CN213378824U - 一种高效型预制反变形压型工装 - Google Patents

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苏相伟
张军浩
刘中凯
都业鑫
刘振双
曹磊
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Abstract

本实用新型提供一种高效型预制反变形压型工装。所述高效型预制反变形压型工装包括顶板和底板;上模,所述上模固定安装在所述顶板的底部;下模,所述下模固定安装在所述底板的顶部,且所述下模与上模相适配;多个连接块,多个所述连接块固定安装在所述下模上,且所述连接块与上模相接触。本实用新型提供的高效型预制反变形压型工装具有使用方便、不需要增加校形工序,省时省力,压型效率高的优点。

Description

一种高效型预制反变形压型工装
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,尤其涉及一种高效型预制反变形压型工装。
背景技术
在零件加工过程中,需要进行压型,在压型时,需要使用到压型工装,现有技术中,压型工装在工件压型过程中容易使工件出现回弹,回弹量不易掌握,需要增加校形工序,提高生产成本,且工作强度大,生产效率低。
因此,有必要提供一种新的高效型预制反变形压型工装解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、不需要增加校形工序,省时省力,压型效率高的高效型预制反变形压型工装。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的高效型预制反变形压型工装包括:顶板和底板;上模,所述上模固定安装在所述顶板的底部;下模,所述下模固定安装在所述底板的顶部,且所述下模与上模相适配;多个连接块,多个所述连接块固定安装在所述下模上,且所述连接块与上模相接触。
优选的,所述顶板上设有第一螺栓,所述第一螺栓与上模螺纹连接。
优选的,所述底板上设有第二螺栓,所述第二螺栓与下模螺纹连接。
优选的,所述连接块上设有第三螺栓,所述第三螺栓与下模螺纹连接。
优选的,所述顶板的顶部固定安装有安装块,所述安装块上活动安装有固定块,所述安装块上开设有插槽,所述插槽与安装固定块相适配,所述固定块上对称开设有四个斜槽,所述安装块上对称设有四个卡杆,所述卡杆与对应的斜槽相适配。
优选的,所述安装块上对称开设有四个第一腔体,所述第一腔体内固定安装有滑动杆,所述滑动杆上滑动安装有连接杆,所述连接杆与卡杆固定连接,所述连接杆上滑动套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与第一腔体的内壁和连接杆固定连接。
优选的,所述安装块上开设有第二腔体,所述第二腔体内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有滑动板,所述滑动板上对称固定安装有四个楔形块,所述第二腔体内对称滑动安装有四个推杆,所述推杆与对应的连接杆固定连接,所述推杆上开设有斜孔,所述斜孔的内壁与楔形块滑动连接。
优选的,所述安装块上开设有第三腔体,所述螺纹杆延伸至第三腔体内并固定安装有第一锥形齿轮,所述安装块上转动安装有转轴,所述转轴的一端延伸至第三腔体内并固定安装有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高效型预制反变形压型工装具有如下有益效果:
1)通过预制上模和下模,并使上模和下模作用于工件上,使工件一次达到图纸尺寸要求,减少校形工序,提高生产效率;
2)顶板、底板、上模、下模和连接块均通过螺栓固定,方便进行组装及拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提供的高效型预制反变形压型工装的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供的高效型预制反变形压型工装的第二实施例的结构示意图;
图4为图3所示安装块的剖视结构示意图;
图5为图3所示安装块的俯视结构示意图。
图中标号:1、顶板;2、底板;3、上模;4、下模;5、连接块;6、第一螺栓;7、第二螺栓;8、第三螺栓;9、安装块;10、插槽;11、固定块;12、斜槽;13、卡杆;14、第一腔体;15、滑动杆;16、连接杆;17、弹簧;18、第二腔体;19、螺纹杆;20、滑动板;21、楔形块;22、推杆;23、斜孔;24、第三腔体;25、第一锥形齿轮;26、转轴;27、第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-2,高效型预制反变形压型工装包括:顶板1和底板2;上模3,所述上模3固定安装在所述顶板1的底部;下模4,所述下模4固定安装在所述底板2的顶部,且所述下模4与上模3相适配;多个连接块5,多个所述连接块5固定安装在所述下模4上,且所述连接块5与上模3相接触。
所述顶板1上设有第一螺栓6,所述第一螺栓6与上模3螺纹连接。
所述底板2上设有第二螺栓7,所述第二螺栓7与下模4螺纹连接。
所述连接块5上设有第三螺栓8,所述第三螺栓8与下模4螺纹连接。
本实用新型提供的高效型预制反变形压型工装的工作原理如下:
使用时,将顶板1与压力机油缸连接,将底板2与压力机工作台连接,并保证上模3和下模4中心相合,置入工件并以连接块5为限位,启动压力机进行压型操作,完毕后即可取出工件。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高效型预制反变形压型工装具有如下有益效果:
1)通过预制上模3和下模4,并使上模3和下模4作用于工件上,使工件一次达到图纸尺寸要求,减少校形工序,提高生产效率;
2)顶板1、底板2、上模3、下模4和连接块5均通过螺栓固定,方便进行组装及拆卸。
第二实施例
基于本申请的第一实施例提供的高效型预制反变形压型工装,本申请的第二实施例提出另一种高效型预制反变形压型工装。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
请结合参阅图3-5,一种高效型预制反变形压型工装还包括安装块9,所述安装块9固定安装在顶板1的顶部,所述安装块9上活动安装有固定块11,所述安装块9上开设有插槽10,所述插槽10与安装固定块11相适配,所述固定块11上对称开设有四个斜槽12,所述安装块9上对称设有四个卡杆13,所述卡杆13与对应的斜槽12相适配。
所述安装块9上对称开设有四个第一腔体14,所述第一腔体14内固定安装有滑动杆15,所述滑动杆15上滑动安装有连接杆16,所述连接杆16与卡杆13固定连接,所述连接杆16上滑动套设有弹簧17,所述弹簧17的两端分别与第一腔体14的内壁和连接杆16固定连接。
所述安装块9上开设有第二腔体18,所述第二腔体18内转动安装有螺纹杆19,所述螺纹杆19上螺纹安装有滑动板20,所述滑动板20上对称固定安装有四个楔形块21,所述第二腔体18内对称滑动安装有四个推杆22,所述推杆22与对应的连接杆16固定连接,所述推杆22上开设有斜孔23,所述斜孔23的内壁与楔形块21滑动连接。
所述安装块9上开设有第三腔体24,所述螺纹杆19延伸至第三腔体24内并固定安装有第一锥形齿轮25,所述安装块9上转动安装有转轴26,所述转轴26的一端延伸至第三腔体24内并固定安装有第二锥形齿轮27,所述第二锥形齿轮27与第一锥形齿轮25啮合。
使用时,将底板2与压力机工作台连接,将固定块11固定安装在压力机油缸上,将固定块11擦入插槽10内,转动转轴26,转轴26带动第二锥形齿轮27转动,第二锥形齿轮27带动第一锥形齿轮25转动,第一锥形齿轮25带动螺纹杆19转动,螺纹杆19带动滑动板20向上运动,滑动板20带动楔形块21向上运动,楔形块21挤压斜孔23的内壁,使两个推杆22相互靠近运动,推杆22通过连接杆16带动卡杆13进入斜槽12内,可以使固定块11固定在安装块9上;
拆卸时,反向转动转轴26,在弹簧17的作用下,使卡杆13远离对应的斜槽12,此时,可以取下安装块9,进而取下顶板1和上模3,方便对顶板1及上模3进行安装及拆卸。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种高效型预制反变形压型工装,其特征在于,包括:
顶板和底板;
上模,所述上模固定安装在所述顶板的底部;
下模,所述下模固定安装在所述底板的顶部,且所述下模与上模相适配;
多个连接块,多个所述连接块固定安装在所述下模上,且所述连接块与上模相接触。
2.根据权利要求1所述的高效型预制反变形压型工装,其特征在于,所述顶板上设有第一螺栓,所述第一螺栓与上模螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的高效型预制反变形压型工装,其特征在于,所述底板上设有第二螺栓,所述第二螺栓与下模螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的高效型预制反变形压型工装,其特征在于,所述连接块上设有第三螺栓,所述第三螺栓与下模螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的高效型预制反变形压型工装,其特征在于,所述顶板的顶部固定安装有安装块,所述安装块上活动安装有固定块,所述安装块上开设有插槽,所述插槽与安装固定块相适配,所述固定块上对称开设有四个斜槽,所述安装块上对称设有四个卡杆,所述卡杆与对应的斜槽相适配。
6.根据权利要求5所述的高效型预制反变形压型工装,其特征在于,所述安装块上对称开设有四个第一腔体,所述第一腔体内固定安装有滑动杆,所述滑动杆上滑动安装有连接杆,所述连接杆与卡杆固定连接,所述连接杆上滑动套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与第一腔体的内壁和连接杆固定连接。
7.根据权利要求6所述的高效型预制反变形压型工装,其特征在于,所述安装块上开设有第二腔体,所述第二腔体内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有滑动板,所述滑动板上对称固定安装有四个楔形块,所述第二腔体内对称滑动安装有四个推杆,所述推杆与对应的连接杆固定连接,所述推杆上开设有斜孔,所述斜孔的内壁与楔形块滑动连接。
8.根据权利要求7所述的高效型预制反变形压型工装,其特征在于,所述安装块上开设有第三腔体,所述螺纹杆延伸至第三腔体内并固定安装有第一锥形齿轮,所述安装块上转动安装有转轴,所述转轴的一端延伸至第三腔体内并固定安装有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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