CN213400609U - 一种耐拉零浮力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种耐拉零浮力电缆，包括导电线芯、通信线芯、抗拉线芯三种线芯，导电线芯至少有三根，绞合成缆并形成导电缆芯，导电缆芯中部设置抗拉线芯，导电缆芯***布置若干根通信线芯，导电缆芯间隙及导电缆芯外挤包内衬层，内衬层外挤包金属管，金属管外挤包防水护套层。本实用新型提供的耐拉零浮力电缆，除了金属材质材料的密度超过水的密度外，其余采用防水性能好、较轻材质，并通过设计的金属管管状结构进行包覆，以实现水中悬浮，电缆防水性好，抗拉性好，重量轻，输电与信号复合一体，简化生产工序，方便安装敷设，制造成本低廉，应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型属于零浮力电缆制备技术领域，具体涉及一种耐拉零浮力电缆。
背景技术
随着自动化技术的发展，水上水下的作业设备增多，如潜水机器人、水下摄像作业、水下施工、水上音乐喷泉等，水中工作时必然要用到电和信号的传输，因此水中作业的电缆，其安全性和合理的结构，显得尤为重要。而目前的电缆，类似海底电缆等因材料较重漂浮性差，会沉在水底，电缆本身重量会增加设备的载重负担；而有的电缆防水性能不过关等，还不能实现长期潜水工作；有的漂浮电缆只能浮于水面，容易随波飘动，且电缆摆动可能造成输送信号差、电缆易断、短路等不安全情况，影响正常工作，甚至给作业者带来人身安全威胁。
因此，为了长期水中作业，实现几乎零浮力悬浮于水中，必须使得电缆综合重量相当于水的密度，因此，需从电缆材料和结构设计上着手，材料的防水性做到最佳，并设计为类似管状真空体，以实现真正的悬浮。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐拉零浮力电缆。
为实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案为：
一种耐拉零浮力电缆，包括导电线芯、通信线芯、抗拉线芯三种线芯，导电线芯至少有三根，绞合成缆并形成导电缆芯，导电缆芯中部设置抗拉线芯，导电缆芯***布置若干根通信线芯，导电缆芯间隙及导电缆芯外挤包内衬层，内衬层外挤包金属管，金属管外挤包防水护套层。
进一步的，所述导电线芯至少三根，绞合成缆，节距为电缆外径的20-30倍。
进一步的，所述导电缆芯正中间设有一根抗拉线芯，所述抗拉线芯由碳纤维材质拉制而成，材质轻，且抗拉强度高。
进一步的，每根导电线芯均包括第一导体和包覆于第一导体外部的第一绝缘。
进一步的，所述第一导体采用铝或8系铝合金导体制成。
进一步的，所述第一导体采用A4铝杆或8030、8176铝合金杆拉制而成。
进一步的，所述第一绝缘为氯丁橡胶绝缘层，绝缘性和防水性能极佳。
进一步的，若干根通信线芯均匀布置于导电缆芯四周间隙，每根通信线芯均包括第二导体和包覆于第二导体外的第二绝缘。
进一步的，所述第二导体采用铜丝、镀锡铜丝等。
进一步的，所述第二绝缘由物理发泡聚乙烯材料挤包而成。
进一步的，所述金属管为由铝合金或铝材拉制成的管状结构，其防水性好，且能起到调节整根电缆的浮力的作用。
进一步的，所述防水护套层由阻水聚乙烯材料挤包而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
导电线芯采用铝或铝合金导体包覆氯丁橡胶绝缘层制成，采用铝或铝合金导体代替铜材，密度大大降低，能减轻导体重量的60％，且达到相同载流量时，能降低电缆成本约30％，同时，采用的氯丁橡胶绝缘层比交联聚乙烯、聚乙烯材料、物理发泡聚乙烯等材质的绝缘性、防水性都好；
在导电缆芯中央位置采用碳纤维制作抗拉线芯，因其材质轻，在极少增加电缆重量的情况下，能起到抗拉作用；另外该材质的抗拉强度极高，较细的碳纤维芯即可承受电缆的拉力；
导电线芯四周对称设有若干根通信线芯，使输电与信号复合一体，简化生产工序，方便安装敷设，节省人工，降低电缆成本；
内衬层外采用铝管或铝合金管制成的金属管进行包覆，挤制成管状不但能起到防水作用，还能承受水压的作用，并且具有浮力作用，起到调节在水中的重量，达到水中悬浮的效果；
防水护套层由阻水聚乙烯材料挤包而成，很好的达到防水效果，且材料密度低于水的密度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种耐拉零浮力电缆，由导电线芯、通信线芯、抗拉线芯三种线芯组成，其中，导电线芯至少有三根，绞合成缆，形成导电缆芯，导电缆芯的正中间设有抗拉线芯3，导电缆芯四周设有若干根通信线芯，每根通信线芯均由第二导体1-1和第二绝缘1-2组成，每根导电线芯均由第一导体2-1和包覆于第一导体2-1外部的第一绝缘2-2组成，导电缆芯间隙及导电缆芯外挤包内衬层4，内衬层4由物理发泡聚乙烯材料挤包而成，内衬层4外挤包金属管5，金属管5外挤包防水护套层6。
第二导体1-1采用若干铜丝、镀锡铜丝等，第二绝缘1-2由物理发泡聚乙烯材料挤包而成，根据实际需求进行灵活设计。
第一导体2-1采用若干铝或8系铝合金导体材料拉制而成，优选采用A4铝杆或8030、8176铝合金杆拉制而成。
第一绝缘2-2为采用氯丁橡胶材料挤包而成的氯丁橡胶绝缘层，绝缘性和防水性极佳。
抗拉线芯3由碳纤维材质制成，材质轻，且抗拉强度高。
金属管5为由铝合金或铝材拉制成的管状结构，其防水性好，且能起到调节整根电缆的浮力的作用。
防水护套层6由阻水聚乙烯材料挤包而成，很好的达到防水效果，且材料密度低于水的密度。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型公开了一种耐拉零浮力电缆，除了金属材质导体材料的密度超过水的密度外，其余采用防水性能好、较轻材质，并通过设计的金属管管状结构进行包覆，以实现电缆漂浮在水中，电缆防水性好，抗拉性好，重量轻。
本实用新型未具体描述的部分采用现有技术即可，在此不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种耐拉零浮力电缆，其特征在于，包括导电线芯、通信线芯、抗拉线芯三种线芯，所述导电线芯至少有三根，绞合成缆并形成导电缆芯，导电缆芯中部设置抗拉线芯，导电缆芯***布置若干根通信线芯，导电缆芯间隙及导电缆芯外挤包内衬层，内衬层外挤包金属管，金属管外挤包防水护套层。
2.根据权利要求1所述的一种耐拉零浮力电缆，其特征在于，所述导电线芯包括第一导体和包覆于第一导体外部的第一绝缘。
3.根据权利要求2所述的一种耐拉零浮力电缆，其特征在于，第一导体采用铝或8系铝合金导体制成。
4.根据权利要求2所述的一种耐拉零浮力电缆，其特征在于，所述第一绝缘为氯丁橡胶绝缘层。
5.根据权利要求1所述的一种耐拉零浮力电缆，其特征在于，若干根通信线芯均匀布置于导电缆芯四周间隙，每根通信线芯均包括第二导体和包覆于第二导体外的第二绝缘。
6.如权利要求1所述的一种耐拉零浮力电缆，其特征在于：所述抗拉线芯采用碳纤维制成。
7.根据权利要求1所述的一种耐拉零浮力电缆，其特征在于，所述金属管为由铝合金或铝材拉制成的管状结构。
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