CN213387767U - 一种化妆品生产用灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品生产用灌装装置，包括侧板、顶板和活动板，所述侧板有两个并平行设置，且活动板位于两个侧板正上方，两个所述侧板顶部设有用于连接活动板的连接机构，且顶板位于活动板的正上方，两个所述侧板之间转动连接有输送带，且输送带表面安装有放置槽，其中一个所述侧板远离另一个侧板的一侧端部安装有驱动电机，且输送带内部设有用于转动输送带的转动机构，所述顶板底部设有用于升降活动板的升降机构，且顶板顶部焊接有加压罐和桶体。本实用新型避免了在灌装时化妆品滴落至需要灌装的化妆品瓶外，导致造成不必要的浪费，并且后期难以清理，进而提高了该灌装装置的灌装效率和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品技术领域，尤其涉及一种化妆品生产用灌装装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品在生产时需要对其进行灌装。
现有的化妆品生产用灌装装置不具有对液体化妆品和膏状化妆品同时灌装的功能，导致降低了灌装装置的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品生产用灌装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化妆品生产用灌装装置，包括侧板、顶板和活动板，所述侧板有两个并平行设置，且活动板位于两个侧板正上方，两个所述侧板顶部设有用于连接活动板的连接机构，且顶板位于活动板的正上方，两个所述侧板之间转动连接有输送带，且输送带表面安装有放置槽，其中一个所述侧板远离另一个侧板的一侧端部安装有驱动电机，且输送带内部设有用于转动输送带的转动机构，所述顶板底部设有用于升降活动板的升降机构，且顶板顶部焊接有加压罐和桶体，所述加压罐位于桶体的一侧，且加压罐顶部安装有加压管，所述加压管的另一端安装于桶体顶部一侧并连通于桶体内部，且桶体内部设有化妆品搅拌机构，所述顶板底部中心处设有化妆品出料机构。
优选的，所述连接机构包括立柱，且立柱有四个并均垂直于侧板设置，四个所述立柱底部分别焊接于两个侧板顶部两端，且四个立柱顶部分别焊接于顶板底部一对称侧面的两端，所述活动板一对称侧面两端均焊接有滑套，且四个立柱分别穿过四个滑套并分别滑动连接于四个滑套内部。
优选的，所述升降机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆有两个并分别位于顶板底部一对称两端，两个所述电动伸缩杆均垂直于顶板设置，且两个电动伸缩杆的输出轴底端焊接于活动板顶部一对称两端。
优选的，所述化妆品搅拌机构包括搅拌桨和旋转电机，且搅拌桨转动连接于桶体内部并垂直于桶体设置，所述搅拌桨表面一侧中心处焊接有连接杆，且连接杆另一端焊接有刮板，所述刮板滑动连接于桶体内壁，且旋转电机安装于桶体顶部中心处，所述旋转电机的输出轴底端穿过桶体顶部并焊接于搅拌桨顶部中心处。
优选的，所述化妆品出料机构包括连通管，且连通管顶部穿过顶板中心处并连通于桶体内部，所述连通管顶部一侧安装有电磁阀，且连通管底部两端均安装有软管，两个所述软管底部均穿过活动板并均粘接于活动板内部。
优选的，所述转动机构包括圆辊，且圆辊有两个并平行设置，两个所述圆辊均垂直于输送带设置，且两个圆辊分别转动连接于输送带内部两端，所述驱动电机的输出轴端部穿过其中一个侧板并焊接于其中一个圆辊一端中心处。
优选的，所述转动机构包括凸齿和齿轮辊，且凸齿有多个并均匀的焊接于输送带内壁，所述齿轮辊有两个并平行设置，且两个齿轮辊垂直于输送带设置，两个所述齿轮辊分别转动连接于输送带内部两端并均和凸齿啮合，且驱动电机的输出轴端部穿过其中一个侧板并焊接于其中一个齿轮辊一端中心处。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型，把需要灌装的化妆品瓶放置于放置槽内部，通过驱动电机带动圆辊转动，圆辊带动输送带转动，输送带带动放置槽移动，从而实现对化妆品的连续灌装，另外通过电动伸缩杆带动活动板上下移动，活动板带动软管上下移动，使得再灌装前软管可以伸入需要灌装的化妆品瓶中，避免了在灌装时化妆品滴落至需要灌装的化妆品瓶外，导致造成不必要的浪费，并且后期难以清理，进而提高了该灌装装置的灌装效率和实用性。
2.本实用新型，把化妆品溶液或者膏体加入桶体内，若在对化妆品溶液进行灌装时，可直接通过电磁阀放出桶体内的溶液，若在对膏状化妆品进行灌装时，膏状化妆品不会直接流出，通过加压罐和加压管的设置，可对桶体内先进行加压，再通过电磁阀即可放出桶体内的膏状化妆品，进而提高了该灌装装置的适用范围。
3.本实用新型，通过旋转电机带动搅拌桨和连接杆转动，连接杆带动刮板转动，搅拌桨可对桶体内的溶液进行搅拌，避免在灌装时长期静置产生沉淀，导致堵塞软管，刮板转动可在灌装膏状化妆品时对桶体内壁上粘附的膏状化妆品进行刮除，避免了膏状化妆品粘附在桶体内壁上，不仅造成了化妆品的浪费，而且桶体内壁上的膏状化妆品也难以清理，进一步提高了该灌装装置的实用性。
4.本实用新型，通过把需要灌装的化妆品瓶放置于放置槽内部，通过驱动电机带动齿轮辊转动，齿轮辊带动凸齿移动，凸齿带动输送带转动，输送带带动放置槽移动，从而实现对化妆品的连续灌装，另外通过电动伸缩杆带动活动板上下移动，活动板带动软管上下移动，使得再灌装前软管可以伸入需要灌装的化妆品瓶中，避免了在灌装时化妆品滴落至需要灌装的化妆品瓶外，导致造成不必要的浪费，并且后期难以清理，进而提高了该灌装装置的灌装效率和实用性。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种化妆品生产用灌装装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例1的一种化妆品生产用灌装装置的桶体内部截面图；
图3是根据本实用新型实施例1的一种化妆品生产用灌装装置的输送带内部截面图；
图4是根据本实用新型实施例2的一种化妆品生产用灌装装置的输送带内部截面图。
图中：1侧板、2输送带、3立柱、4活动板、5顶板、6滑套、7 电动伸缩杆、8加压罐、9加压管、10桶体、11旋转电机、12软管、 13放置槽、14驱动电机、15连通管、16电磁阀、17搅拌桨、18连接杆、19刮板、20圆辊、21凸齿、22齿轮辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种化妆品生产用灌装装置，包括侧板1、顶板5 和活动板4，侧板1有两个并平行设置，且活动板4位于两个侧板 1正上方，两个侧板1顶部设有用于连接活动板4的连接机构，且顶板5位于活动板4的正上方，两个侧板1之间转动连接有输送带2，且输送带2表面安装有放置槽13，其中一个侧板1远离另一个侧板1的一侧端部安装有驱动电机14，且输送带2内部设有用于转动输送带2的转动机构，顶板5底部设有用于升降活动板4 的升降机构，且顶板5顶部焊接有加压罐8和桶体10，加压罐8 位于桶体10的一侧，且加压罐8顶部安装有加压管9，加压管9 的另一端安装于桶体10顶部一侧并连通于桶体10内部，且桶体10内部设有化妆品搅拌机构，顶板5底部中心处设有化妆品出料机构。
本实用新型，连接机构包括立柱3，且立柱3有四个并均垂直于侧板1设置，四个立柱3底部分别焊接于两个侧板1顶部两端，且四个立柱3顶部分别焊接于顶板5底部一对称侧面的两端，活动板4一对称侧面两端均焊接有滑套6，且四个立柱3分别穿过四个滑套6并分别滑动连接于四个滑套6内部，升降机构包括电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7有两个并分别位于顶板5底部一对称两端，两个电动伸缩杆7均垂直于顶板5设置，且两个电动伸缩杆7的输出轴底端焊接于活动板4顶部一对称两端，化妆品搅拌机构包括搅拌桨 17和旋转电机11，且搅拌桨17转动连接于桶体10内部并垂直于桶体10设置，搅拌桨17表面一侧中心处焊接有连接杆18，且连接杆 18另一端焊接有刮板19，刮板19滑动连接于桶体10内壁，且旋转电机11安装于桶体10顶部中心处，旋转电机11的输出轴底端穿过桶体10顶部并焊接于搅拌桨17顶部中心处，化妆品出料机构包括连通管15，且连通管15顶部穿过顶板5中心处并连通于桶体10内部，连通管15顶部一侧安装有电磁阀16，且连通管15底部两端均安装有软管12，两个软管12底部均穿过活动板4并均粘接于活动板4内部，转动机构包括圆辊20，且圆辊20有两个并平行设置，两个圆辊 20均垂直于输送带2设置，且两个圆辊20分别转动连接于输送带2内部两端，驱动电机14的输出轴端部穿过其中一个侧板1并焊接于其中一个圆辊20一端中心处。
本实施例的工作原理：在实际使用时，把需要灌装的化妆品瓶放置于放置槽13内部，通过驱动电机14带动圆辊20转动，圆辊20 带动输送带2转动，输送带2带动放置槽13移动，从而实现对化妆品的连续灌装，另外通过电动伸缩杆7带动活动板4上下移动，活动板4带动软管12上下移动，使得再灌装前软管12可以伸入需要灌装的化妆品瓶中，避免了在灌装时化妆品滴落至需要灌装的化妆品瓶外，导致造成不必要的浪费，并且后期难以清理，进而提高了该灌装装置的灌装效率和实用性，把化妆品溶液或者膏体加入桶体10内，若在对化妆品溶液进行灌装时，可直接通过电磁阀16放出桶体10内的溶液，若在对膏状化妆品进行灌装时，膏状化妆品不会直接流出，通过加压罐8和加压管9的设置，可对桶体10内先进行加压，再通过电磁阀16即可放出桶体10内的膏状化妆品，进而提高了该灌装装置的适用范围，通过旋转电机11带动搅拌桨17和连接杆18转动，连接杆18带动刮板19转动，搅拌桨17可对桶体10内的溶液进行搅拌，避免在灌装时长期静置产生沉淀，导致堵塞软管12，刮板19转动可在灌装膏状化妆品时对桶体10内壁上粘附的膏状化妆品进行刮除，避免了膏状化妆品粘附在桶体10内壁上，不仅造成了化妆品的浪费，而且桶体10内壁上的膏状化妆品也难以清理，进一步提高了该灌装装置的实用性。
实施例2
参照图4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，转动机构包括凸齿21和齿轮辊22，且凸齿21有多个并均匀的焊接于输送带2内壁，齿轮辊22有两个并平行设置，且两个齿轮辊22垂直于输送带2 设置，两个齿轮辊22分别转动连接于输送带2内部两端并均和凸齿21啮合，且驱动电机14的输出轴端部穿过其中一个侧板1并焊接于其中一个齿轮辊22一端中心处。
本实施例的工作原理：在实际使用时，通过把需要灌装的化妆品瓶放置于放置槽13内部，通过驱动电机14带动齿轮辊22转动，齿轮辊22带动凸齿21移动，凸齿1带动输送带2转动，输送带2带动放置槽13移动，从而实现对化妆品的连续灌装，另外通过电动伸缩杆7带动活动板4上下移动，活动板4带动软管12上下移动，使得再灌装前软管12可以伸入需要灌装的化妆品瓶中，避免了在灌装时化妆品滴落至需要灌装的化妆品瓶外，导致造成不必要的浪费，并且后期难以清理，进而提高了该灌装装置的灌装效率和实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种化妆品生产用灌装装置，包括侧板(1)、顶板(5)和活动板(4)，其特征在于，所述侧板(1)有两个并平行设置，且活动板(4)位于两个侧板(1)正上方，两个所述侧板(1)顶部设有用于连接活动板(4)的连接机构，且顶板(5)位于活动板(4)的正上方，两个所述侧板(1)之间转动连接有输送带(2)，且输送带(2)表面安装有放置槽(13)，其中一个所述侧板(1)远离另一个侧板(1)的一侧端部安装有驱动电机(14)，且输送带(2)内部设有用于转动输送带(2)的转动机构，所述顶板(5)底部设有用于升降活动板(4)的升降机构，且顶板(5)顶部固定连接有加压罐(8)和桶体(10)，所述加压罐(8)位于桶体(10)的一侧，且加压罐(8)顶部安装有加压管(9)，所述加压管(9)的另一端安装于桶体(10)顶部一侧并连通于桶体(10)内部，且桶体(10)内部设有化妆品搅拌机构，所述顶板(5)底部中心处设有化妆品出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装装置，其特征在于，所述连接机构包括立柱(3)，且立柱(3)有四个并均垂直于侧板(1)设置，四个所述立柱(3)底部分别固定连接于两个侧板(1)顶部两端，且四个立柱(3)顶部分别固定连接于顶板(5)底部一对称侧面的两端，所述活动板(4)一对称侧面两端均固定连接有滑套(6)，且四个立柱(3)分别穿过四个滑套(6)并分别滑动连接于四个滑套(6)内部。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用灌装装置，其特征在于，所述升降机构包括电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)有两个并分别位于顶板(5)底部一对称两端，两个所述电动伸缩杆(7)均垂直于顶板(5)设置，且两个电动伸缩杆(7)的输出轴底端固定连接于活动板(4)顶部一对称两端。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品生产用灌装装置，其特征在于，所述化妆品搅拌机构包括搅拌桨(17)和旋转电机(11)，且搅拌桨(17)转动连接于桶体(10)内部并垂直于桶体(10)设置，所述搅拌桨(17)表面一侧中心处固定连接有连接杆(18)，且连接杆(18)另一端固定连接有刮板(19)，所述刮板(19)滑动连接于桶体(10)内壁，且旋转电机(11)安装于桶体(10)顶部中心处，所述旋转电机(11)的输出轴底端穿过桶体(10)顶部并固定连接于搅拌桨(17)顶部中心处。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品生产用灌装装置，其特征在于，所述化妆品出料机构包括连通管(15)，且连通管(15)顶部穿过顶板(5)中心处并连通于桶体(10)内部，所述连通管(15)顶部一侧安装有电磁阀(16)，且连通管(15)底部两端均安装有软管(12)，两个所述软管(12)底部均穿过活动板(4)并均粘接于活动板(4)内部。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品生产用灌装装置，其特征在于，所述转动机构包括圆辊(20)，且圆辊(20)有两个并平行设置，两个所述圆辊(20)均垂直于输送带(2)设置，且两个圆辊(20)分别转动连接于输送带(2)内部两端，所述驱动电机(14)的输出轴端部穿过其中一个侧板(1)并固定连接于其中一个圆辊(20)一端中心处。
7.根据权利要求5所述的一种化妆品生产用灌装装置，其特征在于，所述转动机构包括凸齿(21)和齿轮辊(22)，且凸齿(21)有多个并均匀的固定连接于输送带(2)内壁，所述齿轮辊(22)有两个并平行设置，且两个齿轮辊(22)垂直于输送带(2)设置，两个所述齿轮辊(22)分别转动连接于输送带(2)内部两端并均和凸齿(21)啮合，且驱动电机(14)的输出轴端部穿过其中一个侧板(1)并固定连接于其中一个齿轮辊(22)一端中心处。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021838230.2U CN213387767U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种化妆品生产用灌装装置 |
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| CN (1) | CN213387767U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113602547A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-05 | 安徽雅美油墨有限公司 | 一种胶印油墨生产用灌装设备及其使用方法 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021838230.2U patent/CN213387767U/zh active Active
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