CN213395353U - 一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉，包括燃烧炉本体，燃烧炉本体内具有水平设置的加热管，加热管的外壁缠绕有电阻丝；加热管内设置有第一无缝管，第一无缝管的一端通过变径弯头连接有镀锌管；第一无缝管的另一端通过第一法兰组和第二无缝管连接连通，第二无缝管的外壁套设有调温管，第二无缝管通过第二法兰组和进气接管连接连通；所述调温管具有密封的冷却液腔体，调温管上具有冷却液进口和冷却液出口，冷却液进口和冷却液出口均和所述冷却液腔体连通。首先通过加热的方式将氨气分解为氮气和氢气，然后将氢气点燃，得到无毒的氮气，从而完成废氨气的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉，属于含氨废气处理设备技术领域。
背景技术
现常规废氨气处理法是通过水吸收，以氨气转换为氨水的形式对废气进行处理。但是这种处理方法会带来二次污染，因为氨水的处理工艺较为复杂，并且成本较高，不适用于一般废氨气产量小的工业企业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉，首先通过加热的方式将氨气分解为氮气和氢气，然后将氢气点燃，得到无毒的氮气，从而完成废氨气的处理。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉，包括燃烧炉本体，燃烧炉本体内具有水平设置的加热管，加热管的外壁缠绕有电阻丝；加热管内设置有第一无缝管，第一无缝管的一端通过变径弯头连接有镀锌管；第一无缝管的另一端通过第一法兰组和第二无缝管连接连通，第二无缝管的外壁套设有调温管，第二无缝管通过第二法兰组和进气接管连接连通；所述调温管具有密封的冷却液腔体，调温管上具有冷却液进口和冷却液出口，冷却液进口和冷却液出口均和所述冷却液腔体连通。
前述的一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉中，所述冷却液进口通过进口管和冷却液池连通，冷却液出口通过出口管和冷却液池连通，所述进口管上设有泵体。
前述的一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉中，所述第一法兰组内具有石棉垫片，所述第二法兰组内具有四氟垫片。
前述的一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉中，电阻丝上套设有若干陶瓷绝缘筒，套设在电阻丝上的陶瓷绝缘筒依次首尾抵触。
前述的一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉中，所述陶瓷绝缘筒的外壁成四棱柱状。
与现有技术相比，本实用新型首先通过加热的方式将氨气分解为氮气和氢气，然后将氢气点燃，得到无毒的氮气，从而完成废氨气的处理。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
附图标记：1-进气接管，2-第二法兰组，3-调温管，4-冷却液进口，5-第一法兰组，6-第二无缝管，7-冷却液出口，8-燃烧炉本体，9-加热管，10-第一无缝管，11-变径弯头，12-镀锌管。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉，包括燃烧炉本体8，燃烧炉本体8内具有水平设置的加热管9，加热管9的外壁缠绕有电阻丝；加热管9内设置有第一无缝管10，第一无缝管10的一端通过变径弯头11连接有镀锌管12；第一无缝管10的另一端通过第一法兰组5和第二无缝管6连接连通，第二无缝管6的外壁套设有调温管3，第二无缝管6通过第二法兰组2和进气接管1连接连通；所述调温管3具有密封的冷却液腔体，调温管3上具有冷却液进口4和冷却液出口7，冷却液进口4和冷却液出口7均和所述冷却液腔体连通。
实施例2：一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉，包括燃烧炉本体8，燃烧炉本体8内具有水平设置的加热管9，加热管9的外壁缠绕有电阻丝；加热管9内设置有第一无缝管10，第一无缝管10的一端通过变径弯头11连接有镀锌管12；第一无缝管10的另一端通过第一法兰组5和第二无缝管6连接连通，第二无缝管6的外壁套设有调温管3，第二无缝管6通过第二法兰组2和进气接管1连接连通；所述调温管3具有密封的冷却液腔体，调温管3上具有冷却液进口4和冷却液出口7，冷却液进口4和冷却液出口7均和所述冷却液腔体连通。
所述冷却液进口4通过进口管和冷却液池连通，冷却液出口7通过出口管和冷却液池连通，所述进口管上设有泵体。所述第一法兰组5内具有石棉垫片，所述第二法兰组2内具有四氟垫片。
实施例3：一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉，包括燃烧炉本体8，燃烧炉本体8内具有水平设置的加热管9，加热管9的外壁缠绕有电阻丝；加热管9内设置有第一无缝管10，第一无缝管10的一端通过变径弯头11连接有镀锌管12；第一无缝管10的另一端通过第一法兰组5和第二无缝管6连接连通，第二无缝管6的外壁套设有调温管3，第二无缝管6通过第二法兰组2和进气接管1连接连通；所述调温管3具有密封的冷却液腔体，调温管3上具有冷却液进口4和冷却液出口7，冷却液进口4和冷却液出口7均和所述冷却液腔体连通。
所述冷却液进口4通过进口管和冷却液池连通，冷却液出口7通过出口管和冷却液池连通，所述进口管上设有泵体。所述第一法兰组5内具有石棉垫片，所述第二法兰组2内具有四氟垫片。电阻丝上套设有若干陶瓷绝缘筒，套设在电阻丝上的陶瓷绝缘筒依次首尾抵触。所述陶瓷绝缘筒的外壁成四棱柱状。
本实用新型的一种实施例的工作原理：废氨气首先进入进气接管1，经第二无缝管6进入第一无缝管10，在第一无缝管10中通过加热管进行加热，将第一无缝管10中的废氨气加热到指定温度后，氨气分解为氮气和氢气，分解出的氮气和氢气通过镀锌管12排除，在镀锌管12的尾口将氢气点燃，排除的就只剩下无公害的氮气。将废氨气输入进气接管1时压力会瞬间增大，如果保持常温会产生结晶，将进气接管1堵塞。为此，在进气接管1处增设了调温管3，放置进气接管1内氨气结晶、堵塞。
Claims (5)
1.一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉，其特征在于，包括燃烧炉本体(8)，燃烧炉本体(8)内具有水平设置的加热管(9)，加热管(9)的外壁缠绕有电阻丝；加热管(9)内设置有第一无缝管(10)，第一无缝管(10)的一端通过变径弯头(11)连接有镀锌管(12)；第一无缝管(10)的另一端通过第一法兰组(5)和第二无缝管(6)连接连通，第二无缝管(6)的外壁套设有调温管(3)，第二无缝管(6)通过第二法兰组(2)和进气接管(1)连接连通；所述调温管(3)具有密封的冷却液腔体，调温管(3)上具有冷却液进口(4)和冷却液出口(7)，冷却液进口(4)和冷却液出口(7)均和所述冷却液腔体连通。
2.根据权利要求1所述的一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉，其特征在于，所述冷却液进口(4)通过进口管和冷却液池连通，冷却液出口(7)通过出口管和冷却液池连通，所述进口管上设有泵体。
3.根据权利要求2所述的一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉，其特征在于，所述第一法兰组(5)内具有石棉垫片，所述第二法兰组(2)内具有四氟垫片。
4.根据权利要求3所述的一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉，其特征在于，电阻丝上套设有若干陶瓷绝缘筒，套设在电阻丝上的陶瓷绝缘筒依次首尾抵触。
5.根据权利要求4所述的一种能够防止入口结晶的废氨气燃烧炉，其特征在于，所述陶瓷绝缘筒的外壁成四棱柱状。
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022191643.2U patent/CN213395353U/zh active Active
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