CN213396522U - 一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉，该高炉煤气室式加热炉由蓄热箱、通道、三通阀、点火烧嘴与蓄热箱体组成，所述蓄热箱的数量具有三个，且蓄热箱安装于三通阀的下端，三个所述蓄热箱的下端均连接有通道，且蓄热箱的正下方分别连接有点火烧嘴，所述点火烧嘴的下方一侧安装有蓄热箱体；该一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉，现在炉顶和炉侧墙分别安置蓄热箱体，侧墙进行空气蓄热，顶部进行高炉煤气蓄热，这样空气及高炉煤气可以在达到理想温度的情况下进入炉膛混合加热，提高加热效率，降低能耗，满足加热工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉领域，具体为一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉。
背景技术
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。
加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域
加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。
在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰(即“自身保护气氛”)来直接加热金属，可以达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热，成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉；
而过去采用仅仅空气蓄热方式的单蓄热加热方式，高炉煤气在冷煤气状态下直接进入炉膛，这样的方式加热效率会比较低，能耗高，升温速度很难满足加热工艺，为此，我们提出一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉，该高炉煤气室式加热炉由蓄热箱、通道、三通阀、点火烧嘴与蓄热箱体组成，所述蓄热箱的数量具有三个，且蓄热箱安装于三通阀的下端，三个所述蓄热箱的下端均连接有通道，且蓄热箱的正下方分别连接有点火烧嘴，所述点火烧嘴的下方一侧安装有蓄热箱体，高炉煤气经过蓄热箱与空气经过蓄热箱体同时蓄热到一定温度在进入加热炉的炉膛。
优选的，所述蓄热箱的上端部分为锥体结构，下端部分为圆柱体结构。
优选的，加热炉的炉膛温度在80℃以上不需要点火。
优选的，所述点火烧嘴的数量具有两个。
优选的，所述加热炉为不规则的圆柱体结构。
优选的，所述高炉煤气经过所述三通阀从炉体顶部一侧的蓄热箱进入。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：该一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉，现在炉顶和炉侧墙分别安置蓄热箱体，侧墙进行空气蓄热，顶部进行高炉煤气蓄热，这样空气及高炉煤气可以在达到理想温度的情况下进入炉膛混合加热，提高加热效率，降低能耗，满足加热工艺要求。
附图说明
图1为本实用新型一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图；
图3为本实用新型图2中B-B处的剖视图；
图4为本实用新型图2中C-C处的剖视图；
图中：1、蓄热箱；2、通道；3、三通阀；4、点火烧嘴；5、蓄热箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉，该高炉煤气室式加热炉由蓄热箱1、通道2、三通阀3、点火烧嘴4与蓄热箱体5组成，所述蓄热箱1的数量具有三个，且蓄热箱1安装于三通阀3的下端，三个所述蓄热箱1的下端均连接有通道2，且蓄热箱1的正下方分别连接有点火烧嘴4，所述点火烧嘴4的下方一侧安装有蓄热箱体5，高炉煤气经过蓄热箱1与空气经过蓄热箱体5同时蓄热到一定温度在进入加热炉的炉膛。
蓄热箱1的上端部分为锥体结构，下端部分为圆柱体结构。
加热炉的炉膛温度在850℃以上不需要点火。
点火烧嘴4的数量具有两个。
加热炉为不规则的圆柱体结构。
高炉煤气经过所述三通阀3从炉体顶部一侧的蓄热箱1进入。
需要说明的是，该一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉工作时，高炉煤气经过三通阀3从炉体顶部一侧的蓄热箱1进入，与同一边侧墙蓄热箱体5进入的空气穿过通道2，同步蓄热后同时进入炉膛后混合经由点火烧嘴4点燃后燃烧，炉膛温度在850℃以上不需要点火后自动熄火；
在同一时间，炉内的热烟气分别从另一边对称部位的顶部蓄热箱体和侧墙蓄热箱体进入，把烟气中大量的热量储存在蓄热箱体中的蓄热体内，此时的烟气温度可以降低到150℃以下再自然排出。
高炉煤气经过蓄热箱1与空气经过蓄热箱体5同时蓄热到一定温度在进入炉膛。
所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉，该高炉煤气室式加热炉由蓄热箱(1)、通道(2)、三通阀(3)、点火烧嘴(4)与蓄热箱体(5)组成，其特征在于：所述蓄热箱(1)的数量具有三个，且蓄热箱(1)安装于三通阀(3)的下端，三个所述蓄热箱(1)的下端均连接有通道(2)，且蓄热箱(1)的正下方分别连接有点火烧嘴(4)，所述点火烧嘴(4)的下方一侧安装有蓄热箱体(5)，高炉煤气经过蓄热箱(1)与空气经过蓄热箱体(5)同时蓄热到一定温度在进入加热炉的炉膛。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉，其特征在于：所述蓄热箱(1)的上端部分为锥体结构，下端部分为圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉，其特征在于：加热炉的炉膛温度在850℃以上不需要点火。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉，其特征在于：所述点火烧嘴(4)的数量具有两个。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉，其特征在于：所述加热炉为不规则的圆柱体结构。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉，其特征在于：所述高炉煤气经过所述三通阀(3)从炉体顶部一侧的蓄热箱(1)进入。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021368436.3U CN213396522U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉 |
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Publications (1)
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| CN213396522U true CN213396522U (zh) | 2021-06-08 |
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ID=76201498
Family Applications (1)
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| CN202021368436.3U Active CN213396522U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种高效节能双蓄热加热方式的高炉煤气室式加热炉 |
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2020
- 2020-07-13 CN CN202021368436.3U patent/CN213396522U/zh active Active
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