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN213419108U true CN213419108U (zh) | 2021-06-11 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114934512A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-23 | 郑州铁路职业技术学院 | 一种岩土工程高效注浆工艺及装置 |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022338462.8U patent/CN213419108U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114934512A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-23 | 郑州铁路职业技术学院 | 一种岩土工程高效注浆工艺及装置 |
| CN114934512B (zh) * | 2022-06-07 | 2023-10-27 | 黄河科技学院 | 一种岩土工程高效注浆工艺及装置 |
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