CN213379045U - 一种新型钢筋骨架扎胎架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钢筋骨架扎胎架,包括底板,所述底板的底部设有四个均匀分布的固定机构,所述底板的上表面均匀分布有调节孔,所述调节孔内分别插接有固定柱一和固定柱二,所述固定柱一和固定柱二的侧面分别设有连接套筒一,该新型钢筋骨架扎胎架通过设置固定机构便于对该扎胎架进行固定,稳定性较高,通过设置升降刻度一和升降刻度二便于精确卡槽的调节高度,通过设置连接套筒二便于调节纵筋之间的距离,通过设置横向刻度尺便于精确横筋之间的距离,提高了产品的质量,通过设置调节孔便于根据所需要纵筋的长度来调节固定柱一和固定柱二之间的距离,通过设置调节螺栓二便于调节卡槽的高度,使用较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制桥梁施工技术领域,具体为一种新型钢筋骨架扎胎架。
背景技术
预制箱梁施工过程中,为提高效率,一般是在钢筋制作台座上将底板以及腹板钢筋绑扎好,再整体吊装入模,由于腹板钢筋外倾,常规绑扎过程中容易出现钢筋间距不准确和绑扎成型的骨架稳定性不足的现象,不便根据纵筋的长度调节扎胎架的距离,不便固定扎胎架,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新型钢筋骨架扎胎架,便于控制纵向和横向钢筋的间距,提高了骨架的稳定性,方便根据纵筋的长度调节扎胎架的距离,方便固定扎胎架,使用较为便捷,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型钢筋骨架扎胎架,包括底板,所述底板的底部设有四个均匀分布的固定机构,所述底板的上表面均匀分布有调节孔,所述调节孔内分别插接有固定柱一和固定柱二,所述固定柱一和固定柱二的侧面分别设有连接套筒一,所述连接套筒一的侧面连接有支撑杆,所述支撑杆的侧面滑动连接有连接套筒二,所述连接套筒二的侧面设有卡槽,所述底板的侧面设有安装板,所述安装板的上表面设有升降机构,所述升降机构的顶部安装有横向刻度尺。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定机构包括设在底板侧面的固定板,所述固定板的上表面通过轴孔设有固定螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,固定柱一的侧面设有升降刻度二,所述固定柱二的侧面设有升降刻度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡槽的上表面为弧形卡槽,所述连接套筒一的侧面螺纹连接有调节螺栓二。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降机构包括设在安装板上表面的固定筒,所述固定筒内滑动连接有升降柱,所述固定筒的侧面螺纹连接有调节螺栓一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置固定机构便于对该扎胎架进行固定,稳定性较高,通过设置升降刻度一和升降刻度二便于精确卡槽的调节高度,通过设置连接套筒二便于调节纵筋之间的距离,通过设置横向刻度尺便于精确横筋之间的距离,提高了产品的质量,通过设置调节孔便于根据所需要纵筋的长度来调节固定柱一和固定柱二之间的距离,通过设置调节螺栓二便于调节卡槽的高度,使用较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中:1底板、2固定机构、21固定螺栓、22固定板、3固定柱一、4升降机构、41升降柱、42调节螺栓一、43固定筒、5固定柱二、6调节螺栓二、7连接套筒一、8升降刻度一、9卡槽、10横向刻度尺、11连接套筒二、12支撑杆、13调节孔、14升降刻度二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型钢筋骨架扎胎架,包括底板1,底板1的底部设有四个均匀分布的固定机构2,通过固定机构2将对该扎胎架固定在地面,底板1的上表面均匀分布有调节孔13,根据所需要纵筋的长度来将固定柱一3和固定柱二5***不同的调节孔13中,调节孔13内分别插接有固定柱一3和固定柱二5,固定柱一3和固定柱二5的侧面分别设有连接套筒一7,连接套筒一7的侧面连接有支撑杆12,支撑杆12的侧面滑动连接有连接套筒二11,通过连接套筒二11便于调节纵筋水平方向之间的距离,连接套筒二11的侧面设有卡槽9,底板1的侧面设有安装板,安装板的上表面设有升降机构4,升降机构4的顶部安装有横向刻度尺10,通过横向刻度尺10可以精确横筋之间的距离,固定机构2包括设在底板1侧面的固定板22,固定板22的上表面通过轴孔设有固定螺栓21,固定柱一3的侧面设有升降刻度二14,固定柱二5的侧面设有升降刻度8,通过升降刻度一8和升降刻度二14可以精确支撑杆12的调节高度,卡槽9的上表面为弧形卡槽,连接套筒一7的侧面螺纹连接有调节螺栓二6,根据纵筋之间的距离通过调节螺栓二6来调节支撑杆12的垂直方向的高度,升降机构4包括设在安装板上表面的固定筒43,固定筒43内滑动连接有升降柱41,固定筒43的侧面螺纹连接有调节螺栓一42。
在使用时:通过固定机构2将对该扎胎架固定在地面,根据所需要纵筋的长度来将固定柱一3和固定柱二5***不同的调节孔13中,根据纵筋之间的距离通过调节螺栓二6来调节支撑杆12的垂直方向的高度,通过升降刻度一8和升降刻度二14可以精确支撑杆12的调节高度,通过连接套筒二11便于调节纵筋水平方向之间的距离,通过横向刻度尺10可以精确横筋之间的距离。
本实用新型通过设置固定机构2便于对该扎胎架进行固定,稳定性较高,通过设置升降刻度一8和升降刻度二14便于精确卡槽9的调节高度,通过设置连接套筒二11便于调节纵筋之间的距离,通过设置横向刻度尺10便于精确横筋之间的距离,提高了产品的质量,通过设置调节孔13便于根据所需要纵筋的长度来调节固定柱一3和固定柱二5之间的距离,通过设置调节螺栓二6便于调节卡槽9的高度,使用较为便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型钢筋骨架扎胎架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部设有四个均匀分布的固定机构(2),所述底板(1)的上表面均匀分布有调节孔(13),所述调节孔(13)内分别插接有固定柱一(3)和固定柱二(5),所述固定柱一(3)和固定柱二(5)的侧面分别设有连接套筒一(7),所述连接套筒一(7)的侧面连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的侧面滑动连接有连接套筒二(11),所述连接套筒二(11)的侧面设有卡槽(9),所述底板(1)的侧面设有安装板,所述安装板的上表面设有升降机构(4),所述升降机构(4)的顶部安装有横向刻度尺(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋骨架扎胎架,其特征在于:所述固定机构(2)包括设在底板(1)侧面的固定板(22),所述固定板(22)的上表面通过轴孔设有固定螺栓(21)。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢筋骨架扎胎架,其特征在于:固定柱一(3)的侧面设有升降刻度二(14),所述固定柱二(5)的侧面设有升降刻度(8)。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢筋骨架扎胎架,其特征在于:所述卡槽(9)的上表面为弧形卡槽,所述连接套筒一(7)的侧面螺纹连接有调节螺栓二(6)。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢筋骨架扎胎架,其特征在于:所述升降机构(4)包括设在安装板上表面的固定筒(43),所述固定筒(43)内滑动连接有升降柱(41),所述固定筒(43)的侧面螺纹连接有调节螺栓一(42)。
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2020
- 2020-10-16 CN CN202022308772.5U patent/CN213379045U/zh active Active
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