CN213408013U - 一种催化燃烧废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化燃烧废气处理装置，包括底座、过滤箱和处理箱，所述过滤箱和处理箱均竖直焊接于底座顶部，且过滤箱和处理箱之间连通有同一个连通管，所述底座顶部设有废气进气机构，且过滤箱开设有第一方形槽口和第二方形槽口，第一方形槽口位于第二方形槽口的正上方，所述过滤箱内部设有废气过滤机构，且过滤箱内底部中心处竖直焊接有挡块，所述挡块顶部竖直转动连接有环形滤网。本实用新型避免了环形滤网上的烟尘杂质过多堵塞环形滤网，导致废气通过环形滤网的效率变低或者无法使废气通过环形滤网，进而提高了该催化燃烧废气处理装置的稳定性。

Description

一种催化燃烧废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种催化燃烧废气处理装置。

背景技术

随着我国经济的发展，工业固定源的挥发性有机物对我国城市群和重点区域大气污染的影响日益凸显，挥发性有机物所涉及到的行业众多，包括涂装工艺、石油石化、包装印刷、医药化工等，现如今一般都是采用催化燃烧方式对废气进行处理。

现有的催化燃烧废气处理装置不具有对滤网清理的效果，导致滤网被堵塞，降低了对废气处理的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种催化燃烧废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种催化燃烧废气处理装置，包括底座、过滤箱和处理箱，所述过滤箱和处理箱均竖直焊接于底座顶部，且过滤箱和处理箱之间连通有同一个连通管，所述底座顶部设有废气进气机构，且过滤箱开设有第一方形槽口和第二方形槽口，第一方形槽口位于第二方形槽口的正上方，所述过滤箱内部设有废气过滤机构，且过滤箱内底部中心处竖直焊接有挡块，所述挡块顶部竖直转动连接有环形滤网，且环形滤网转动连接于过滤箱内部，所述过滤箱内部一侧设有用于清理环形滤网的清理机构，且环形滤网内部设有用于驱动环形滤网的驱动机构。

优选的，所述连通管两端分别过滤箱和处理箱内部连通，且连通管与过滤箱和处理箱均垂直设置，所述处理箱远离过滤箱的一侧顶部水平连通有出气管。

优选的，所述废气进气机构包括风机，且风机底部焊接有安装座，安装座底部焊接于底座顶部，且风机位于过滤箱远离处理箱的一侧，所述风机出风口连通有L型管，且L型管横边顶端水平连通于过滤箱内部。

优选的，所述废气过滤机构包括收集盒和挡板，且收集盒水平滑动连接于过滤箱内底部，所述挡板位于收集盒正上并滑动连接于过滤箱内部，且收集盒顶端穿过第二方形槽口，所述挡板顶端穿过第一方形槽口，且收集盒顶端外表面套接有第一密封套，所述挡板顶端套接有第二密封套，且过滤箱开设有第一方形槽口的一侧焊接有L型板，且挡板顶端穿过L型板竖边并滑动连接于L型板竖边内部，所述过滤箱内顶部竖直焊接有固定板，且挡板穿过固定板并滑动连接于固定板内部。

优选的，所述驱动机构包括滑轮，且滑轮有两个并分别转动连接于环形滤网内部两端，两个所述滑轮均转动连接于过滤箱内部，且过滤箱内部一侧水平安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端部焊接于其中一个滑轮一侧中心处。

优选的，所述清理机构包括刮板，且刮板水平焊接于过滤箱内部一侧，所述刮板位于挡板正上方，且刮板顶端滑动连接于环形滤网外表面。

优选的，所述清理机构包括毛刷，且毛刷水平焊接于过滤箱内部一侧，所述毛刷位于挡板正上方，且毛刷顶端滑动连接于环形滤网外表面。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型，通过风机可把废气抽至过滤箱内部，再通过旋转电机带动滑轮转动，滑轮带动环形滤网转动，且通过刮板的设置，环形滤网在转动的过程中外表面会和刮板摩擦，则刮板会对环形滤网外表面的烟尘等杂质进行刮除，避免了环形滤网上的烟尘杂质过多堵塞环形滤网，导致废气通过环形滤网的效率变低或者无法使废气通过环形滤网，进而提高了该催化燃烧废气处理装置的稳定性。

2.本实用新型，通过收集盒的设置可对刮板刮除的烟尘等杂质进行收集，避免了烟尘杂质落入过滤箱内难以清理，另外通过挡板的设置，可在拉出收集盒时阻挡烟尘，避免了烟尘落入过滤箱内底部，且收集盒推入过滤箱内后，拉出挡板时固定板还会把挡板上落有的烟尘抵入收集盒内，使得挡板上不会有烟尘堆积，从而可在废气处理时取出烟尘且无需停机，进而提高了该催化燃烧废气处理装置的处理效率。

3.本实用新型，通过风机可把废气抽至过滤箱内部，再通过旋转电机带动滑轮转动，滑轮带动环形滤网转动，且通过毛刷的设置，环形滤网在转动的过程中外表面会和毛刷摩擦，则毛刷会对环形滤网外表面的烟尘等杂质进行刷除，避免了环形滤网上的烟尘杂质过多堵塞环形滤网，导致废气通过环形滤网的效率变低或者无法使废气通过环形滤网，进而提高了该催化燃烧废气处理装置的稳定性。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例1的一种催化燃烧废气处理装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例1的一种催化燃烧废气处理装置的过滤箱侧视内部截面图；

图3是根据本实用新型实施例1的一种催化燃烧废气处理装置的A处放大图；

图4是根据本实用新型实施例1的一种催化燃烧废气处理装置的过滤箱正视截面图；

图5是根据本实用新型实施例2的一种催化燃烧废气处理装置的截面图。

图中：1底座、2过滤箱、3处理箱、4风机、5L型管、6连通管、7出气管、8固定板、9L型板、10挡板、11收集盒、12第一密封套、13第二密封套、14刮板、15滑轮、16环形滤网、17旋转电机、18挡块、19毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种催化燃烧废气处理装置，包括底座1、过滤箱2和处理箱3，过滤箱2和处理箱3均竖直焊接于底座1顶部，且过滤箱2和处理箱3之间连通有同一个连通管6，底座1顶部设有废气进气机构，且过滤箱2开设有第一方形槽口和第二方形槽口，第一方形槽口位于第二方形槽口的正上方，过滤箱2内部设有废气过滤机构，且过滤箱2内底部中心处竖直焊接有挡块18，挡块18顶部竖直转动连接有环形滤网16，且环形滤网16转动连接于过滤箱2内部，过滤箱2内部一侧设有用于清理环形滤网16的清理机构，且环形滤网16内部设有用于驱动环形滤网16的驱动机构。

本实用新型，连通管6两端分别过滤箱2和处理箱3内部连通，且连通管6与过滤箱2和处理箱3均垂直设置，处理箱3远离过滤箱2的一侧顶部水平连通有出气管7，废气进气机构包括风机4，且风机4底部焊接有安装座，安装座底部焊接于底座1顶部，且风机4位于过滤箱2远离处理箱3的一侧，风机4出风口连通有L型管5，且L型管5横边顶端水平连通于过滤箱2内部，废气过滤机构包括收集盒11和挡板10，且收集盒11水平滑动连接于过滤箱2内底部，挡板10位于收集盒11正上并滑动连接于过滤箱2内部，且收集盒11顶端穿过第二方形槽口，挡板10顶端穿过第一方形槽口，且收集盒11顶端外表面套接有第一密封套，挡板10顶端套接有第二密封套13，且过滤箱2开设有第一方形槽口的一侧焊接有L型板9，且挡板10顶端穿过L型板9竖边并滑动连接于L型板9竖边内部，过滤箱2内顶部竖直焊接有固定板8，且挡板10穿过固定板8并滑动连接于固定板8内部，驱动机构包括滑轮15，且滑轮15有两个并分别转动连接于环形滤网16内部两端，两个滑轮15均转动连接于过滤箱2内部，且过滤箱2内部一侧水平安装有旋转电机17，旋转电机17的输出轴端部焊接于其中一个滑轮15一侧中心处，清理机构包括刮板14，且刮板14水平焊接于过滤箱2内部一侧，刮板14位于挡板10正上方，且刮板14顶端滑动连接于环形滤网16外表面。

本实施例的工作原理：在实际使用时，通过风机4可把废气抽至过滤箱2内部，再通过旋转电机17带动滑轮15转动，滑轮15带动环形滤网16转动，且通过刮板14的设置，环形滤网16在转动的过程中外表面会和刮板14摩擦，则刮板14会对环形滤网16外表面的烟尘等杂质进行刮除，避免了环形滤网16上的烟尘杂质过多堵塞环形滤网16，导致废气通过环形滤网16的效率变低或者无法使废气通过环形滤网16，进而提高了该催化燃烧废气处理装置的稳定性，通过收集盒11的设置可对刮板14刮除的烟尘等杂质进行收集，避免了烟尘杂质落入过滤箱2内难以清理，另外通过挡板10的设置，可在拉出收集盒11时阻挡烟尘，避免了烟尘落入过滤箱2内底部，且收集盒11推入过滤箱2内后，拉出挡板10时固定板8还会把挡板10上落有的烟尘抵入收集盒11内，使得挡板10上不会有烟尘堆积，从而可在废气处理时取出烟尘且无需停机，进而提高了该催化燃烧废气处理装置的处理效率。

实施例2

参照图5，本实施例相对于实施例1区别仅在于，清理机构包括毛刷19，且毛刷19水平焊接于过滤箱2内部一侧，毛刷19位于挡板10正上方，且毛刷19顶端滑动连接于环形滤网16外表面。

本实施例的工作原理：在实际使用时，通过风机4可把废气抽至过滤箱2内部，再通过旋转电机17带动滑轮15转动，滑轮15带动环形滤网16转动，且通过毛刷19的设置，环形滤网16在转动的过程中外表面会和毛刷19摩擦，则毛刷19会对环形滤网16外表面的烟尘等杂质进行刷除，避免了环形滤网16上的烟尘杂质过多堵塞环形滤网16，导致废气通过环形滤网16的效率变低或者无法使废气通过环形滤网16，进而提高了该催化燃烧废气处理装置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种催化燃烧废气处理装置，包括底座(1)、过滤箱(2)和处理箱(3)，其特征在于，所述过滤箱(2)和处理箱(3)均竖直固定连接于底座(1)顶部，且过滤箱(2)和处理箱(3)之间连通有同一个连通管(6)，所述底座(1)顶部设有废气进气机构，且过滤箱(2)开设有第一方形槽口和第二方形槽口，第一方形槽口位于第二方形槽口的正上方，所述过滤箱(2)内部设有废气过滤机构，且过滤箱(2)内底部中心处竖直固定连接有挡块(18)，所述挡块(18)顶部竖直转动连接有环形滤网(16)，且环形滤网(16)转动连接于过滤箱(2)内部，所述过滤箱(2)内部一侧设有用于清理环形滤网(16)的清理机构，且环形滤网(16)内部设有用于驱动环形滤网(16)的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述连通管(6)两端分别过滤箱(2)和处理箱(3)内部连通，且连通管(6)与过滤箱(2)和处理箱(3)均垂直设置，所述处理箱(3)远离过滤箱(2)的一侧顶部水平连通有出气管(7)。

3.根据权利要求2所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述废气进气机构包括风机(4)，且风机(4)底部固定连接有安装座，安装座底部固定连接于底座(1)顶部，且风机(4)位于过滤箱(2)远离处理箱(3)的一侧，所述风机(4)出风口连通有L型管(5)，且L型管(5)横边顶端水平连通于过滤箱(2)内部。

4.根据权利要求3所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述废气过滤机构包括收集盒(11)和挡板(10)，且收集盒(11)水平滑动连接于过滤箱(2)内底部，所述挡板(10)位于收集盒(11)正上并滑动连接于过滤箱(2)内部，且收集盒(11)顶端穿过第二方形槽口，所述挡板(10)顶端穿过第一方形槽口，且收集盒(11)顶端外表面套接有第一密封套，所述挡板(10)顶端套接有第二密封套(13)，且过滤箱(2)开设有第一方形槽口的一侧固定连接有L型板(9)，且挡板(10)顶端穿过L型板(9)竖边并滑动连接于L型板(9)竖边内部，所述过滤箱(2)内顶部竖直固定连接有固定板(8)，且挡板(10)穿过固定板(8)并滑动连接于固定板(8)内部。

5.根据权利要求4所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括滑轮(15)，且滑轮(15)有两个并分别转动连接于环形滤网(16)内部两端，两个所述滑轮(15)均转动连接于过滤箱(2)内部，且过滤箱(2)内部一侧水平安装有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴端部固定连接于其中一个滑轮(15)一侧中心处。

6.根据权利要求5所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述清理机构包括刮板(14)，且刮板(14)水平固定连接于过滤箱(2)内部一侧，所述刮板(14)位于挡板(10)正上方，且刮板(14)顶端滑动连接于环形滤网(16)外表面。

7.根据权利要求5所述的一种催化燃烧废气处理装置，其特征在于，所述清理机构包括毛刷(19)，且毛刷(19)水平固定连接于过滤箱(2)内部一侧，所述毛刷(19)位于挡板(10)正上方，且毛刷(19)顶端滑动连接于环形滤网(16)外表面。

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