CN213416155U - 一种地线升降装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种地线升降装置，包括支撑板，支撑板的下表面铰接有至少三个支撑腿，支撑板的上表面垂直固设有升降杆，升降杆设有用于夹持地线的夹持件，夹持件沿升降杆长度方向与升降杆滑移连接，升降杆设有若干提升件，提升件用于依次放置于夹持件下方使夹持件陆续向上提升，提升件与升降杆沿升降杆长度方向滑移连接；本申请中夹持件住地线沿升降杆长度方向向上移动至升降杆的上端，不容易沿水平方向偏摆，使地线的输送的位置较为准确。

Description

一种地线升降装置

技术领域

本申请涉及电力施工辅助设施的领域，尤其是涉及一种地线升降装置。

背景技术

架空地线架设在输电线路上方，是为避免输电线路遭受直接雷击而铺设的线路，可称为避雷线或地线；架空地线是高压和超高压线路上直接与大地连通的导线。

现有的架设地线的方法是使用一端设置有地线夹的升降杆夹住地线，然后手持升降杆将地线举到高空处。但是，由于升降杆过长以及举起地线耗费体力等原因，在举起地线的过程中升降杆容易会发生晃动，不容易将地线提举到准确的位置上。

实用新型内容

为了在架设地线的过程中，较为准确的将地线提升到所需的位置，本申请提供一种地线升降装置。

本申请提供的一种地线升降装置采用如下的技术方案：

一种地线升降装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面铰接有至少三个支撑腿，所述支撑板的上表面垂直固设有升降杆，所述升降杆设有用于夹持地线的夹持件，所述夹持件沿升降杆长度方向与升降杆滑移连接，所述升降杆设有若干提升件，所述提升件用于依次放置于夹持件下方使夹持件陆续向上提升，所述提升件与所述升降杆沿升降杆长度方向滑移连接。

通过采用上述技术方案，在架设提升地线的过程中，先将地线夹持于夹持件，接着往夹持件下方依次放入若干提升件，提升件在夹持件的下方堆叠，使夹持于夹持件的地线陆续提升到所需的位置；在此过程中，地线通过提升件堆叠陆续提升高度，每次提升高度较小，使提升过程较为轻松；夹持件沿升降杆长度方向向上移动至升降杆的上端，不容易沿水平方向偏摆，使地线的输送的位置较为准确。

可选的，所述升降杆的主体材料为钢管，所述夹持件包括夹持件主体，所述夹持件主体为与升降杆内腔适配的钢管，所述夹持件主体固设有地线夹，所述地线夹位于所述升降杆外侧；各所述提升件为与升降杆内腔适配的钢管，所述升降杆的设有避让所述夹持件的切槽；所述升降杆的下端设有供所述提升件放入升降杆内腔的放置槽。

通过采用上述技术方案，升降杆、提升件和夹持件的材料选用现有的钢管作为材料，有利于简化加工程序，降低成本。

可选的，所述升降杆设有阻尼件，所述阻尼件的一端伸入所述升降杆的内腔供位于所述放置槽上方的提升件抵接。

通过采用上述技术方案，地线送达所需的位置后需要将提升件依次取出时，当位于最下方的一个提升件从放置槽中取出时，位于该提升件上方的提升件回落，提升件回落的过程中，阻尼件抵接抵接在放置槽上方的提升件，使其受到阻尼件的阻碍作用减缓速度，从而减小对支撑板的冲击损伤。

可选的，所述升降杆的外周壁固设有若干加强板，所述加强板与所述升降杆垂直；所述升降杆下端的外周壁固设有两个侧板，所述侧板与所述升降杆平行，所述侧板的一侧抵接所述支撑板的上表面。

通过采用上述技术方案，在夹持件向上输送地线的过程中，升降杆内周壁对夹持件和各提升件有导向作用，同时夹持件和提升件对升降杆内周壁具有沿径向的作用力，升降杆在加强板的加固作用下，强度较高，不容易因受径向作用力而变形，有利于保持升降杆的形状结构；侧板可以补偿放置槽对升降杆结构强度的削弱作用。

可选的，所述支撑板的下表面垂直固设有丝杆螺母，所述丝杆螺母设有丝杆，所述支撑板设有供所述丝杆从下往上穿入所述升降杆内腔的通孔。

通过采用上述技术方案，在丝杆螺母的作用下，旋转的丝杆可沿升降杆的长度方向上下移动；当丝杆向上移动时，可推动提升件和夹紧件向上移动，从而带动地线向上移动，以便使地线实现小于单个提升件长度的提升作用，进而实现沿竖直方向的准确定位；通过丝杆和丝杆螺母传动相对较为省力。

可选的，所述丝杆的直径大于所述提升件的内径且小于所述提升件的外径，所述升降杆垂直穿设有限位杆，所述限位杆的下部到所述支撑板上表面的距离大于所述提升件的长度，所述升降杆的外周壁垂直固设有与所述限位杆适配的导管。

通过采用上述技术方案，旋转丝杆推动位于最下方的提升件向上移动，当该提升件的最低端高于限位杆的上部时，将限位杆***升降杆内腔，使限位杆托住该提升件，并将丝杆向下回撤至丝杆完全退出升降杆内腔，接着往放置槽中放入另一个提升件，然后撤回限位杆；如此循环往复，使提升地线的过程完全通过旋转丝杆进行驱动，使整个过程较为省力。

可选的，所述丝杆的上端固设有定位柱，所述定位柱与所述提升件的内腔适配。

通过采用上述技术方案，丝杆向上移动时，定位柱***位于最下方的提升件中，随着提升地线的过程的进行，定位柱限制住丝杆沿径向径向位移，即对丝杆进行导向，有利于使提升过程更为顺畅。

可选的，所述支撑腿的下端固设有底板，所述底板与所述支撑腿的下端面平行，所述底板垂直穿设有带尖端的插杆。

通过采用上述技术方案，各支撑腿相互分开发挥支撑作用，支撑腿在支撑过程中在压力的作用下，具有沿水平方向滑移的趋势，通过将插杆***泥土中，可限制支撑腿的滑移运动，使地线的提升过程更为稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.地线通过提升件堆叠陆续提升高度，每次提升高度较小，使提升过程较为轻松；夹持件沿升降杆长度方向向上移动至升降杆的上端，不容易沿水平方向偏摆，使地线的输送的位置较为准确；

2.通过在丝杆的上端设置定位柱，丝杆向上移动时，定位柱***位于最下方的提升件中，随着提升地线的过程的进行，定位柱限制住丝杆沿径向径向位移，即对丝杆进行导向，有利于使提升过程更为顺畅。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例用于体现切槽和放置槽的示意图；

图3是本实施例用于体现丝杆推动提升件向上移动的示意图。

附图标记说明：1、支撑板；11、通孔；2、支撑腿；21、底板；22、插杆3、升降杆；31、切槽；32、放置槽；33、加强板；331、避让孔；332、避让槽；34、侧板；4、夹持件；41、夹持件主体；42、地线夹；5、提升件；6、丝杆； 61、定位柱；62、手轮；63、丝杆螺母；7、阻尼件；71、螺纹套管；72、螺纹杆；721、转杆；73、弹簧；74、钢珠；8、限位杆；81、导管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种地线升降装置。参照图1，一种地线升降装置包括支撑板1，支撑板1的下表面固设有至少三个支撑腿2，支撑板1的上表面垂直固设有升降杆3，升降杆3设有用于夹持地线的夹持件4，夹持件4与升降杆3滑移连接，升降杆3设有若干提升件5，提升件5与升降杆3滑移连接，提升件5用于依次放置于夹持件4下方使夹持件4陆续向上提升。

参照图1和图3，升降杆3为钢管，提升件5为外径与升降杆3内腔适配的钢管，各提升件5的长度一致，夹持件4包括与升降杆3内腔适配的夹持件主体41和固定于夹持件主体41外周壁的地线夹42，夹持件主体41为钢管，地线夹42为现有的可夹持地线的构件；升降杆3的外周壁设有避让夹持件主体41与地线夹42连接部位的切槽31，升降杆3的下端设有供提升件5放入升降杆3内腔的放置槽32。

参照图1和图2，升降杆3的外周壁垂直固设有若干加强板33，加强板33设有与升降杆3外轮廓适配的避让孔331，加强板33设有避让地线夹42与夹持件主体41连接部位的避让槽332，避让槽332与避让孔331连通；升降杆3下端的外周壁固定有两个互相平行的侧板34，侧板34与升降杆3的轴线平行，侧板34的一侧抵接支撑板1的上表面。

参照图3，升降杆3的外侧设有阻尼件7，阻尼件7到支撑板1上表面的距离大于于提升件5的长度，阻尼件7包括垂直固设于升降杆3外周壁的螺纹套管71，螺纹套管71螺纹连接有螺纹杆72，螺纹杆72的一端固设有弹簧73，螺纹杆72远离弹簧73的一端固设有用于扭转螺纹杆72的转杆721；弹簧73远离螺纹杆72的一端固设有钢珠74，弹簧73位于螺纹套管71内，钢珠74部分位于升降杆3的空腔内。

当位于最下方的提升件5从升降杆3内腔中取出时，该提升件5上方的另一提升件5受重力作用回落，阻尼件7的钢珠74可在弹簧73的作用下抵接即将下落至支撑板1的提升件5，起到缓冲作用。

参照图3，升降杆3的侧壁垂直穿设有限位杆8，限位杆8的下部到支撑板1上表面的距离大于提升件5的长度，升降杆3的外周壁垂直固设有与限位杆8适配的导管81，限位杆8与导管81穿设连接。

参照图3，支撑板1穿设有丝杆6，支撑板1设有供丝杆6从下往上穿入升降杆3内腔的通孔11，丝杆6的直径大于提升件5的内径且小于提升件5的外径，丝杆6的下端固设有手轮62，丝杆6的上端固设有与提升件5内孔适配的定位柱 61，定位柱 61与提升件5内孔配合可对升降过程中的丝杆6进行导向；支撑板1的下表面固设有与丝杆6适配的丝杆螺母63。

丝杆6旋转上升时，推动位于最下方的提升件5上升，当该提升件5的最低点高于限位杆8的上部时，可将限位杆8***升降杆3内腔，并托住该提升件5，以便将丝杆6撤回后放入另一个提升件5。

为减少提升输送地线的过程中出现支撑腿2沿水平方向滑移的情况，作出如下设置（见图1），各支撑腿2的下端固设有底板21，底板21与支撑腿2的下端面平行，底板21的上表面垂直插设有带尖端的插杆，支撑腿2在支撑作用的过程中，可将插杆穿过底板21上预设的通孔后***泥土中进行定位。

本申请实施例的实施原理为：用地线升降装置提升架设地线时，先将地线升降装置立起，然后将支撑腿2分开，并用插杆***泥土中定位；接着将地线夹42持于夹持件4，然后再将提升件5依次从放置槽32放入升降杆3的内腔中，使提升件5在升降杆3的内腔中陆续堆叠，从而将地线提升至所需的高度。

提升地线的过程可旋转丝杆6进行驱动；在此过程中，旋转丝杆6下端的手轮62使丝杆6上升，推动提升件5上升，当提升件5上升至一定高度时，用限位杆8将其暂时托住，然后将丝杆6撤回，放入另一个提升件5后抽出限位杆8，并再次通过旋转手轮62使丝杆6推动新放入的提升件5上升。如此循环往复直至将地线提升至合适的高度。

使用地线升降装置提升地线的过程中，地线沿升降杆3的长度方向提升，不容易沿水平方向偏摆，使地线输送的位置较为准确。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地线升降装置，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）的下表面铰接有至少三个支撑腿（2），所述支撑板（1）的上表面垂直固设有升降杆（3），所述升降杆（3）设有用于夹持地线的夹持件（4），所述夹持件（4）沿升降杆（3）长度方向与升降杆（3）滑移连接，所述升降杆（3）设有若干提升件（5），所述提升件（5）用于依次放置于夹持件（4）下方使夹持件（4）陆续向上提升，所述提升件（5）与所述升降杆（3）沿升降杆（3）长度方向滑移连接。

2.根据权利要求1所述的一种地线升降装置，其特征在于：所述升降杆（3）的主体材料为钢管，所述夹持件（4）包括夹持件主体（41），所述夹持件主体（41）为与升降杆（3）内腔适配的钢管，所述夹持件主体（41）固设有地线夹（42），所述地线夹（42）位于所述升降杆（3）外侧；各所述提升件（5）为与升降杆（3）内腔适配的钢管，所述升降杆（3）的设有避让所述夹持件（4）的切槽（31）；所述升降杆（3）的下端设有供所述提升件（5）放入升降杆（3）内腔的放置槽（32）。

3.根据权利要求2所述的一种地线升降装置，其特征在于：所述升降杆（3）设有阻尼件（7），所述阻尼件（7）的一端伸入所述升降杆（3）的内腔供位于所述放置槽（32）上方的提升件（5）抵接。

4.根据权利要求1所述的一种地线升降装置，其特征在于：所述升降杆（3）的外周壁固设有若干加强板（33），所述加强板（33）与所述升降杆（3）垂直；所述升降杆（3）下端的外周壁固设有两个侧板（34），所述侧板（34）与所述升降杆（3）平行，所述侧板（34）的一侧抵接所述支撑板（1）的上表面。

5.根据权利要求2所述的一种地线升降装置，其特征在于：所述支撑板（1）的下表面垂直固设有丝杆螺母（63），所述丝杆螺母（63）设有丝杆（6），所述支撑板（1）设有供所述丝杆（6）从下往上穿入所述升降杆（3）内腔的通孔（11）。

6.根据权利要求5所述的一种地线升降装置，其特征在于：所述丝杆（6）的直径大于所述提升件（5）的内径且小于所述提升件（5）的外径，所述升降杆（3）垂直穿设有限位杆（8），所述限位杆（8）的下部到所述支撑板（1）上表面的距离大于所述提升件（5）的长度，所述升降杆（3）的外周壁垂直固设有与所述限位杆（8）适配的导管（81）。

7.根据权利要求6所述的一种地线升降装置，其特征在于：所述丝杆（6）的上端固设有定位柱（61），所述定位柱（61）与所述提升件（5）的内腔适配。

8.根据权利要求1所述的一种地线升降装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的下端固设有底板（21），所述底板（21）与所述支撑腿（2）的下端面平行，所述底板（21）垂直穿设有带尖端的插杆（22）。

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