CN213386914U - 一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，包括工作台，工作台底部设置有支架，支架之间设置有连接架，连接架上端设置有蓄电池，工作台上端两侧设置有第一输送平台以及第二输送平台，工作台前端设置有控制面板，工作台中段位置设置有两组第一安装架，第一安装架之间设置有圆形板，圆形板上设置有若干组机械臂，圆形板两侧设置有第二安装架，两组第二安装架上端设置有弧形导物板，圆形板圆形位置设置有轴承，轴承内部贯穿设置有旋转螺杆，工安装箱内部底端设置有旋转电机，旋转电机上设置有驱动螺杆；该一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备通过设置机械臂，使得该装置具备自动翻料功能，提升了制作效率。

Description

一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备

技术领域

本实用新型涉及物料包装技术领域，具体为一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，保护展示陈列产品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业，一种商品能否有良好的销售业绩必须经过市场的检验。在整个市场营销过程中，包装担任着极为重要的角色，它用自己特有的形象语言与消费者进行沟通，去影响消费者的第一情绪，在消费者第一眼看到它时就对它所包装的产品产生兴趣。它既能促进成功也能导致失败，没有彰显力的包装会让消费者一扫而过。随着我国市场经济的不断发展和完善，广大消费者已日趋成熟和理性，市场逐渐显露出“买方市场”的特征，这不但加大了产品营销中的难度，同时也使包装设计遇到前所未有的挑战，驱使产品的包装把握大众的消费心理，朝着更加科学、更高层次的方向发展。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的包装盒制作设备,不具备自动翻料功能，包装盒上下两侧无法做到严密整齐；

2、现有的包装盒制作设备，输物缓慢，效率低下；

3、现有的包装盒制作设备，结构复杂，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，以解决背景技术中所提出的不具备自动翻料功能，包装盒上下两侧无法做到严密整齐,输物缓慢，效率低下,结构复杂，操作不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台底部设置有支架，所述支架之间设置有连接架，所述连接架上端设置有蓄电池，所述工作台上端两侧设置有第一输送平台以及第二输送平台，所述工作台前端设置有控制面板，所述工作台中段位置设置有两组第一安装架，所述第一安装架之间设置有圆形板，所述圆形板上设置有若干组机械臂，所述圆形板两侧设置有第二安装架，所述两组第二安装架上端设置有弧形导物板，所述圆形板圆形位置设置有轴承，所述轴承内部贯穿设置有旋转螺杆，所述工作台上端位于圆形板后侧设置有安装箱，所述安装箱内部底端设置有旋转电机，所述旋转电机上设置有驱动螺杆，所述工作台内部两侧设置有主动轮，所述连接架上位于蓄电池两侧设置有驱动轮，所述主动轮与驱动轮之间设置有传动皮带，所述两组主动轮之间设置有从动轮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台底部四端均焊接有支架，所述各组支架之间架设有连接架。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接架上端固定安装有蓄电池，所述蓄电池通过导线与外部电路相连接，所述蓄电池与控制面板之间存在有电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接架上端位于蓄电池的两侧固定安装有两组驱动轮，所述工作台内腔两侧固定安装有两组主动轮，所述驱动轮通过传动皮带与主动轮相连接，所述两组主动轮之间固定连接有若干组从动轮，所述主动轮与从动轮之间亦设置有传动皮带，所述工作台上端固定安装有两组第一输送平台以及第二输送平台，所述第一输送平台以及第二输送平台与主动轮以及从动轮相连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台上端位于第一输送平台与第二输送平台之间固定安装有两组第一安装架，所述第一安装架顶部固定连接有圆形板，所述圆形板上固定连接有若干组机械臂，所述机械臂呈环形阵列排布，所述所述机械臂前端为较尖锐的梯形结构，所述工作台中心位置凿设有与机械臂相适配的凹槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述圆形板两侧固定连接有两组第二安装架，所述第二安装架上端固定连接有弧形导物板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述圆形板圆形位置固定安装有轴承，所述轴承内贯穿设置有旋转螺杆，所述圆形板后侧位于工作台上端固定连接有安装箱，所述旋转螺杆贯穿于安装箱并向内部延伸，所述安装箱内腔底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机顶部输出端固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆与旋转螺杆相接触，所述驱动螺杆与旋转螺杆之间存在有螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，具备以下有益效果：

1、该一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，通过设置支架以及连接架，工作台底部四端均焊接有支架，各组支架之间架设有连接架，使得该装置放置更加稳固，提升制备精度；

2、该一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，通过设置蓄电池，连接架上端固定安装有蓄电池，蓄电池通过导线与外部电路相连接，蓄电池与控制面板之间存在有电性连接，为该装置提供动力，并通过控制面板得以控制，使得操作更加便捷，提升制作效率；

3、该一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，通过设置输送平台，连接架上端位于蓄电池的两侧固定安装有两组驱动轮，工作台内腔两侧固定安装有两组主动轮，驱动轮通过传动皮带与主动轮相连接，两组主动轮之间固定连接有若干组从动轮，主动轮与从动轮之间亦设置有传动皮带，工作台上端固定安装有两组第一输送平台以及第二输送平台，第一输送平台以及第二输送平台与主动轮以及从动轮相连接，使得物料运输更加便捷，提升了工作效率；

4、该一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，通过设置机械臂，工作台上端位于第一输送平台与第二输送平台之间固定安装有两组第一安装架，第一安装架顶部固定连接有圆形板，圆形板上固定连接有若干组机械臂，机械臂呈环形阵列排布，机械臂前端为较尖锐的梯形结构，工作台中心位置凿设有与机械臂相适配的凹槽，使得该装置具备自动翻料功能，使得包装盒制作时上下两面平齐；

5、该一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，通过设置弧形导物板，圆形板两侧固定连接有两组第二安装架，第二安装架上端固定连接有弧形导物板，使得物料由机械臂带动，能够保护物料不会飞离该装置；

6、该一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，通过设置驱动螺杆以及旋转螺杆，圆形板圆形位置固定安装有轴承，轴承内贯穿设置有旋转螺杆，圆形板后侧位于工作台上端固定连接有安装箱，旋转螺杆贯穿于安装箱并向内部延伸，安装箱内腔底部固定安装有旋转电机，旋转电机顶部输出端固定连接有驱动螺杆，驱动螺杆与旋转螺杆相接触，驱动螺杆与旋转螺杆之间存在有螺纹连接，使得圆形板得以旋转从而带动机械臂运动。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面剖析图；

图3为本实用新型内部构件结构示意图；

图4为本实用新型输物装置结构剖析图。

图中：1、工作台；2、支架；3、连接架；4、蓄电池；5、第一输送平台；6、第二输送平台；7、控制面板；8、第一安装架；9、圆形板；10、机械臂；11、第二安装架；12、弧形导物板；13、轴承；14、旋转螺杆；15、安装箱；16、旋转电机；17、驱动螺杆；18、主动轮；19、驱动轮；20、传动皮带；21、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：包括工作台1，工作台1底部设置有支架2，支架2之间设置有连接架3，连接架3上端设置有蓄电池4，工作台1上端两侧设置有第一输送平台5以及第二输送平台6，工作台1前端设置有控制面板7，工作台1中段位置设置有两组第一安装架8，第一安装架8之间设置有圆形板9，圆形板9上设置有若干组机械臂10，圆形板9两侧设置有第二安装架11，两组第二安装架11上端设置有弧形导物板12，圆形板9圆形位置设置有轴承13，轴承13内部贯穿设置有旋转螺杆14，工作台1上端位于圆形板9后侧设置有安装箱15，安装箱15内部底端设置有旋转电机16，旋转电机16上设置有驱动螺杆17，工作台1内部两侧设置有主动轮18，连接架3上位于蓄电池4两侧设置有驱动轮19，主动轮18与驱动轮19之间设置有传动皮带20，两组主动轮18之间设置有从动轮21。

本实施例中，工作台1底部四端均焊接有支架2，各组支架2之间架设有连接架3，使得该装置放置更加稳固，提升制备精度；连接架3上端固定安装有蓄电池4，蓄电池4通过导线与外部电路相连接，蓄电池4与控制面板7之间存在有电性连接，为该装置提供动力，并通过控制面板7得以控制，使得操作更加便捷，提升制作效率；连接架3上端位于蓄电池4的两侧固定安装有两组驱动轮19，工作台1内腔两侧固定安装有两组主动轮18，驱动轮19通过传动皮带20与主动轮18相连接，两组主动轮18之间固定连接有若干组从动轮21，主动轮18与从动轮21之间亦设置有传动皮带20，工作台1上端固定安装有两组第一输送平台5以及第二输送平台6，第一输送平台5以及第二输送平台6与主动轮18以及从动轮21相连接，使得物料运输更加便捷，提升了工作效率；工作台1上端位于第一输送平台5与第二输送平台6之间固定安装有两组第一安装架8，第一安装架8顶部固定连接有圆形板9，圆形板9上固定连接有若干组机械臂10，机械臂10呈环形阵列排布，机械臂10前端为较尖锐的梯形结构，工作台1中心位置凿设有与机械臂10相适配的凹槽，使得该装置具备自动翻料功能，使得包装盒制作时上下两面平齐；圆形板9两侧固定连接有两组第二安装架11，第二安装架11上端固定连接有弧形导物板12，使得物料由机械臂10带动，能够保护物料不会飞离该装置；圆形板9圆形位置固定安装有轴承13，轴承13内贯穿设置有旋转螺杆14，圆形板9后侧位于工作台1上端固定连接有安装箱15，旋转螺杆14贯穿于安装箱15并向内部延伸，安装箱15内腔底部固定安装有旋转电机16，旋转电机16顶部输出端固定连接有驱动螺杆17，驱动螺杆17与旋转螺杆14相接触，驱动螺杆17与旋转螺杆14之间存在有螺纹连接，使得圆形板9得以旋转从而带动机械臂10运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先为蓄电池4提供充沛的充能，随后通过控制面板7启动蓄电池4为该装置提供稳定的动力，随后将物料放置于第二输送平台6上端，启动驱动轮19通过传动皮带20带动主动轮18以及从动轮21运作，物料由第二输送平台6导入圆形板9下端，通过启动旋转电机16带动驱动螺杆17转动，由于驱动螺杆17与旋转螺杆14之间存在有螺纹连接，使得圆形板9转动的同时带动机械臂10转动，机械臂10前端为较尖锐的梯形机构，能够有效的将物料导入至弧形导物板12内，完成翻边后由第一输送平台5导出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)底部设置有支架(2)，所述支架(2)之间设置有连接架(3)，所述连接架(3)上端设置有蓄电池(4)，所述工作台(1)上端两侧设置有第一输送平台(5)以及第二输送平台(6)，所述工作台(1)前端设置有控制面板(7)，所述工作台(1)中段位置设置有两组第一安装架(8)，所述第一安装架(8)之间设置有圆形板(9)，所述圆形板(9)上设置有若干组机械臂(10)，所述圆形板(9)两侧设置有第二安装架(11)，所述两组第二安装架(11)上端设置有弧形导物板(12)，所述圆形板(9)圆形位置设置有轴承(13)，所述轴承(13)内部贯穿设置有旋转螺杆(14)，所述工作台(1)上端位于圆形板(9)后侧设置有安装箱(15)，所述安装箱(15)内部底端设置有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)上设置有驱动螺杆(17)，所述工作台(1)内部两侧设置有主动轮(18)，所述连接架(3)上位于蓄电池(4)两侧设置有驱动轮(19)，所述主动轮(18)与驱动轮(19)之间设置有传动皮带(20)，所述两组主动轮(18)之间设置有从动轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，其特征在于：所述工作台(1)底部四端均焊接有支架(2)，所述各组支架(2)之间架设有连接架(3)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，其特征在于：所述连接架(3)上端固定安装有蓄电池(4)，所述蓄电池(4)通过导线与外部电路相连接，所述蓄电池(4)与控制面板(7)之间存在有电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，其特征在于：所述连接架(3)上端位于蓄电池(4)的两侧固定安装有两组驱动轮(19)，所述工作台(1)内腔两侧固定安装有两组主动轮(18)，所述驱动轮(19)通过传动皮带(20)与主动轮(18)相连接，所述两组主动轮(18)之间固定连接有若干组从动轮(21)，所述主动轮(18)与从动轮(21)之间亦设置有传动皮带(20)，所述工作台(1)上端固定安装有两组第一输送平台(5)以及第二输送平台(6)，所述第一输送平台(5)以及第二输送平台(6)与主动轮(18)以及从动轮(21)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，其特征在于：所述工作台(1)上端位于第一输送平台(5)与第二输送平台(6)之间固定安装有两组第一安装架(8)，所述第一安装架(8)顶部固定连接有圆形板(9)，所述圆形板(9)上固定连接有若干组机械臂(10)，所述机械臂(10)呈环形阵列排布，所述机械臂(10)前端为较尖锐的梯形结构，所述工作台(1)中心位置凿设有与机械臂(10)相适配的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，其特征在于：所述圆形板(9)两侧固定连接有两组第二安装架(11)，所述第二安装架(11)上端固定连接有弧形导物板(12)。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动翻料功能的包装盒制作设备，其特征在于：所述圆形板(9)圆形位置固定安装有轴承(13)，所述轴承(13)内贯穿设置有旋转螺杆(14)，所述圆形板(9)后侧位于工作台(1)上端固定连接有安装箱(15)，所述旋转螺杆(14)贯穿于安装箱(15)并向内部延伸，所述安装箱(15)内腔底部固定安装有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)顶部输出端固定连接有驱动螺杆(17)，所述驱动螺杆(17)与旋转螺杆(14)相接触，所述驱动螺杆(17)与旋转螺杆(14)之间存在有螺纹连接。

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