CN213382454U - 一种再生塑料循环回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于再生塑料技术领域，尤其为一种再生塑料循环回收装置，包括底座，所述底座的一端设置有L型支撑板，所述L型支撑板的上方设置有粉碎箱。该再生塑料循环回收装置，通过在粉碎箱的内部设置有缓冲结构，在投放塑料时，可能由于塑料过多导致粉碎辊难以工作，缓冲结构保证了进料均匀，对粉碎辊起到维护的作用，通过在粉碎辊的下方设置有磁性板，对粉碎后的塑料进行过滤，吸附塑料中的铁屑，防止铁屑影响装置的正常工作。进而提高装置的使用寿命，通过在粉碎箱的一侧设置有污水处理箱，一方面对清洗后的废水进行过滤后再排出，减少环境污染，另一方面利用过滤后的废水对塑料进行二次清洗，节省水量，又能使塑料清洗的更干净。

Description

一种再生塑料循环回收装置

技术领域

本实用新型属于再生塑料技术领域，具体涉及一种再生塑料循环回收装置。

背景技术

再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，塑料有良好的加工性能，易成型，如:吹、挤、压、易切削、易焊接，在生产生活中有许多塑料都能造粒，如废旧食品袋、凉鞋、电线、线板、农用膜、管、桶、盆、打包带以及各种废旧塑料制品都能再三成型加工，生产成塑料原料，再经特殊工艺及配方，用于制造机器零件、部件，可用来制水管、农机具、包装袋、水泥袋，可代替部分木制品，可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具等塑料制品、生活用具。

现在的废旧塑料回收处理技术主要流程是分离、破碎、洗涤、再造粒，而现有的再生塑料回收装置难以将全部流程在同一个装置上进行，工序复杂，导致再生塑料循环回收效率较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种再生塑料循环回收装置，解决了现有的再生塑料回收装置难以将全部流程在同一个装置上进行，工序复杂，导致再生塑料循环回收效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料循环回收装置，包括底座和减震结构，所述底座的一端设置有L型支撑板，所述L型支撑板的上方设置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，所述粉碎箱的内部设置有缓冲结构，所述粉碎箱的一侧设置有污水处理箱，所述粉碎箱的下方设置有传送带，所述传送带的一端设置有主动辊，所述主动辊的一端设置有第三电机，所述传送带的一侧设置有挡板，所述传送带的另一侧设置有熔化筒，所述底座的表面设置有滑槽，所述底座通过滑槽活动连接有模具，所述模具的一侧设置有水箱，所述熔化筒的顶部通过旋转轴活动连接有盖板，所述盖板的上方设置有空气净化箱。

优选的，所述粉碎箱的正表面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过粉碎箱连接有粉碎辊，所述粉碎辊的下方设置有磁性板，所述磁性板的下方设置有搅拌辊，所述搅拌辊的表面均匀设置有凸块，所述搅拌辊的下方设置有过滤网，所述搅拌辊的一端设置有第一电机，所述粉碎箱内壁的一侧设置有出水口。

优选的，所述减震结构包括缓冲板，所述缓冲板的底部通过旋转轴活动连接有缓冲柱，所述缓冲柱的表面均匀设置有减震弹簧，所述缓冲柱的一端通过旋转轴与粉碎箱相连，所述缓冲板的一端通过旋转轴与粉碎箱相连。

优选的，所述熔化筒内壁的底部设置有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有转动辊，所述转动辊的表面均匀设置有搅拌板，所述转动辊的一侧设置有刮板，所述第四电机的一侧设置有电加热丝管，所述空气净化箱的一侧设置有进风口，所述空气净化箱的内部设置有脱臭滤网，所述脱臭滤网的一侧设置有高效HEPA集尘网，所述高效 HEPA集尘网的一侧设置有排风扇，所述排风扇的一侧设置有出风口。

优选的，所述污水处理箱的内部设置有活性炭层，所述活性炭层的一侧设置有第一水泵，所述水箱的顶部设置有进水口，所述水箱的内部设置有第二水泵。

优选的，所述第二水泵的一端和第一水泵的一端均通过输水管与出水口相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该再生塑料循环回收装置，通过在粉碎箱的内部设置有缓冲结构，在投放塑料时，可能由于塑料过多导致粉碎辊难以工作，缓冲结构保证了进料均匀，对粉碎辊起到维护的作用，通过在粉碎辊的下方设置有磁性板，对粉碎后的塑料进行过滤，吸附塑料中的铁屑，防止铁屑影响装置的正常工作。进而提高装置的使用寿命，通过在粉碎箱的一侧设置有污水处理箱，一方面对清洗后的废水进行过滤后再排出，减少环境污染，另一方面利用过滤后的废水对塑料进行二次清洗，节省水量，又能使塑料清洗的更干净。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的污水处理箱剖视图；

图5为本实用新型的空气净化箱剖视图；

图6为本实用新型的水箱剖视图。

图中：1底座；2L型支撑板；3水箱；4污水处理箱；5粉碎箱； 6模具；7滑槽；8传送带；9挡板；10熔化筒；11磁性板；12第一电机；13过滤网；14第二电机；15盖板；16第三电机；17空气净化箱；18粉碎辊；19缓冲板；20缓冲柱；21减震弹簧；22第四电机；23电加热丝管；24转动辊；25刮板；26搅拌板；27活性炭层； 28第一水泵；29第二水泵；30脱臭滤网；31高效HEPA集尘网；32 排风扇；33搅拌辊；34出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种再生塑料循环回收装置，包括底座1和减震结构，底座1的一端设置有L型支撑板2，L型支撑板2的上方设置有粉碎箱5，粉碎箱5的顶部设置有进料口，粉碎箱5的内部设置有缓冲结构，粉碎箱5的一侧设置有污水处理箱4，粉碎箱5的下方设置有传送带8，传送带8的一端设置有主动辊，主动辊的一端设置有第三电机16，传送带8的一侧设置有挡板9，通过第三电机16带动主动辊转动，从而使传送带8转动，将塑料输送到熔化筒10中，节省人力，挡板9防止塑料掉落，传送带8的另一侧设置有熔化筒10，底座1的表面设置有滑槽7，底座1 通过滑槽7活动连接有模具6，根据需要，通过滑槽7将合适的模具放置到熔化筒10的下方便于再生塑料的成型，模具6的一侧设置有水箱3，熔化筒10的顶部通过旋转轴活动连接有盖板15，盖板15的上方设置有空气净化箱17。

具体的，粉碎箱5的正表面设置有第二电机14，第二电机14的输出轴穿过粉碎箱5连接有粉碎辊18，粉碎辊18的下方设置有磁性板11，磁性板11的下方设置有搅拌辊33，搅拌辊33的表面均匀设置有凸块，搅拌辊33的下方设置有过滤网13，搅拌辊33的一端设置有第一电机12，粉碎箱5内壁的一侧设置有出水口34，首先将塑料投放到粉碎箱5中，通过第二电机14带动粉碎辊18转动，对塑料进行粉碎，粉碎后的塑料通过磁性板11对塑料中的铁屑进行吸附，可以将磁性板11抽出对铁屑进行清理，过滤后的塑料通过出水口34 喷洒清水进行冲洗，冲洗的同时通过第一电机12带动搅拌辊33转动，提高清洗效率，然后通过过滤网13将水过滤出来流入污水处理箱4 中，然后抽出过滤网13，塑料将通过管道进入传送带8的表面。

具体的，减震结构包括缓冲板19，缓冲板19的底部通过旋转轴活动连接有缓冲柱20，缓冲柱20的表面均匀设置有减震弹簧21，缓冲柱20的一端通过旋转轴与粉碎箱5相连，缓冲板19的一端通过旋转轴与粉碎箱5相连，在投放塑料时，可能由于塑料过多导致粉碎辊难以工作，缓冲结构保证了进料均匀，对粉碎辊起到维护的作用。

具体的，熔化筒10内壁的底部设置有第四电机22，第四电机22 的输出轴连接有转动辊24，转动辊24的表面均匀设置有搅拌板26，转动辊24的一侧设置有刮板25，第四电机22的一侧设置有电加热丝管23，空气净化箱17的一侧设置有进风口，空气净化箱17的内部设置有脱臭滤网30，脱臭滤网30的一侧设置有高效HEPA集尘网 31，高效HEPA集尘网31的一侧设置有排风扇32，排风扇32的一侧设置有出风口，通过电加热丝管23对塑料进行加热，加热的同时通过第四电机22带动转动辊24转动，转动辊24表面的搅拌板26对塑料进行搅拌，保证了塑料受热均匀，同时通过刮板25刮除熔化筒10 内壁上的粘黏的塑料，塑料受热后会发出刺鼻的气味，气味通过出风口进入空气净化箱17中，通过脱臭滤网30和高效HEPA集尘网31过滤后排出，减少环境污染。

具体的，污水处理箱4的内部设置有活性炭层27，活性炭层27 的一侧设置有第一水泵28，水箱3的顶部设置有进水口，水箱3的内部设置有第二水泵29，对塑料进行第一次清洗后，废水流入污水处理箱4中，通过活性炭层27过滤后，通过第一水泵28为出水口 34提供水，对塑料进行二次清洗，节省水量，又能使塑料清洗的更干净，清洗后再次通过活性炭层27过滤后排出，减少环境污染。

具体的，第二水泵29的一端和第一水泵28的一端均通过输水管与出水口34相连。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将塑料投放到粉碎箱5中，缓冲结构对塑料起到缓冲作用，保证进料均匀，然后通过通过第二电机14带动粉碎辊18转动，对塑料进行粉碎，粉碎后的塑料通过磁性板11对塑料中的铁屑进行吸附，可以将磁性板11抽出对铁屑进行清理，过滤后的塑料通过出水口34喷洒清水进行冲洗，冲洗的同时通过第一电机12带动搅拌辊33转动，提高清洗效率，然后通过过滤网13将水过滤出来流入污水处理箱4中过滤后再次对塑料进行冲洗，然后再次对废水进行过滤后排出，然后抽出过滤网13，塑料将通过管道进入传送带8的表面，通过第三电机16带动主动辊转动，从而使传送带8转动，将塑料输送到熔化筒10中，通过电加热丝管23对塑料进行加热，加热的同时通过第四电机22带动转动辊24转动，转动辊24表面的搅拌板26对塑料进行搅拌，保证了塑料受热均匀，同时通过刮板25刮除熔化筒10内壁上的粘黏的塑料，塑料受热后会发出刺鼻的气味，通过空气净化箱17对空气进行过滤后排出，减少环境污染，熔化成熔体的塑料通过管道流入到模具6中，冷却成型。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生塑料循环回收装置，包括底座(1)和减震结构，其特征在于：所述底座(1)的一端设置有L型支撑板(2)，所述L型支撑板(2)的上方设置有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的顶部设置有进料口，所述粉碎箱(5)的内部设置有缓冲结构，所述粉碎箱(5)的一侧设置有污水处理箱(4)，所述粉碎箱(5)的下方设置有传送带(8)，所述传送带(8)的一端设置有主动辊，所述主动辊的一端设置有第三电机(16)，所述传送带(8)的一侧设置有挡板(9)，所述传送带(8)的另一侧设置有熔化筒(10)，所述底座(1)的表面设置有滑槽(7)，所述底座(1)通过滑槽(7)活动连接有模具(6)，所述模具(6)的一侧设置有水箱(3)，所述熔化筒(10)的顶部通过旋转轴活动连接有盖板(15)，所述盖板(15)的上方设置有空气净化箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料循环回收装置，其特征在于：所述粉碎箱(5)的正表面设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴穿过粉碎箱(5)连接有粉碎辊(18)，所述粉碎辊(18)的下方设置有磁性板(11)，所述磁性板(11)的下方设置有搅拌辊(33)，所述搅拌辊(33)的表面均匀设置有凸块，所述搅拌辊(33)的下方设置有过滤网(13)，所述搅拌辊(33)的一端设置有第一电机(12)，所述粉碎箱(5)内壁的一侧设置有出水口(34)。

3.根据权利要求1所述的一种再生塑料循环回收装置，其特征在于：所述减震结构包括缓冲板(19)，所述缓冲板(19)的底部通过旋转轴活动连接有缓冲柱(20)，所述缓冲柱(20)的表面均匀设置有减震弹簧(21)，所述缓冲柱(20)的一端通过旋转轴与粉碎箱(5)相连，所述缓冲板(19)的一端通过旋转轴与粉碎箱(5)相连。

4.根据权利要求1所述的一种再生塑料循环回收装置，其特征在于：所述熔化筒(10)内壁的底部设置有第四电机(22)，所述第四电机(22)的输出轴连接有转动辊(24)，所述转动辊(24)的表面均匀设置有搅拌板(26)，所述转动辊(24)的一侧设置有刮板(25)，所述第四电机(22)的一侧设置有电加热丝管(23)，所述空气净化箱(17)的一侧设置有进风口，所述空气净化箱(17)的内部设置有脱臭滤网(30)，所述脱臭滤网(30)的一侧设置有高效HEPA集尘网(31)，所述高效HEPA集尘网(31)的一侧设置有排风扇(32)，所述排风扇(32)的一侧设置有出风口。

5.根据权利要求1所述的一种再生塑料循环回收装置，其特征在于：所述污水处理箱(4)的内部设置有活性炭层(27)，所述活性炭层(27)的一侧设置有第一水泵(28)，所述水箱(3)的顶部设置有进水口，所述水箱(3)的内部设置有第二水泵(29)。

6.根据权利要求5所述的一种再生塑料循环回收装置，其特征在于：所述第二水泵(29)的一端和第一水泵(28)的一端均通过输水管与出水口(34)相连。

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