CN213382876U - 一种塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出机，属于塑料加工机械领域，解决了现有技术中检测料斗物料量的光电传感器容易出错或失效的问题，解决该问题的技术方案主要包括称量筒和向称量筒送料的输送带，称量筒的出料口与料斗连通，称量筒上设有称重传感器，称重传感器与控制***电连接并向其发送称量筒实时的重量信息，控制***预设有称量筒的上限值和下限值，控制***在称量筒的重量达到下限值时控制输送带向称量筒送料并在称量筒的重量达到上限值时控制输送带停止送料。本实用新型主要用于及时、准确地获取物料量信息，及时补充物料，支持塑料挤出机的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工机械，特别是一种塑料挤出机。
背景技术
现有的一种塑料挤出机，一般包括控制***、挤出料筒、挤出螺杆和料斗，挤出螺杆设于挤出料筒内并由控制***控制工作，料斗设于挤出料筒的后段顶部，料斗的底部与挤出料筒连通，为了向料斗进行自动送料，一般在料斗内设有光电传感器，当料斗的物料低于光电传感器，光电传感器不再被物料遮挡而触发，控制***就会控制向料斗送料。但是在实际使用过程中，由于塑料颗粒在输送过程中会产生较多的粉尘，粉尘会落到光电传感器的感应探头上，导致光电传感器的检测功能不能准确执行，甚至出现失效的情况，导致无法向料斗内及时送料，影响塑料挤出机的正常运行。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种塑料挤出机，及时、准确地获取物料量信息，及时补充物料，支持塑料挤出机的正常运行。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种塑料挤出机，包括控制***、挤出料筒、挤出螺杆和料斗，挤出螺杆设于挤出料筒内并由控制***控制工作，料斗设于挤出料筒的后段顶部，料斗的底部与挤出料筒连通，塑料挤出机还包括称量筒和向称量筒送料的输送带，称量筒的出料口与料斗连通，称量筒上设有称重传感器，称重传感器与控制***电连接并向其发送称量筒实时的重量信息，控制***预设有称量筒的上限值和下限值，控制***在称量筒的重量达到下限值时控制输送带向称量筒送料并在称量筒的重量达到上限值时控制输送带停止送料。
进一步的，所述称量筒的底端伸入料斗，称量筒的出料口位于料斗内。
进一步的，所述称量筒与料斗之间设有减震体。
进一步的，所述塑料挤出机上方设有悬梁，称重传感器的一端挂在悬梁上、另一端挂在称量筒上。
进一步的，所述称重传感器设有三个或四个，称重传感器沿称量筒顶端的周向均布。
进一步的，所述控制***根据称量筒的重量信息自动控制输送带动作。
进一步的，所述塑料挤出机包括供工人手动操作控制***控制输送带动作的操作屏。
进一步的，所述称量筒的出料口处设有电磁阀，电磁阀与控制***电连接，控制***在输送带向称量筒送料时控制电磁阀关闭出料口。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过称重传感器来获取称量筒的重量信息，相比现有技术通过光电信号判断料斗内的物料量，基本不会受到粉尘的影响，不仅获取信息的准确性更好、可靠性更高，有利于及时向称量筒内补充物料，而且称重传感器向控制***发送称量筒实时的重量信息，可以让控制***实时监控物料的使用速度，配合塑料挤出机的挤出速度来判断机器是否正常运行，可以在机器出现异常时及时停机或报警。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种塑料挤出机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种塑料挤出机，如图1所示，包括控制***、挤出料筒1、挤出螺杆和料斗2，挤出螺杆设于挤出料筒1内并由控制***控制工作，料斗2设于挤出料筒1的后段顶部，料斗2的底部与挤出料筒1连通，塑料挤出机还包括称量筒3和向称量筒3送料的输送带4，称量筒3的出料口与料斗2连通，称量筒3上设有称重传感器31，称重传感器31与控制***电连接并向其发送称量筒3实时的重量信息，控制***预设有称量筒3的上限值和下限值，控制***在称量筒3的重量达到下限值时控制输送带4向称量筒3送料并在称量筒3的重量达到上限值时控制输送带4停止送料。
本实用新型通过称重传感器31来获取称量筒3的重量信息，相比现有技术通过光电信号判断料斗2内的物料量，基本不会受到粉尘的影响，不仅获取信息的准确性更好、可靠性更高，有利于及时向称量筒3内补充物料，而且称重传感器31向控制***发送称量筒3实时的重量信息，可以让控制***实时监控物料的使用速度，配合塑料挤出机的挤出速度来判断机器是否正常运行，可以在机器出现异常时及时停机或报警。
称量筒3的出料口与料斗2连通可以通过管道实现，也可以如本实施例一样，直接将称量筒3的底端伸入料斗2，称量筒3的出料口位于料斗2内，节省管道成本，而且还可以在称量筒3与料斗2之间设置减震体，增加称量筒3在接收物料时的稳定性，例如胶垫或海绵等。
称重传感器31可以采用压电式的传感器，也可以如本实施例一样，采用成本较低、安装方便的电子称，塑料挤出机上方设有悬梁5，称重传感器31的一端挂在悬梁5上、另一端挂在称量筒3上。
为了提高称重的准确性，可以选择设有三个或四个称重传感器31，并且称重传感器31沿称量筒3顶端的周向均布，通过多个称重传感器31的重量数据进行计算优化，可以获得更加准确的称量筒3实时的重量信息。
为实现自动化补充物料，可以让控制***根据称量筒3的重量信息自动控制输送带4动作。而考虑到机器在调试过程中，需要人为控制，因此可以设计塑料挤出机包括供工人手动操作控制***控制输送带4动作的操作屏，方便工人对新安装的称重传感器31进行测试。
理论上讲，向称量筒3送料的速度超过出料口的出料速度，称量筒3的重量就会增加，但是为提高每次补充物料的效率，可以在称量筒3的出料口处设有电磁阀，电磁阀与控制***电连接，控制***在输送带4向称量筒3送料时控制电磁阀关闭出料口。由于称量筒3的出料口在称量筒3送料时关闭，因此称重传感器31在这个过程中获取称量筒3实时的重量信息能够更加准确。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
Claims (8)
1.一种塑料挤出机，包括控制***、挤出料筒、挤出螺杆和料斗，挤出螺杆设于挤出料筒内并由控制***控制工作，料斗设于挤出料筒的后段顶部，料斗的底部与挤出料筒连通，其特征在于，所述塑料挤出机还包括称量筒和向称量筒送料的输送带，称量筒的出料口与料斗连通，称量筒上设有称重传感器，称重传感器与控制***电连接并向其发送称量筒实时的重量信息，控制***预设有称量筒的上限值和下限值，控制***在称量筒的重量达到下限值时控制输送带向称量筒送料并在称量筒的重量达到上限值时控制输送带停止送料。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于，所述称量筒的底端伸入料斗，称量筒的出料口位于料斗内。
3.根据权利要求2所述的塑料挤出机，其特征在于，所述称量筒与料斗之间设有减震体。
4.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于，所述塑料挤出机上方设有悬梁，称重传感器的一端挂在悬梁上、另一端挂在称量筒上。
5.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于，所述称重传感器设有三个或四个，称重传感器沿称量筒顶端的周向均布。
6.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于，所述控制***根据称量筒的重量信息自动控制输送带动作。
7.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于，所述塑料挤出机包括供工人手动操作控制***控制输送带动作的操作屏。
8.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于，所述称量筒的出料口处设有电磁阀，电磁阀与控制***电连接，控制***在输送带向称量筒送料时控制电磁阀关闭出料口。
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