CN213388283U - 一种石化污泥脱水处理装置 - Google Patents

一种石化污泥脱水处理装置 Download PDF

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夏金洋
高耸森
雷丽娟
杜超伦
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Abstract

本实用新型提供一种石化污泥脱水处理装置,包括机体,所述机体设有进料管、出液管和出泥口,其特征在于,还包括设于机体内部的滤泥机构,所述滤泥机构包括柱状外壳、绞龙杆和第一驱动电机;所述柱状外壳固定在机体内部侧壁,所述柱状外壳其中一端上部设有污泥进口,下部设有滤板,另一端下部设有污泥出口;所述绞龙杆置于柱状外壳内,且两端通过轴承固定在柱状外壳上,所述绞龙杆与第一驱动电机传动连接。本实用新型石化污泥脱水处理装置通过设置滤泥机构,通过绞龙杆对污泥进行挤压,并设置滤板和污泥出口,实现对污泥的脱水,并使污水和污泥从不同出口排出便于分离。

Description

一种石化污泥脱水处理装置
技术领域
本实用新型属于脱水处理设备技术领域,特别涉及一种石化污泥脱水处理装置。
背景技术
石油化学工业,简称石油化工,一般指以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广,产品很多。原油经过裂解(裂化)、重整和分离,提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等;
在石化生产中,经常会产生大量污泥,污泥中含有大量水分,因此就需要使用到石化污泥脱水处理装置进行脱水,以便于后续处理;但是现有技术新型的该装置在工作排水时可能堵塞而影响效率,并且进行脱水的干燥效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石化污泥脱水处理装置,解决现有技术中石化污泥脱水处理装置脱水效果不佳的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种石化污泥脱水处理装置,包括机体,所述机体设有进料管、出液管和出泥口,其特征在于,还包括设于机体内部的滤泥机构,所述滤泥机构包括柱状外壳、绞龙杆和第一驱动电机;所述柱状外壳固定在机体内部侧壁,所述柱状外壳其中一端上部设有污泥进口,下部设有滤板,另一端下部设有污泥出口;所述绞龙杆置于柱状外壳内,且两端通过轴承固定在柱状外壳上,所述绞龙杆与第一驱动电机传动连接。
本实用新型可以做以下改进,所述石化污泥脱水处理装置还包括设置于柱状外壳内污泥出口端位置的施压机构,所述施压机构包括中空环板、导块、导槽和供力组件;所述导槽设置于柱状外壳污泥出口端的顶部内壁;所述中空环板中部设有通孔,通过该通孔套设在绞龙杆上,中空环板顶端与导块连接,所述导块与导槽滑动连接;所述供力组件一端与中空环板固定连接,另一端与柱状外壳端部固定连接。
进一步地,所述供力组件包括轴杆、套筒和弹性件;所述轴杆固定在中空环板上;所述套筒固定在柱状外壳上,且套设在轴杆外与轴杆活动连接,套筒其内设有弹性件;所述弹性件一端与套筒内壁固定连接,另一端与轴杆固定连接。
进一步地,所述弹性件是压缩弹簧。
进一步地,所述轴杆端部设置有限位环,套筒端部设置有挡环。
进一步地,所述供力组件有两个,对称设置于中空环板的上部和下部。
本实用新型中,所述进料管设于机体顶部,位于柱状外壳污泥进口上方。
进一步地,所述滤板下方设置有密闭框,密闭框与机体侧壁围成腔体,出液管设置于腔体的底部;所述污泥出口下方设置有斜板,所述斜板一端与密闭框连接,另一端与机体侧壁连接,所述斜板向设于机体侧壁的出泥口倾斜设置。
进一步地,所述机体设置有可视窗。
本实用新型的一些实施方案中,所述石化污泥脱水处理装置还包括防堵机构,所述防堵机构包括固定板、安装板、往返板、清理刷、第二驱动电机;所述固定板与机体内壁固定连接,顶部设有滑槽;所述往返板一端与安装板固定连接,另一端设有滑条,使得滑条内置于滑槽内且可在里面来回滑动,所述往返板中部设有杆槽;所述清理刷固定在安装板上,且顶抵滤泥机构的滤板;所述第二驱动电机传动轴与第一转轴连接,第一转轴与连杆一端连接,且第一转轴与连杆垂直设置,连杆另一端与第二转轴连接,且第二转轴与连杆垂直设置,第二转轴穿过杆槽与杆槽活动连接。通过这样设置,第二驱动电机依靠第一转轴、连杆带动第二转轴,使得第二转轴在杆槽内活动,从而带动往返板做往复运动,实现清理刷对过滤板的清理。
进一步地,第二驱动电机固定在第二支撑板上,第二支撑板与机体固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型石化污泥脱水处理装置通过设置滤泥机构,通过绞龙杆对污泥进行挤压,并设置滤板和污泥出口,实现对污泥的脱水,并使污水和污泥从不同出口排出便于分离。
(2)本实用新型通过在滤板底端设置防堵机构,经过启动第二支撑板顶端处的第二驱动电机运转,即可带动第一转轴转动,并带动连杆和第二转轴同步旋转,在杆槽作用下端带动往返板左右往返运作,而往返板底端的滑条在固定板顶端的滑槽处位置限定,进而带动安装板顶端的清理刷于滤板底端处刷动,达到了通过加设刷动部件以防止滤板堵塞而影响脱水效率的有益效果。
(3)本实用新型通过在滤泥机构内部右端设置施压机构,经过供力组件当中的轴杆于套筒内部活动,而弹性件提供受力压缩,为中空环板提供压紧力,且导块在导槽内壁处滑动,使中空环板的位置稳定,到达了加设压紧部件以提高污泥干燥度的有益效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型石化污泥脱水处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型石化污泥脱水处理装置的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型石化污泥脱水处理装置的正视剖面局部结构A示意图;
图4为本实用新型石化污泥脱水处理装置的正视剖面局部结构B示意图;
附图中标记如下:1-机体;2-可视窗;3-进料管;4-滤泥机构;5-施压机构;6-闭框;7-出液管;8-防堵机构;9-斜板;10-出泥口;11-底架;12-开关;13-电源线;401-第一支撑板;402-第一驱动电机;403-绞龙杆;404-柱状外壳;405-污泥出口;406-滤板;407-污泥进口;501-中空环板;502-导块;503-导槽;504-供力组件;5041-轴杆;5042-套筒;5043-弹性件;801-第二支撑板;802-第二驱动电机;803-第一转轴;804-连杆;805-第二转轴;806-往返板;807-杆槽;808-滑条;809-固定板;810-安装板;811-清理刷。
具体实施方式
如图1-4所示石化污泥脱水处理装置,包括机体1、底架11、滤泥机构4、施压机构5、防堵机构8。
机体1固定在底架11上,顶部左端设有进料管3,前壁设有可视窗2、开关12和电源线13,左侧壁设置有出液管7,右侧壁开设有出泥口10。滤泥机构4设置于机体1内,包括柱状外壳404、绞龙杆403和第一驱动电机402。柱状外壳404固定在机体1内壁上,柱状外壳404左端与机体1进料管3固定连接。柱状外壳404左端上部开设有污泥进口407,左端下部设有滤板406,右端上部内壁设有导槽503,下部开设有污泥出口405。为了方便污水与污泥分离和流出,柱状外壳404与水平面呈倾角设置。滤板406下方设置有密闭框6,密闭框6与机体1侧壁围成腔体,出液管7位于腔体的底部;污泥出口405下方设置有斜板9,斜板9一端与密闭框6连接,另一端与机体1侧壁连接,且斜板9向机体1出泥口10倾斜设置,有利于污泥的导出。绞龙杆403设于柱状外壳404内部,两端通过轴承固定在柱状外壳404上,绞龙杆403右端与第一驱动电机402传动轴固定连接。第一驱动电机402固定在第一支撑板401上,第一支撑板401与机体1固定连接。
施压机构5包括中空环板501、导块502、导槽503和两个供力组件504;中空环板501中部设有通孔,通过该通孔套设在绞龙杆403右端上,中空环板501顶端与导块502固定连接,导块502与柱状外壳404右端上部内壁的导槽503滑动连接。供力组件504包括轴杆5041、套筒5042和弹性件5043;轴杆5041固定在中空环板501右侧;套筒5042固定在柱状外壳404上,且套设在轴杆5041外与轴杆5041活动连接,轴杆5041右端设置有限位环,套筒5042左端设置有挡环,并且限位环外径大于挡环内径1cm,根据上述提供限位环与挡环之间的位置限定,防止脱落。套筒5042其内设有弹性件5043,本实施例中弹性件5043为压缩弹簧;压缩弹簧一端与套筒5042内壁固定连接,另一端与轴杆5041固定连接。根据上述提供弹性效果,便于稳定承压力的效果。两个供力组件504对称设置于中空环板501上部和下部。根据上述合理设置位置,提高支撑压力。
防堵机构8设置于滤板406下方,包括固定板809、安装板810、往返板806、清理刷811和第二驱动电机802;固定板809固定在机体1内壁,其顶部设有滑槽;往返板806顶端与安装板810固定连接,底端设有滑条808,使得滑条808内置于滑槽内且可在里面来回移动,往返板806中部设有杆槽807,且滑槽大于杆槽807内壁长度,根据上述合理设置数据,防止部件脱落。清理刷811固定在安装板810上,且顶抵滤板406下表面;第二驱动电机802固定在第二支撑板801上,第二支撑板801与机体1固定连接。第二驱动电机802的传动轴与第一转轴803连接,第一转轴803与连杆804一端连接,且第一转轴803与连杆804垂直设置,连杆804另一端与第二转轴805连接,第一转轴803、第二转轴805分别位于连杆804的两侧,且第二转轴805与连杆804垂直设置,第二转轴805穿过杆槽807与杆槽807活动连接。通过这样设置,第二驱动电机802依靠第一转轴803、连杆804带动第二转轴805,使得第二转轴805在杆槽807内活动,从而带动往返板806的滑条808在滑槽内做往复运动,实现清理刷811对过滤板406的清理。根据上述通过加设刷动部件以防止滤板406堵塞而影响效率的有益效果。
本实用新型石化污泥脱水处理装置的工作原理如下:首先,将该用于石化污泥回收利用的脱水处理装置移动至合适的位置;
然后,经过电源线13接通外部电源;
接着,当进行石化污泥脱水作业时,即预先启动滤泥机构4当中的第一驱动电机402运转,使得第一驱动电机402左端中部的输出轴转动,带动绞龙杆403在柱状外壳404内部通过轴承转动,进而,将该石化污泥通过进料管3陆续置入到滤泥机构4的柱状外壳404当中;
之后,根据上述,绞龙杆403转动使得污泥固体向输送,而分离的液体则通过滤板406掉落到闭框6内壁处,并经过出液管7进行外部流出至合适的位置,在此过程当中,通过在滤板406底端设置的防堵机构8,经过启动第二支撑板801顶端处的第二驱动电机802运转,即可带动第一转轴803转动,并带动连杆804和第二转轴805同步旋转,在杆槽807作用下端带动往返板806左右往返运作,而往返板806底端的滑条808在固定板809顶端的滑槽处位置限定,进而带动安装板810顶端的清理刷811于滤板406底端处刷动,达到了通过加设刷动部件以防止滤板406堵塞而影响效率的有益效果;
最后,根据上述,柱状外壳404当中的该污泥固体持续向右输送,进而该污泥固体接触施压机构5,此时,通过该施压机构5,而中空环板501与绞龙杆403之间的间隙作用,提供一定的挤压效果,并且经过供力组件504当中的轴杆5041于套筒5042内部活动,而弹性件5043提供受力压缩,为中空环板501提供压紧力,且导块502在导槽503内壁处滑动,使中空环板501的位置稳定,达到了加设压紧部件以提高干燥度的有益效果,为该污泥固体提供压紧效果,脱离更多的液体,达到更好的作业能力。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定,本实用新型的实施方式不限于此,凡此种种根据本实用新型的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石化污泥脱水处理装置,包括机体(1),所述机体(1)设有进料管(3)、出液管(7)和出泥口(10),其特征在于,还包括设于机体(1)内部的滤泥机构(4),所述滤泥机构(4)包括柱状外壳(404)、绞龙杆(403)和第一驱动电机(402);所述柱状外壳(404)固定在机体(1)内部侧壁,所述柱状外壳(404)其中一端上部设有污泥进口(407),下部设有滤板(406),另一端下部设有污泥出口(405);所述绞龙杆(403)置于柱状外壳(404)内,且两端通过轴承固定在柱状外壳(404)上,所述绞龙杆(403)与第一驱动电机(402)传动连接。
2.根据权利要求1所述石化污泥脱水处理装置,其特征在于,所述石化污泥脱水处理装置还包括设置于柱状外壳(404)内污泥出口(405)端位置的施压机构(5),所述施压机构(5)包括中空环板(501)、导块(502)、导槽(503)和供力组件(504);所述导槽(503)设置于柱状外壳(404)污泥出口(405)端的顶部内壁;所述中空环板(501)中部设有通孔,通过该通孔套设在绞龙杆(403)上,中空环板(501)顶端与导块(502)连接,所述导块(502)与导槽(503)滑动连接;所述供力组件(504)一端与中空环板(501)固定连接,另一端与柱状外壳(404)端部固定连接。
3.根据权利要求2所述石化污泥脱水处理装置,其特征在于,所述供力组件(504)包括轴杆(5041)、套筒(5042)和弹性件(5043);所述轴杆(5041)固定在中空环板(501)上;所述套筒(5042)固定在柱状外壳(404)上,且套设在轴杆(5041)外与轴杆(5041)活动连接,套筒(5042)其内设有弹性件(5043);所述弹性件(5043)一端与套筒(5042)内壁固定连接,另一端与轴杆(5041)固定连接。
4.根据权利要求3所述石化污泥脱水处理装置,其特征在于,所述弹性件(5043)是压缩弹簧。
5.根据权利要求3所述石化污泥脱水处理装置,其特征在于,所述轴杆(5041)端部设置有限位环,套筒(5042)端部设置有挡环。
6.根据权利要求5所述石化污泥脱水处理装置,其特征在于,所述供力组件(504)有两个,对称设置于中空环板(501)的上部和下部。
7.根据权利要求3所述石化污泥脱水处理装置,其特征在于,所述进料管(3)设于机体(1)顶部,位于柱状外壳(404)污泥进口(407)上方。
8.根据权利要求7所述石化污泥脱水处理装置,其特征在于,所述滤板(406)下方设置有密闭框(6),密闭框(6)与机体(1)侧壁围成腔体,出液管(7)设置于腔体的底部;所述污泥出口(405)下方设置有斜板(9),所述斜板(9)一端与密闭框(6)连接,另一端与机体(1)侧壁连接,所述斜板(9)向设于机体(1)侧壁的出泥口(10)倾斜设置。
9.根据权利要求1-8任一项所述石化污泥脱水处理装置,其特征在于,所述石化污泥脱水处理装置还包括防堵机构(8),所述防堵机构(8)包括固定板(809)、安装板(810)、往返板(806)、清理刷(811)、第二驱动电机(802);所述固定板(809)与机体(1)内壁固定连接,顶部设有滑槽;所述往返板(806)一端与安装板(810)固定连接,另一端设有滑条(808),使得滑条(808)内置于滑槽内且可在里面来回滑动,所述往返板(806)中部设有杆槽(807);所述清理刷(811)固定在安装板(810)上,且顶抵滤泥机构(4)的滤板(406);所述第二驱动电机(802)传动轴与第一转轴(803)连接,第一转轴(803)与连杆(804)一端连接,且第一转轴(803)与连杆(804)垂直设置,连杆(804)另一端与第二转轴(805)连接,且第二转轴(805)与连杆(804)垂直设置,第二转轴(805)穿过于杆槽(807)与杆槽(807)活动连接。
10.根据权利要求9所述石化污泥脱水处理装置,其特征在于,第二驱动电机(802)固定在第二支撑板(801)上,第二支撑板(801)与机体(1)固定连接。
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