CN213381528U - 一种钢板高精度自动画线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢板高精度自动画线装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面两侧均固定有第一齿条、第一滑轨，两条所述第一滑轨之间滑动连接有喷墨机安装架，所述喷墨机安装架的上侧固定有第二滑轨、第二齿条，所述喷墨机安装架的两端均安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第一齿条啮合，所述第二滑轨的上侧滑动连接有滑动板，所述滑动板上安装有喷墨机、第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有横向移动齿轮，所述横向移动齿轮与所述第二齿条啮合。该钢板高精度自动画线装置提高了划线效率、节约了人力成本、划线精度更高，同时也避免了人工划线存在的安全隐患。

Description

一种钢板高精度自动画线装置

技术领域

本实用新型涉及钢板划线技术领域，尤其是涉及一种钢板高精度自动画线装置。

背景技术

目前钢板行业普遍没有相应的设备来完成对应的工作，目前定尺剪剪板的依据一个是靠机械挡板在对应的位置挡住钢板的运动，这个方法的确定是随着多次碰撞，导致变形，或者挡板走位不准，误差较大。这种方法是在钢板上没有任何标记的情况下，操作工盲剪的，出现问题时，操作工不知道，容易出现批量事故，使交付的钢板短尺，造成较大的经济损失。另外，是通过人工划线确定剪切方向，目前钢厂普遍使用，缺点是费人工，且不安全。因此需要一种钢板高精度自动画线装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种钢板高精度自动画线装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢板高精度自动画线装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面两侧均固定有第一齿条、第一滑轨，两条所述第一滑轨之间滑动连接有喷墨机安装架，所述喷墨机安装架的上侧固定有第二滑轨、第二齿条，所述喷墨机安装架的两端均安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第一齿条啮合，所述第二滑轨的上侧滑动连接有滑动板，所述滑动板上安装有喷墨机、第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有横向移动齿轮，所述横向移动齿轮与所述第二齿条啮合。

优选地，上述的钢板高精度自动画线装置，其中所述滑动板呈“L”形。

优选地，上述的钢板高精度自动画线装置，其中所述喷墨机安装架的侧面固定有第三滑轨，所述第三滑轨与所述滑动板的底部滑动连接。

优选地，上述的钢板高精度自动画线装置，其中所述第一齿条与所述第一滑轨相互平行。

优选地，上述的钢板高精度自动画线装置，其中所述第二齿条分别与所述第二滑轨和所述第三滑轨相互平行。

优选地，上述的钢板高精度自动画线装置，其中所述喷墨机的下端喷口处与所述支撑台的上表面垂直。

本实用新型的有益效果是：在使用该钢板高精度自动画线装置时，将待划线钢板放置在支撑台上侧，启动划线程序，第一电机、第二电机按预设的程序转动运行，通过驱动齿轮和第一齿条的相对运动以及第一滑轨的导向滑动实现喷墨机的纵向移动；通过横向移动齿轮与第二齿条的相对运动以及第二滑轨、第三滑轨的导向滑动实现喷墨机的横向移动。进而实现喷墨机横向和纵向方向的任意位置进行喷墨划线。从而提高了划线效率、节约了人力成本、划线精度更高，同时也避免了人工划线存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图2中驱动齿轮与第一齿条的连接结构示意图；

图4为图1中B处的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑台，2、第一齿条，3、第一滑轨，4、第一电机，5、喷墨机安装架，6、喷墨机，7、第二滑轨，8、第二齿条，9、第三滑轨，10、电机固定板，11、滑动板，12、第二电机，13、固定圆盘，14、驱动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图4所示，一种钢板高精度自动画线装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面两侧均固定有第一齿条2、第一滑轨3，第一齿条2与第一滑轨3相互平行。两条第一滑轨3之间滑动连接有喷墨机安装架5，喷墨机安装架5的两端均安装有第一电机4，具体地，喷墨机安装架5的两端固定有电机固定板10，第一电机4上安装有固定圆盘13，固定圆盘13上开设有多个通孔，电机固定板10上开设有对应的螺纹孔，通过螺栓穿过通孔和螺纹孔将第一电机4固定在电机固定板10上，第一电机4的输出轴穿过电机固定板10，第一电机4的输出轴端安装有驱动齿轮14，驱动齿轮14与第一齿条2啮合。两个第一电机4同步转动，转速相同，第一电机4转动时可带动喷墨机安装架5沿第一滑轨3方向移动。

喷墨机安装架5的上侧固定有第二滑轨7、第二齿条8，第一齿条2与第二齿条8相互垂直。第二滑轨7的上侧滑动连接有滑动板11，滑动板11呈“L”形。滑动板11上安装有喷墨机6、第二电机12，第二电机12的输出轴上安装有横向移动齿轮，横向移动齿轮与第二齿条8啮合。喷墨机安装架5的侧面还固定有第三滑轨9，第二齿条8分别与第二滑轨7和第三滑轨9相互平行。第三滑轨9与滑动板11的底部滑动连接，可保证滑动板11滑动的过程中更加平稳，增强喷墨划线精度。喷墨机6的下端喷口处与支撑台1的上表面垂直，便于喷墨划线。第二电机12转动时可带动滑动板11横向滑动，从而带动喷墨机6移动。

在使用该钢板高精度自动画线装置时，将待划线钢板放置在支撑台1上侧，启动划线程序，第一电机4、第二电机12按预设的程序转动运行，通过驱动齿轮14和第一齿条2的相对运动以及第一滑轨3的导向滑动实现喷墨机6的纵向移动；通过横向移动齿轮与第二齿条8的相对运动以及第二滑轨7、第三滑轨9的导向滑动实现喷墨机6的横向移动。进而实现喷墨机6横向和纵向方向的任意位置进行喷墨划线。从而提高了划线效率、节约了人力成本、划线精度更高，同时也避免了人工划线存在的安全隐患。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板高精度自动画线装置，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的上表面两侧均固定有第一齿条(2)、第一滑轨(3)，两条所述第一滑轨(3)之间滑动连接有喷墨机安装架(5)，所述喷墨机安装架(5)的上侧固定有第二滑轨(7)、第二齿条(8)，所述喷墨机安装架(5)的两端均安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴端安装有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)与所述第一齿条(2)啮合，所述第二滑轨(7)的上侧滑动连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)上安装有喷墨机(6)、第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴上安装有横向移动齿轮，所述横向移动齿轮与所述第二齿条(8)啮合。

2.根据权利要求1所述的钢板高精度自动画线装置，其特征在于：所述滑动板(11)呈“L”形。

3.根据权利要求1所述的钢板高精度自动画线装置，其特征在于：所述喷墨机安装架(5)的侧面固定有第三滑轨(9)，所述第三滑轨(9)与所述滑动板(11)的底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的钢板高精度自动画线装置，其特征在于：所述第一齿条(2)与所述第一滑轨(3)相互平行。

5.根据权利要求3所述的钢板高精度自动画线装置，其特征在于：所述第二齿条(8)分别与所述第二滑轨(7)和所述第三滑轨(9)相互平行。

6.根据权利要求1所述的钢板高精度自动画线装置，其特征在于：所述喷墨机(6)的下端喷口处与所述支撑台(1)的上表面垂直。

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