CN213416221U - 一种旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装旋盖机技术领域，尤其涉及一种旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机，包括工作台、旋转卡盘组件和旋紧外盖组件，所述旋转卡盘组件固定连接在工作台顶部的中部，所述旋紧外盖组件固定连接在工作台顶部的右下角，所述旋紧外盖组件包括有立架、升降调节机构、抱紧机构、旋盖机构和调整机构，所述立架的底部的固定连接在工作台的顶部，所述升降调节机构固定连接在立架的顶部。本实用新型中抱紧机构抱紧瓶子，升降调节机构上的升降气缸将带动旋盖机构向下移动，旋盖机构开始旋盖，旋盖机构上的弹簧可使用盖子跟随瓶子的丝牙慢慢下降，不会损坏盖子与瓶子，从而避免出现错牙、歪盖和破盖的情况发生，降低了废品率。

Description

一种旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机

技术领域

本实用新型涉及灌装旋盖机技术领域，尤其涉及一种旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机。

背景技术

目前，灌装旋盖机主要用于日化用品、食品、药品等领域的液体或膏体灌装，现有的灌装设备大都实现了一体式设计，可以进行灌装、装内塞、旋盖等一系列的工序，工作效率较高，现有的灌装旋盖机构一般包括传送机构、灌装机构、取片机构和旋盖机构，传送机构用于将包装容器传送到各个加工工位，灌装机构用于往包装容器内灌注液体，旋盖机构就是将瓶盖旋紧。

在日常生活中，瓶装品较为常见，随着包装机械的发展，瓶装品在批量生产时通常采用卡盘式灌装旋盖机进行连续灌装、封盖作业，目前，卡盘式灌装旋盖机在旋盖过程中，会出现瓶盖旋歪或强行旋盖使瓶盖损坏的现象，在放内塞时动作较为繁琐，放置位置不精准，会导致废品率较高，封装质量差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机，具备便于内塞放置和旋盖的优点，解决了卡盘式灌装旋盖机在旋盖过程中，会出现瓶盖旋歪或强行旋盖使瓶盖损坏的现象，在放内塞时动作较为繁琐，放置位置不精准，会导致废品率较高，封装质量差的问题。

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机，包括工作台、旋转卡盘组件和旋紧外盖组件，所述旋转卡盘组件固定连接在工作台顶部的中部，所述旋紧外盖组件固定连接在工作台顶部的右下角。

所述旋紧外盖组件包括有立架、升降调节机构、抱紧机构、旋盖机构和调整机构，所述立架的底部的固定连接在工作台的顶部，所述升降调节机构固定连接在立架的顶部，所述抱紧机构固定连接在立架的一侧，所述旋盖机构固定连接在升降调节机构的一侧，且旋盖机构的底部与抱紧机构的夹头位置相对应，所述调整机构固定连接在升降调节机构的顶部。

进一步地，所述工作台顶部的左上角固定连接有放内塞组件，所述放内塞组件包括有直线振动器、旋转升降机构、真空吸取机构和定位机构，所述直线振动器和旋转升降机构的底部固定连接在工作台的顶部，且直线振动器位于旋转升降机构的背面，所述真空吸取机构固定连接在旋转升降机构的顶部，所述定位机构固定连接在旋转升降机构一侧的顶部。

进一步地，所述工作台顶部的左下角固定连接有灌装组件，所述工作台顶部的左侧固定连接有盛放罐，所述盛放罐与灌装组件通过管路连通。

进一步地，所述工作台顶部的中部固定连接有放内盖组件，且放内盖组件位于放内塞组件的右侧，所述工作台顶部的右上角固定连接有旋紧内盖组件，且放内盖组件位于旋紧内盖组件的左侧。

进一步地，所述工作台顶部中部的右侧固定连接有放外盖组件，且放外盖组件位于旋紧外盖组件的右侧，所述工作台顶部中部的正面固定连接有成品夹取组件。

进一步地，所述成品夹取组件的背面固定连接有成品下料组件，所述成品夹取组件与放外盖组件之间设有NG剔除组件。

进一步地，所述旋紧内盖组件与旋紧外盖组件的结构相同。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机，至少具备以下有益效果：

1、通过旋紧外盖组件的改进，检测到有瓶子时，抱紧机构抱紧瓶子，升降调节机构上的升降气缸将带动旋盖机构向下移动，旋盖机构开始旋盖，旋盖机构上的弹簧可使用盖子跟随瓶子的丝牙慢慢下降，不会损坏盖子与瓶子，从而避免出现错牙、歪盖和破盖的情况发生，降低了废品率。

2、通过放内塞组件的改进，在检测到有瓶子时，定位机构对瓶子的位置进行固定，内塞通过直线振动器送到位，真空吸取机构上的真空吸盘对内塞进行吸取，旋转升降机构带动真空吸取机构旋转并将内塞放入瓶子上，从而减少动作的累赘，各动作可同时进行，减少时间，增加产量。

3、将空瓶子放置在旋转卡盘组件上的卡槽中，盛放罐内部的液体输送至灌装组件中，灌装组件将液体灌装在空瓶中，放内塞组件将内塞放入瓶子工位，检测内塞是否放入瓶子工位，放内盖组件将内盖自动放入瓶子，旋紧内盖组件将内盖旋紧，放外盖组件自动放入外盖，检测外盖是否放入瓶子工位，旋紧外盖组件旋紧外盖，NG剔除组件将不合格品剔除，成品下料并将成品夹取到下一工位，自动化操作，提高了工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放内塞组件结构示意图；

图3为本实用新型旋紧外盖组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、旋转卡盘组件；3、灌装组件；4、盛放罐；5、放内塞组件；501、直线振动器；502、旋转升降机构；503、真空吸取机构；504、定位机构；6、放内盖组件；7、旋紧内盖组件；8、放外盖组件；9、旋紧外盖组件；901、立架；902、升降调节机构；903、抱紧机构；904、旋盖机构；905、调整机构；10、成品下料组件；11、NG剔除组件；12、成品夹取组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机，包括工作台1、旋转卡盘组件2和旋紧外盖组件9，旋转卡盘组件2固定连接在工作台1顶部的中部，旋紧外盖组件9固定连接在工作台1顶部的右下角。

旋紧外盖组件9包括有立架901、升降调节机构902、抱紧机构903、旋盖机构904和调整机构905，立架901的底部的固定连接在工作台1的顶部，升降调节机构902固定连接在立架901的顶部，抱紧机构903固定连接在立架901的一侧，旋盖机构904固定连接在升降调节机构902的一侧，且旋盖机构904的底部与抱紧机构903的夹头位置相对应，调整机构905固定连接在升降调节机构902的顶部，通过旋紧外盖组件9的改进，检测到有瓶子时，抱紧机构903抱紧瓶子，升降调节机构902上的升降气缸将带动旋盖机构904向下移动，旋盖机构904开始旋盖，旋盖机构904上的弹簧可使用盖子跟随瓶子的丝牙慢慢下降，不会损坏盖子与瓶子，从而避免出现错牙、歪盖和破盖的情况发生，降低了废品率。

工作台1顶部的左上角固定连接有放内塞组件5，放内塞组件5包括有直线振动器501、旋转升降机构502、真空吸取机构503和定位机构504，直线振动器501和旋转升降机构502的底部固定连接在工作台1的顶部，且直线振动器501位于旋转升降机构502的背面，真空吸取机构503固定连接在旋转升降机构502的顶部，定位机构504固定连接在旋转升降机构502一侧的顶部通过放内塞组件5的改进，在检测到有瓶子时，定位机构504对瓶子的位置进行固定，内塞通过直线振动器501送到位，真空吸取机构503上的真空吸盘对内塞进行吸取，旋转升降机构502带动真空吸取机构503旋转并将内塞放入瓶子上，从而减少动作的累赘，各动作可同时进行，减少时间，增加产量。

工作台1顶部的左下角固定连接有灌装组件3，工作台1顶部的左侧固定连接有盛放罐4，盛放罐4与灌装组件3通过管路连通，工作台1顶部的中部固定连接有放内盖组件6，且放内盖组件6位于放内塞组件5的右侧，工作台1顶部的右上角固定连接有旋紧内盖组件7，且放内盖组件6位于旋紧内盖组件7的左侧，工作台1顶部中部的右侧固定连接有放外盖组件8，且放外盖组件8位于旋紧外盖组件9的右侧，工作台1顶部中部的正面固定连接有成品夹取组件12，成品夹取组件12的背面固定连接有成品下料组件10，成品夹取组件12与放外盖组件8之间设有NG剔除组件11，旋紧内盖组件7与旋紧外盖组件9的结构相同，将空瓶子放置在旋转卡盘组件2上的卡槽中，盛放罐4内部的液体输送至灌装组件3中，灌装组件3将液体灌装在空瓶中，放内塞组件5将内塞放入瓶子工位，检测内塞是否放入瓶子工位，放内盖组件6将内盖自动放入瓶子，旋紧内盖组件7将内盖旋紧，放外盖组件8自动放入外盖，检测外盖是否放入瓶子工位，旋紧外盖组件9旋紧外盖，NG剔除组件11将不合格品剔除，成品下料并将成品夹取到下一工位，自动化操作，提高了工作效率。

在使用时，将空瓶子放置在旋转卡盘组件2上的卡槽中，盛放罐4内部的液体输送至灌装组件3中，灌装组件3将液体灌装在空瓶中，在检测到瓶子进入至放内塞组件5工位时，定位机构504对瓶子的位置进行固定，内塞通过直线振动器501送到位，真空吸取机构503上的真空吸盘对内塞进行吸取，旋转升降机构502带动真空吸取机构503旋转并将内塞放入瓶子上，各动作可同时进行，减少时间，检测内塞是否放入瓶子工位，放内盖组件6将内盖自动放入瓶子，旋紧内盖组件7将内盖旋紧，放外盖组件8自动放入外盖，检测外盖是否放入瓶子工位，抱紧机构903抱紧瓶子，升降调节机构902上的升降气缸将带动旋盖机构904向下移动，旋盖机构904开始旋盖，旋盖机构904上的弹簧可使用盖子跟随瓶子的丝牙慢慢下降，不会损坏盖子与瓶子，NG剔除组件11将不合格品剔除，成品下料并将成品夹取到下一工位，自动化操作，提高了工作效率。

以上对本实用新型所提供的旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机，包括工作台(1)、旋转卡盘组件(2)和旋紧外盖组件(9)，其特征在于：所述旋转卡盘组件(2)固定连接在工作台(1)顶部的中部，所述旋紧外盖组件(9)固定连接在工作台(1)顶部的右下角；

所述旋紧外盖组件(9)包括有立架(901)、升降调节机构(902)、抱紧机构(903)、旋盖机构(904)和调整机构(905)，所述立架(901)的底部的固定连接在工作台(1)的顶部，所述升降调节机构(902)固定连接在立架(901)的顶部，所述抱紧机构(903)固定连接在立架(901)的一侧，所述旋盖机构(904)固定连接在升降调节机构(902)的一侧，且旋盖机构(904)的底部与抱紧机构(903)的夹头位置相对应，所述调整机构(905)固定连接在升降调节机构(902)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左上角固定连接有放内塞组件(5)，所述放内塞组件(5)包括有直线振动器(501)、旋转升降机构(502)、真空吸取机构(503)和定位机构(504)，所述直线振动器(501)和旋转升降机构(502)的底部固定连接在工作台(1)的顶部，且直线振动器(501)位于旋转升降机构(502)的背面，所述真空吸取机构(503)固定连接在旋转升降机构(502)的顶部，所述定位机构(504)固定连接在旋转升降机构(502)一侧的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左下角固定连接有灌装组件(3)，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有盛放罐(4)，所述盛放罐(4)与灌装组件(3)通过管路连通。

4.根据权利要求1所述的一种旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中部固定连接有放内盖组件(6)，且放内盖组件(6)位于放内塞组件(5)的右侧，所述工作台(1)顶部的右上角固定连接有旋紧内盖组件(7)，且放内盖组件(6)位于旋紧内盖组件(7)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机，其特征在于：所述工作台(1)顶部中部的右侧固定连接有放外盖组件(8)，且放外盖组件(8)位于旋紧外盖组件(9)的右侧，所述工作台(1)顶部中部的正面固定连接有成品夹取组件(12)。

6.根据权利要求5所述的一种旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机，其特征在于：所述成品夹取组件(12)的背面固定连接有成品下料组件(10)，所述成品夹取组件(12)与放外盖组件(8)之间设有NG剔除组件(11)。

7.根据权利要求4所述的一种旋盖稳定的卡盘式灌装旋盖机，其特征在于：所述旋紧内盖组件(7)与旋紧外盖组件(9)的结构相同。

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