CN213382286U - 一种具有出料量调节功能的搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有出料量调节功能的搅拌站,包括搅拌站主体,所述搅拌站主体的底部通过连接组件连接有出料斗,所述出料斗的底部为出料口,所述出料斗左右两端面靠近底部的位置处各设有一个固定架,每个所述固定架上设有固定筒,所述固定筒内连接有连接柱,所述连接柱的周面转动连接有连接板二,该具有出料量调节功能的搅拌站通过设置固定座和气缸便于带动出料口挡板进行移动,进而起到控制出料口通断的作用,通过设置限位组件便于控制出料口挡板移动的范围,进而起到调节出料口出料速度的目的,防止出料速度过快而导致搅拌车的接料口处溢料,实用性较差,通过连接组件便于将出料斗与搅拌站进行组装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,具体为一种具有出料量调节功能的搅拌站。
背景技术
通常混凝土是搅拌站搅拌好后,打开排料门进行卸料,而接料斗的大小不一,当接料斗较大时,搅拌站排料口较小卸料速度慢则会影响生产效率,当接料斗较小时,搅拌站排料口较大卸料速度快,容易溢满出料,造成浪费,因此亟需一种具有出料量调节功能的搅拌站。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有出料量调节功能的搅拌站,便于调节排料口的大小,调节卸料速度,实用性较强,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有出料量调节功能的搅拌站,包括搅拌站主体,所述搅拌站主体的底部通过连接组件连接有出料斗,所述出料斗的底部为出料口,所述出料斗左右两端面靠近底部的位置处各设有一个固定架,每个所述固定架上设有固定筒,所述固定筒内连接有连接柱,所述连接柱的周面转动连接有连接板二,两个所述连接板二之间连接有配合出料口的出料口挡板,所述出料斗前端面靠近顶部的位置处设有固定座,所述固定座的端部铰接有气缸,所述气缸的伸缩端与出料口挡板铰接,所述出料斗前端面设有用于调节出料口挡板开启范围的限位组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接组件包括设在出料斗上部的多个连接板一,所述连接板一背向出料斗的一侧面设有固定板一,所述固定板一底部和连接板一之间连接有两个三角加强板二,所述固定板一上开设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料斗呈倒锥台状结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料口挡板为弧形板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位组件包括设在出料斗前端面的连接板三,所述连接板三背向出料斗的一侧面设有固定板二,所述固定板二上开设有通孔,所述通孔内沿气缸伸缩轨迹滑动连接有丝杆,所述丝杆的底部设有与出料口挡板配合的顶板,所述丝杆周面且位于固定板二上方的位置处螺纹连接有螺母一,所述丝杆周面且位于固定板二和顶板之间的位置处螺纹连接有螺母二。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板二上端面和所述连接板三之间连接有三角加强板一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置固定座和气缸便于带动出料口挡板进行移动,进而起到控制出料口通断的作用,通过设置限位组件便于控制出料口挡板移动的范围,进而起到调节出料口出料速度的目的,防止出料速度过快而导致搅拌车的接料口处溢料,实用性较差,通过连接组件便于将出料斗与搅拌站进行组装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型另一方向的结构示意图;
图3为本实用新型限位组件结构示意图。
图中:出料斗1、固定板一2、连接板一3、气缸4、连接柱5、连接板二6、出料口挡板7、固定板二8、丝杆9、三角加强板一10、连接板三11、固定架12、三角加强板二13、固定座14、螺母一15、螺母二16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有出料量调节功能的搅拌站,包括搅拌站主体,搅拌站主体的底部通过连接组件连接有出料斗1,出料斗1的底部为出料口17,出料斗1左右两端面靠近底部的位置处各设有一个固定架12,每个固定架12上设有固定筒,固定筒内连接有连接柱5,连接柱5的周面转动连接有连接板二6,两个连接板二6之间连接有配合出料口17的出料口挡板7,出料斗1前端面靠近顶部的位置处设有固定座14,固定座14的端部铰接有气缸4,气缸4的伸缩端与出料口挡板7铰接,出料斗1前端面设有用于调节出料口挡板7开启范围的限位组件,连接组件包括设在出料斗1上部的多个连接板一3,连接板一3背向出料斗1的一侧面设有固定板一2,固定板一2底部和连接板一3之间连接有两个三角加强板二13,固定板一2上开设有安装孔,出料斗1呈倒锥台状结构,出料口挡板7为弧形板,限位组件包括设在出料斗1前端面的连接板三11,连接板三11背向出料斗1的一侧面设有固定板二8,固定板二8垂直的固定在连接板三11上,固定板二8上开设有通孔,通孔内沿气缸4伸缩轨迹滑动连接有丝杆9,丝杆9的底部设有与出料口挡板7配合的顶板,丝杆9周面且位于固定板二8上方的位置处螺纹连接有螺母一15,丝杆9周面且位于固定板二8和顶板之间的位置处螺纹连接有螺母二16,固定板二8上端面和连接板三11之间连接有三角加强板一10。
在使用时:通过固定板一2上的通孔利用螺栓将出料斗1组装在搅拌站的底部,当搅拌完成后卸料时,当接料斗较大时,通过外部控制开关控制气缸4的伸缩端收缩,进而带动出料口挡板7以连接柱5为圆心逆时针方向转动,使出料口挡板7完全从出料口17的下方移开,同时顶板阻止出料口挡板7继续转动,进行卸料,当接料斗较小时,松动螺母一15和螺母二16,将丝杆9沿气缸4伸缩轨迹方向向下滑动,进而带动顶板移动,调整结束拧紧螺母一15和螺母二16,来对丝杆9上的顶板进行定位,通过外部控制开关控制气缸4的伸缩端收缩,进而带动出料口挡板7以连接柱5为圆心逆时针方向转动,当顶板阻止出料口挡板7继续转动时,出料口挡板7与出料口17部分重合,减小了出料口17的横截面积降低了卸料速度,防止出料速度过快而导致搅拌车的接料口处溢料,避免浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有出料量调节功能的搅拌站,包括搅拌站主体,其特征在于:所述搅拌站主体的底部通过连接组件连接有出料斗,所述出料斗的底部为出料口,所述出料斗左右两端面靠近底部的位置处各设有一个固定架,每个所述固定架上设有固定筒,所述固定筒内连接有连接柱,所述连接柱的周面转动连接有连接板二,两个所述连接板二之间连接有配合出料口的出料口挡板,所述出料斗前端面靠近顶部的位置处设有固定座,所述固定座的端部铰接有气缸,所述气缸的伸缩端与出料口挡板铰接,所述出料斗前端面设有用于调节出料口挡板开启范围的限位组件。
2.根据权利要求1所述的具有出料量调节功能的搅拌站,其特征在于:所述连接组件包括设在出料斗上部的多个连接板一,所述连接板一背向出料斗的一侧面设有固定板一,所述固定板一底部和连接板一之间连接有两个三角加强板二,所述固定板一上开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的具有出料量调节功能的搅拌站,其特征在于:所述出料斗呈倒锥台状结构。
4.根据权利要求1所述的具有出料量调节功能的搅拌站,其特征在于:所述出料口挡板为弧形板。
5.根据权利要求1所述的具有出料量调节功能的搅拌站,其特征在于:所述限位组件包括设在出料斗前端面的连接板三,所述连接板三背向出料斗的一侧面设有固定板二,所述固定板二上开设有通孔,所述通孔内沿气缸伸缩轨迹滑动连接有丝杆,所述丝杆的底部设有与出料口挡板配合的顶板,所述丝杆周面且位于固定板二上方的位置处螺纹连接有螺母一,所述丝杆周面且位于固定板二和顶板之间的位置处螺纹连接有螺母二。
6.根据权利要求5所述的具有出料量调节功能的搅拌站,其特征在于:所述固定板二上端面和所述连接板三之间连接有三角加强板一。
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CN113400480A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-17 | 中山市万宜混凝土有限公司 | 一种混凝土骨料智能称量配料*** |
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