CN213386213U - 一种伸缩皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩皮带输送机，包括底座和输送皮带，所述底座对称设置有两个，两个所述底座的顶部均滑动连接有活动杆，并且底座的表面均设置有螺纹旋钮，所述活动杆的表面设置有卡槽，并且活动杆的顶部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的内部均开设有空槽，并且空槽内壁的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端转动连接有调节转动辊，两个所述支撑杆的顶部共同固定连接有固定板，并且固定板的两侧均滑动安装有第一滑动板，所述第一滑动板远离固定板的一侧滑动安装有第二滑动板。简而言之，该种伸缩皮带输送机皮带长度可调节、高度可调节，输送的场景匹配度高，单位时间输送量较多，提升了输送效率，有利于企业的生产发展。

Description

一种伸缩皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种伸缩皮带输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，而皮带输送机(又名装车机)，可双向运转输送物料，可与其它输送设备和物料分拣***配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均得到广泛的应用。传统的皮带输送机存在以下弊端：

一：随着社会的发展，由于使用环境及输送产品发生变化，需要不同长度的输送机来输送产品，但现有的皮带输送机皮带长度不可调节，导致输送长度不可变，造成输送的场景匹配度低，且一次只能输送少量的物料导致单位时间输送量较少的问题；

二：现有的皮带输送机往往只能适配某一个高度的货品传送，在一些特定场景下，高度不可调节导致输送的时候需要人工协助进行上架和下架，导致输送效率低，不利于企业的生产发展；

综上所述，迫切需要提供一种新型的伸缩皮带输送机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种伸缩皮带输送机，解决了现有输送机皮带长度不可调节造成输送的场景匹配度低，输送量较少且输送效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种伸缩皮带输送机，包括底座和输送皮带，所述底座对称设置有两个，两个所述底座的顶部均滑动连接有活动杆，并且底座的表面均设置有螺纹旋钮，所述活动杆的表面设置有卡槽，并且活动杆的顶部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的内部均开设有空槽，并且空槽内壁的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端转动连接有调节转动辊，两个所述支撑杆的顶部共同固定连接有固定板，并且固定板的两侧均滑动安装有第一滑动板，所述第一滑动板远离固定板的一侧滑动安装有第二滑动板，并且第二滑动板的末端转动连接有支撑转动辊，两个所述支撑杆之间固定连接有横板，并且横板的顶部设置有动力装置。

优选的，所述动力装置包括两块对称设置的竖板，两块所述竖板之间从上至下依次转动连接有上旋转辊和下旋转辊，所述横板的顶部固定连接有电机，并且电机输出轴的表面通过传动皮带与下旋转辊的表面传动连接。

优选的，所述固定板、第一滑动板、第二滑动板的表面均转动连接有支撑转动辊，并且支撑转动辊均匀的设置有多个。

优选的，所述支撑转动辊、调节转动辊、上旋转辊和下旋转辊的表面与输送皮带均为传动连接。

优选的，所述底座的底部固定连接有万向轮，并且万向轮的表面设置有制动杆。

优选的，所述上旋转辊和下旋转辊的表面经过滚花处理，所述调节转动辊和支撑转动辊的表面经过光滑处理。

有益效果

本实用新型提供了一种伸缩皮带输送机。与现有的技术相比具备以下有益效果：

1：该伸缩皮带输送机，通过在固定板的两侧均滑动安装有第一滑动板，而第一滑动板远离固定板的一侧滑动安装有第二滑动板，并且第二滑动板的末端转动连接有支撑转动辊，这样的设置使得输送皮带的长度可调节，可以根据实际的具体情况来调整长度，提升了输送机的场景使用匹配度，增加了单位时间的输送量；

2：该伸缩皮带输送机，通过在底座的顶部滑动连接有活动杆，而活动杆可以通过底座上的螺纹旋钮与卡槽相匹配进行设置，这样可以使得活动杆的高度可以调节，来适应不同的生产场景，使得该输送机的功能性增强，实用性更好，提高了企业生产的效率。

简而言之，该种伸缩皮带输送机皮带长度可调节、高度可调节，输送的场景匹配度高，单位时间输送量较多，提升了输送效率，有利于企业的生产发展。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的结构连接侧视示意图；

图3为本实用新型的结构连接俯视示意图；

图4为本实用新型动力装置的结构连接示意图；

图中：1、万向轮；101、制动杆；2、底座；3、螺纹旋钮；4、卡槽；5、活动杆；6、支撑杆；601、空槽；7、动力装置；701、上旋转辊；702、下旋转辊；703、竖板；704、传动皮带；705、电机；8、调节转动辊；9、输送皮带；10、支撑转动辊；11、固定板；12、伸缩杆；13、第一滑动板；14、第二滑动板；15、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种伸缩皮带输送机，包括底座2和输送皮带9，底座2对称设置有两个，两个底座2的顶部均滑动连接有活动杆5，并且底座2的表面均设置有螺纹旋钮3，活动杆5的表面设置有卡槽4，螺纹旋钮3与卡槽4的尺寸相匹配，当螺纹旋钮3向内旋转，会将底座2内部滑动连接的活动杆5上的卡槽4卡紧，当螺纹旋钮3向外旋转，此时活动杆5可上下滑动，活动杆5的顶部固定连接有支撑杆6，两个支撑杆6的内部均开设有空槽601，并且空槽601内壁的顶部安装有伸缩杆12，伸缩杆12的末端转动连接有调节转动辊8，两个支撑杆6的顶部共同固定连接有固定板11，并且固定板11的两侧均滑动安装有第一滑动板13，第一滑动板13远离固定板11的一侧滑动安装有第二滑动板14，并且第二滑动板14的末端转动连接有支撑转动辊10，两个支撑杆6之间固定连接有横板15，并且横板15的顶部设置有动力装置7，动力装置7提供动力，带动输送皮带9转动。

进一步，动力装置7包括两块对称设置的竖板703，两块竖板703之间从上至下依次转动连接有上旋转辊701和下旋转辊702，横板15的顶部固定连接有电机705，电机705为可顺转或者反转的伺服电机，并且电机705输出轴的表面通过传动皮带704与下旋转辊702的表面传动连接，下旋转辊702在电机705的带动下主动旋转，为皮带9提供推进动力，而上旋转辊701为被动旋转，上旋转辊701的作用是将皮带9与下旋转辊702压实，使得摩擦力增大，这样电机705才能更好的带动皮带推进。

进一步，固定板11、第一滑动板13、第二滑动板14的表面均转动连接有支撑转动辊10，并且支撑转动辊10均匀的设置有多个，通过均匀的设置多个支撑转动辊10，使得皮带9及时在承载物料时，也不会坍塌，起到支撑效果。

进一步，支撑转动辊10、调节转动辊8、上旋转辊701和下旋转辊702的表面与输送皮带9均为传动连接。

进一步，底座2的底部固定连接有万向轮1，并且万向轮1的表面设置有制动杆101，通过制动杆101的设置，使得该输送机可以将位置固定，不会轻易发生偏移。

进一步，上旋转辊701和下旋转辊702的表面经过滚花处理，这样增大了它们与皮带9之间的摩擦力，以便更好的带动皮带9推进，而调节转动辊8和支撑转动辊10的表面经过光滑处理，减小它们与皮带9之间的摩擦力，使得皮带9更好的起到传输效果。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时或使用时，当需要将运输长度增长时，第一滑动板13和第二滑动板14可以向两侧伸长，或者根据具体情况进行调整，当第一滑动板13和第二滑动板14伸长的时候，此时两根伸缩杆12相应的进行缩短，使得9始终保持紧绷状态，当伸缩杆12向下伸长时，第一滑动板13和第二滑动板14相应的回缩，此时运输长度减短，也可以单独的调整某一根伸缩杆12的伸缩长度或者调整单边的第一滑动板13和第二滑动板14，这样的设置使得长度可调节的范围更大。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种伸缩皮带输送机，包括底座(2)和输送皮带(9)，其特征在于：所述底座(2)对称设置有两个，两个所述底座(2)的顶部均滑动连接有活动杆(5)，并且底座(2)的表面均设置有螺纹旋钮(3)，所述活动杆(5)的表面设置有卡槽(4)，并且活动杆(5)的顶部固定连接有支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)的内部均开设有空槽(601)，并且空槽(601)内壁的顶部安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的末端转动连接有调节转动辊(8)，两个所述支撑杆(6)的顶部共同固定连接有固定板(11)，并且固定板(11)的两侧均滑动安装有第一滑动板(13)，所述第一滑动板(13)远离固定板(11)的一侧滑动安装有第二滑动板(14)，并且第二滑动板(14)的末端转动连接有支撑转动辊(10)，两个所述支撑杆(6)之间固定连接有横板(15)，并且横板(15)的顶部设置有动力装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带输送机，其特征在于：所述动力装置(7)包括两块对称设置的竖板(703)，两块所述竖板(703)之间从上至下依次转动连接有上旋转辊(701)和下旋转辊(702)，所述横板(15)的顶部固定连接有电机(705)，并且电机(705)输出轴的表面通过传动皮带(704)与下旋转辊(702)的表面传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带输送机，其特征在于：所述固定板(11)、第一滑动板(13)、第二滑动板(14)的表面均转动连接有支撑转动辊(10)，并且支撑转动辊(10)均匀的设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带输送机，其特征在于：所述支撑转动辊(10)、调节转动辊(8)、上旋转辊(701)和下旋转辊(702)的表面与输送皮带(9)均为传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带输送机，其特征在于：所述底座(2)的底部固定连接有万向轮(1)，并且万向轮(1)的表面设置有制动杆(101)。

6.根据权利要求4所述的一种伸缩皮带输送机，其特征在于：所述上旋转辊(701)和下旋转辊(702)的表面经过滚花处理，所述调节转动辊(8)和支撑转动辊(10)的表面经过光滑处理。

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