CN213393538U - 一种回流型防油防尘密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种回流型防油防尘密封装置，安装于主轴和端盖之间，所述主轴安装于端盖内且从端盖中伸出，端盖内部与主轴之间的空隙为密封腔，所述回流型防油防尘密封装置由第一动环、第二动环和静环组成，第一动环和第二动环的结构相同，两者的截面均整体呈U字型，由沿径向设置的左动环、右动环以及沿轴向设置的动连接环组成；静环的截面呈山字形，至少包括密封法兰、第二密封环以及密封压盖，三者由左至右依次连接；所述静环的底部沿轴向设置有与密封腔连通的回油孔。该装置能够针对主轴与箱体之间含有润滑油脂的腔室进行较好的密封，防止外界的粉尘进入密封腔内，其结构简单、使用寿命长久。

Description

一种回流型防油防尘密封装置

技术领域

本实用新型提供了一种密封装置，尤其提供了一种用于主轴或转动筒体中对主轴或转动筒体进行密封防尘的密封装置，属于机械密封技术领域。

背景技术

迷宫密封是在主轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的的装置。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀，因此适应高温、高压、高转速频率的场合，这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封。

在一些使用要求比较严格的场合中，密封装置在使用时不仅要达到密封腔中润滑油的零泄漏，而且还要达到防止外界的污染物如粉尘进入密封腔内部的目的，此外，对于密封件的使用寿命也有着较高的要求。

目前本领域中各式各样的密封装置产品较多，结构或复杂或简单，密封性能也各不相同。但是总的来说，提供一种结构简单、密封性能好、同时使用寿命持久的密封装置仍然是本领域中的技术人员众望所归的。

发明内容

本实用新型针提供了一种回流型防油防尘密封装置，该装置能够针对主轴与端盖之间含有润滑油脂的腔室进行较好的密封，防止外界的粉尘进入密封腔内，其结构简单、安装方便、易于维护、使用寿命长久。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种回流型防油防尘密封装置，安装于主轴和端盖之间，所述主轴安装于端盖内且从端盖中伸出，端盖内部与主轴之间的空隙为密封腔，所述回流型防油防尘密封装置由第一动环、第二动环和静环组成，第一动环和第二动环的结构相同，两者的截面均整体呈U字型，由沿径向设置的左动环、右动环以及沿轴向设置的动连接环组成，所述动连接环套在主轴上且通过喉箍勒紧固定于主轴上；

静环的截面呈山字形，至少包括密封法兰、第二密封环以及密封压盖，三者由左至右依次连接，其中密封法兰由沿径向设置的第一密封环和沿轴向设置的第一静连接环组成，第一密封环的左侧壁贴靠在端盖的侧壁上且第一密封环通过螺栓与端盖连接固定；第二密封环沿径向设置；密封压盖呈L形，由沿径向设置的第三密封环和沿轴向设置的第二静连接环组成，其中第一静连接环和第二静连接环通过螺栓连接固定且第二密封环的外圆周被包夹固定于第一静连接环和第二静连接环之间；所述第一动环位于第一密封环和第二密封环之间，第二动环位于第二密封环和第三密封环之间，第一动环和第二动环中的左动环的左侧壁上设置有朝外倾斜的密封唇，右动环的右侧壁上同样设置有朝外倾斜的密封唇，所述密封唇与左动环或右动环之间的夹角为30～60°，上述密封唇均与第一密封环、第二密封环或第三密封环接触密封；

所述静环的底部沿轴向设置有与密封腔连通的回油孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的回流型防油防尘密封装置具有以下优点：1、本实用新型结构简单，通过第一动环、第二动环和静环之间的穿插配合，第一动环中的左动环上的密封唇与第一密封环接触密封，第一动环中的右动环上的密封唇以及第二动环的左动环上的密封唇与第二密封环接触密封，第二动环中的右动环上的密封唇与第三密封环接触密封，从而形成四道密封防线，既隔绝外界的粉尘进入又防止密封腔内的油脂外泄。2、静环的底部沿轴向设置有与密封腔连通的回油孔，即使有部分密封腔内的油脂越过了部分密封防线，此部分油脂也会及时从回油孔回流至密封腔内。

附图说明

图1为本实用新型提供的回流型防油防尘密封装置的整体结构示意图；

图中：1-端盖，2-主轴，3-密封腔，4-左动环，5-右动环，6-动连接环，7-喉箍，8-第一密封环，9-第一静连接环，10-第二密封环，11-第三密封环，12-第二静连接环，13-密封唇，14-回油孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。

本实用新型提供的回流型防油防尘密封装置的整体结构如图1所示，安装于主轴2和端盖1之间，所述主轴安装于端盖内且从端盖中伸出，端盖内部与主轴之间的空隙为密封腔3，所述回流型防油防尘密封装置由第一动环、第二动环和静环组成，第一动环和第二动环的结构相同，两者的截面均整体呈U字型，由沿径向设置的左动环4、右动环5以及沿轴向设置的动连接环6组成，所述动连接环套在主轴上且通过喉箍7勒紧固定于主轴上。

静环的截面呈山字形，至少包括密封法兰、第二密封环10以及密封压盖，三者由左至右依次连接，其中密封法兰由沿径向设置的第一密封环8和沿轴向设置的第一静连接环9组成，第一密封环的左侧壁贴靠在端盖的侧壁上且第一密封环通过螺栓与端盖连接固定；第二密封环10沿径向设置；密封压盖呈L形，由沿径向设置的第三密封环11和沿轴向设置的第二静连接环12组成，其中第一静连接环和第二静连接环通过螺栓连接固定且第二密封环的外圆周被包夹固定于第一静连接环和第二静连接环之间。所述第一动环位于第一密封环和第二密封环之间，第二动环位于第二密封环和第三密封环之间，第一动环和第二动环中的左动环的左侧壁上设置有朝外倾斜的密封唇13，右动环的右侧壁上同样设置有朝外倾斜的密封唇，所述密封唇与左动环或右动环之间的夹角为30～60°，上述密封唇均与第一密封环、第二密封环或第三密封环接触密封，具体而言，第一动环中的左动环上的密封唇与第一密封环接触密封，第一动环中的右动环上的密封唇以及第二动环的左动环上的密封唇与第二密封环接触密封，第二动环中的右动环上的密封唇与第三密封环接触密封，从而形成四道密封防线，既隔绝外界的粉尘进入又防止密封腔内的油脂外泄。

所述静环的底部沿轴向设置有与密封腔连通的回油孔14，即使有部分密封腔内的油脂越过了部分密封防线，此部分油脂也会及时从回油孔回流至密封腔内。

Claims (1)

1.一种回流型防油防尘密封装置，安装于主轴和端盖之间，所述主轴安装于端盖内且从端盖中伸出，端盖内部与主轴之间的空隙为密封腔，其特征在于：所述回流型防油防尘密封装置由第一动环、第二动环和静环组成，第一动环和第二动环的结构相同，两者的截面均整体呈U字型，由沿径向设置的左动环、右动环以及沿轴向设置的动连接环组成，所述动连接环套在主轴上且通过喉箍勒紧固定于主轴上；

静环的截面呈山字形，至少包括密封法兰、第二密封环以及密封压盖，三者由左至右依次连接，其中密封法兰由沿径向设置的第一密封环和沿轴向设置的第一静连接环组成，第一密封环的左侧壁贴靠在端盖的侧壁上且第一密封环通过螺栓与端盖连接固定；第二密封环沿径向设置；密封压盖呈L形，由沿径向设置的第三密封环和沿轴向设置的第二静连接环组成，其中第一静连接环和第二静连接环通过螺栓连接固定且第二密封环的外圆周被包夹固定于第一静连接环和第二静连接环之间；所述第一动环位于第一密封环和第二密封环之间，第二动环位于第二密封环和第三密封环之间，第一动环和第二动环中的左动环的左侧壁上设置有朝外倾斜的密封唇，右动环的右侧壁上同样设置有朝外倾斜的密封唇，所述密封唇与左动环或右动环之间的夹角为30～60°，上述密封唇均与第一密封环、第二密封环或第三密封环接触密封；

所述静环的底部沿轴向设置有与密封腔连通的回油孔。

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