CN213415231U - 一种精密机械用传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械用传动装置，涉及机械传动技术领域。本实用新型包括固定底座，固定底座的一侧设置有操作面板，操作面板的顶部设置有第一气缸，第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，第一活塞杆的一侧连接有推板，本实用新型通过设置投料桶、连接杆、隔块，电磁铁和铁片，工作人员通过操作面板对电磁铁进行操作，使得电磁铁在固定时间内进行通电，接着工作人员将精密机械通过投料桶投入，精密机械随着铁片的倾斜方向向下移动，当机械移出导向铁片时，对电磁铁进行通电，通电的电磁铁对铁片产生吸附的作用，使得投料桶的底部被封住，不会有机械下落，保证了机械到达传送带的时间，保证了加工的精度。

Description

一种精密机械用传动装置

技术领域

本实用新型涉及机械传动技术领域，具体为一种精密机械用传动装置。

背景技术

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，传动，是指机械之间的动力传递，也可以说将机械动力通过中间媒介传递给终端设备，这种传动方式包括链条传动、摩擦传动、液压传动、齿轮传动以及皮带式传动等。

现有技术公开了申请号为CN201710951732.2的一种精密机械传动装置，其结构包括：轴承块、安装架、活动块、传动杆、电机座、电线箱、动力电机、固定底座、配合块、配合轮、安装孔、安装座、支撑块，安装座位于支撑块的前表面并且与支撑块固定连接，安装孔位于安装座的前表面并且与安装座为一体化结构，配合轮位于支撑块的下表面并且与支撑块活动连接，配合轮与配合块相配合，本发明的一种精密机械传动装置，增设上活动块后，可以达到防止传动装置的位移，能够使得传动更加平稳，从而可以使得装置更加的智能化的目的，但是，由于机械的精密性，因而在投料过程中需要定时投料，才能使得机械才传送装置上进行操作，过快或过慢投料，都会影响的对于机械的操作，从而影响到加工的精度，另一方面，传送带在经过长时间的使用后，会发生因受力而松弛的情况，从而影响机械的传送过程，最终影响到加工的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决投料速度不定和传送带变形影响加工精度的问题，提供一种精密机械用传动装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械用传动装置，包括固定底座，所述固定底座的一侧设置有操作面板，所述操作面板的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一侧连接有推板，所述固定底座的另一侧设置有传送底座，所述固定底座和传送底座的顶部均设置有挡板，所述挡板的一侧通过连接杆连接有投料桶，所述投料桶的底部分别设置有导向铁片和电磁铁，所述传送底座的内部下方设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端连接有O型管，所述O型管的外表面套接有松紧轮，所述传送底座的背部两侧均设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面套接有导向轮，所述导向轮和松紧轮通过传送带连接在一起，传送带的外表面设置有隔块，所述转轴的一端连接有固定块。

优选的，所述隔块设置有多个，且多个所述隔块等距排布。

优选的，所述推板的一侧设置有软垫，且所述软垫采用海绵材料制成。

优选的，所述传送带呈“三角形”状排布。

优选的，所述操作面板分别与第一气缸、电磁铁、第二气缸和电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置投料桶、连接杆、隔块，电磁铁和铁片，工作人员通过操作面板对电磁铁进行操作，使得电磁铁在固定时间内进行通电，接着工作人员将精密机械通过投料桶投入，精密机械随着铁片的倾斜方向向下移动，当机械移出导向铁片时，对电磁铁进行通电，通电的电磁铁对铁片产生吸附的作用，使得投料桶的底部被封住，不会有机械下落，保证了机械到达传送带的时间，保证了加工的精度，同时，传送带上还设置了隔块，保证了机械之间的间距，为加工精度提供了一层保障，此外，该装置还设置了O型管、第二气缸、第二活塞杆和松紧轮，当传送带发生松弛的情况时，工作人员启动第二气缸，第二气缸带动第二活塞杆向下运动，第二活塞杆带动O型管向下运动，O型管贯穿松紧轮，同时带动松紧轮向下运动，松紧轮向下运动，加大了导向轮与松紧轮之间的距离，使得两个导向轮之间的传送带变少，提高了导向轮之间传送带的紧绷性，保证了机械加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型传送底座的剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定底座的侧面结构示意图；

图3为本实用新型传送带的俯视结构示意图；

图4为本实用新型O型管的结构示意图。

图中：1、固定底座；2、操作面板；3、第一气缸；4、挡板；5、第一活塞杆；6、推板；7、投料桶；8、导向铁片；9、电磁铁；10、转轴；11、导向轮；12、传送带；13、隔块；14、O型管；15、第二气缸；16、第二活塞杆；17、传送底座；18、支撑座；19、电机；20、连接杆；21、固定块；22、松紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种精密机械用传动装置，包括固定底座1、操作面板2、第一气缸3、挡板4、第一活塞杆5、推板6、投料桶7、导向铁片8、电磁铁9、转轴10、导向轮11、传送带12、隔块13、O型管14、第二气缸15、第二活塞杆16、传送底座17、支撑座18、电机19、连接杆20、固定块21和松紧轮22，固定底座1的一侧设置有操作面板2，操作面板2的顶部设置有第一气缸3，第一气缸3的输出端连接有第一活塞杆5，第一活塞杆5的一侧连接有推板6，固定底座1的另一侧设置有传送底座17，固定底座1和传送底座17的顶部均设置有挡板4，挡板4的一侧通过连接杆20连接有投料桶7，投料桶7的底部分别设置有导向铁片8和电磁铁9，传送底座17的内部下方设置有第二气缸15，第二气缸15的输出端连接有第二活塞杆16，第二活塞杆16的一端连接有O型管14，O型管14的外表面套接有松紧轮22，传送底座17的背部两侧均设置有支撑座18，支撑座18的顶部设置有电机19，电机19的输出端连接有转轴10，转轴10的外表面套接有导向轮11，导向轮11和松紧轮22通过传送带12连接在一起，传送带12的外表面设置有隔块13，转轴10的一端连接有固定块21，提高了机械加工的精度，保证了传送过程的正常进行。

请着重参阅图1-3，隔块13设置有多个，且多个隔块13等距排布，保证了机械之间的间距，为后续的加工提供了保障，推板6的一侧设置有软垫，且软垫采用海绵材料制成，对机械起到一定的保护作用，防止推动过程中发生损坏。

请着重参阅图1-4，传送带12呈“三角形”状排布，方便对传送带12进行夹紧和松弛的操作，防止传送带12过紧或过松对机械传动产生影响，操作面板2分别与第一气缸3、电磁铁9、第二气缸15和电机19电性连接，方便了工作人员的操作，减小了工作人员的工作难度。

工作原理：工作人员首先通过操作面板2对电磁铁9进行操作，使得电磁铁9在固定时间内进行通电，接着工作人员将精密机械通过投料桶7投入，精密机械随着导向铁片8的倾斜方向向下移动，当机械移出导向铁片8时，对电磁铁9进行通电，通电的电磁铁9对导向铁片8产生吸附的作用，使得投料桶7的底部被封住，不会有机械下落，接着工作人员启动第一气缸3，第一气缸3推动第一活塞杆5移动，第一活塞杆5推动推板6移动，从而推动机械进行移动，直至将机械推至传送带12上，第一气缸3进行复位运动，复位结束后，电磁铁9断电，投料桶7落下下一个机械，重复上述运动，传送带12上设置有隔块13，使得机械等距分布在传送带12上，方便了后续加工的进行，当传送带12使用时间过长而发生松弛的状态，工作人员启动第二气缸15，第二气缸15带动第二活塞杆16向下运动，第二活塞杆16带动O型管14向下运动，O型管14贯穿松紧轮22，同时带动松紧轮22向下运动，松紧轮22向下运动，加大了导向轮11与松紧轮22之间的距离，使得两个导向轮11之间的传送带12变少，提高了导向轮11之间传送带12的紧绷性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种精密机械用传动装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的一侧设置有操作面板(2)，所述操作面板(2)的顶部设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端连接有第一活塞杆(5)，所述第一活塞杆(5)的一侧连接有推板(6)，所述固定底座(1)的另一侧设置有传送底座(17)，所述固定底座(1)和传送底座(17)的顶部均设置有挡板(4)，所述挡板(4)的一侧通过连接杆(20)连接有投料桶(7)，所述投料桶(7)的底部分别设置有导向铁片(8)和电磁铁(9)，所述传送底座(17)的内部下方设置有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的输出端连接有第二活塞杆(16)，所述第二活塞杆(16)的一端连接有O型管(14)，所述O型管(14)的外表面套接有松紧轮(22)，所述传送底座(17)的背部两侧均设置有支撑座(18)，所述支撑座(18)的顶部设置有电机(19)，所述电机(19)的输出端连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面套接有导向轮(11)，所述导向轮(11)和松紧轮(22)通过传送带(12)连接在一起，传送带(12)的外表面设置有隔块(13)，所述转轴(10)的一端连接有固定块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械用传动装置，其特征在于：所述隔块(13)设置有多个，且多个所述隔块(13)等距排布。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械用传动装置，其特征在于：所述推板(6)的一侧设置有软垫，且所述软垫采用海绵材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械用传动装置，其特征在于：所述传送带(12)呈“三角形”状排布。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械用传动装置，其特征在于：所述操作面板(2)分别与第一气缸(3)、电磁铁(9)、第二气缸(15)和电机(19)电性连接。

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