CN213377418U - 一种硅油纸涂硅装置 - Google Patents

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王玉刚
杨钦智
高强强
刘均超
李兴文
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陶国强
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Abstract

本实用新型公开了一种硅油纸涂硅装置,包括工作台、固定板、喷涂机构、涂刷机构和收集仓;喷涂机构包括第一驱动电机、硅油仓和位于硅油仓正下方的球形喷头,第一驱动电机连接有传动轴,传动轴设置有连接杆,连接杆铰接有固定杆,硅油仓下端设置有出油软管,出油软管设置在组金属杆内,金属杆上端设置在固定杆上,金属杆中间位置球形滑接在球形滑接槽内,金属杆下端均设置有球形喷头。本实用新型中,通过设置的喷涂机构、上挤压辊和下挤压辊,可以在涂抹之前先将硅油喷涂到硅油纸上,并将硅油均匀摊开;通过设置的涂刷机构,可以更均匀有效地将硅油纸上的硅油涂抹开;综上所述,达到了提高生产效率、增加涂硅均匀度的有益效果。

Description

一种硅油纸涂硅装置
技术领域
本实用新型涉及涂硅技术领域,尤其涉及一种硅油纸涂硅装置。
背景技术
硅油纸是一种常用的包装纸,具有三层构造,第一层底纸,第二层是淋膜,第三层是硅油;由于硅油纸具有耐高温、防潮、防油的特性,因此一般用于食品行业包装;硅油纸在成品前需要用涂硅机进行涂硅操作;现有的涂硅机一般是用涂辊滚涂,往往导致涂层不均匀影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有涂硅机涂抹不均匀的问题,而提出的一种硅油纸涂硅装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种硅油纸涂硅装置,包括工作台、固定设置在工作台上的固定板、固定设置在固定板上的喷涂机构、设置在固定板上的上挤压辊、设置在固定板上的涂刷机构和固定设置在工作台上的收集仓;
所述喷涂机构包括第一驱动电机、硅油仓和位于硅油仓正下方的球形喷头,所述第一驱动电机的输出轴连接有传动轴,所述传动轴末端固定设置有连接杆,所述连接杆铰接有固定杆;所述硅油仓上端设置有注油口,所述硅油仓下端设置有多组出油软管,多组所述出油软管分别设置在多组金属杆内,所述金属杆上端固定设置在固定杆上,所述金属杆中间位置球形滑接在球形滑接槽内,所述金属杆下端均设置有球形喷头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述涂刷机构包括第二驱动电机和涂刷头,所述第二驱动电机的输出轴连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆上套设有螺母座,所述螺母座下端设置有电动升缩杆,所述涂刷头固定设置在电动升缩杆下端,所述涂刷头下端设置有毛刷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上挤压辊上端设置有限位板,所述限位板滑动设置在限位仓内,所述限位板和限位仓内部上端之间设置有复位弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台台面上设置有配合上挤压辊工作的下挤压辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集仓上端均匀设置有多组滚轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台台面上位于喷涂机构的正下方设置有余油收集槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述余油收集槽的出油口通向收集仓内。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的喷涂机构、上挤压辊和下挤压辊,可以在涂抹之前先将硅油喷涂到硅油纸上,并将硅油均匀摊开;通过设置的涂刷机构,可以更均匀有效地将硅油纸上的硅油涂抹开;综上所述,达到了提高生产效率、增加涂硅均匀度的有益效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的涂硅机整体结构外观图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的涂硅机整体结构剖面图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的喷涂机构侧视图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的上挤压辊局部结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的局部A结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、固定板;3、喷涂机构;4、涂刷机构;5、上挤压辊;6、收集仓;7、限位仓;8、复位弹簧;9、下挤压辊;10、多组滚轮;11、余油收集槽;301、第一驱动电机;302、传动轴;303、连接杆;304、固定杆;305、硅油仓;306、金属杆;307、球形喷头;401、螺纹丝杆;402、螺母座;403、电动升缩杆;404、涂刷头;405、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种硅油纸涂硅装置,包括工作台1、固定设置在工作台1上的固定板2、固定设置在固定板2上的喷涂机构3、设置在固定板2上的上挤压辊5、设置在固定板2上的涂刷机构4和固定设置在工作台1上的收集仓6;
喷涂机构3包括第一驱动电机301、硅油仓305和位于硅油仓305正下方的球形喷头307,第一驱动电机301的输出轴连接有传动轴302,传动轴302末端固定设置有连接杆303,连接杆303铰接有固定杆304;硅油仓305上端设置有注油口,硅油仓305下端设置有多组出油软管,多组出油软管分别设置在多组金属杆306内,金属杆306上端固定设置在固定杆304上,金属杆306中间位置球形滑接在球形滑接槽内,金属杆306下端均设置有球形喷头307。
进一步,涂刷机构4包括第二驱动电机和涂刷头404,第二驱动电机的输出轴连接有螺纹丝杆401,螺纹丝杆401上套设有螺母座402,螺母座402下端设置有电动升缩杆403,涂刷头404固定设置在电动升缩杆403下端,涂刷头404下端设置有毛刷405,便于涂抹更均匀。
进一步,上挤压辊5上端设置有限位板,限位板滑动设置在限位仓7内,限位板和限位仓7内部上端之间设置有复位弹簧8。
进一步,工作台1台面上设置有配合上挤压辊5工作的下挤压辊9。
进一步,收集仓6上端均匀设置有多组滚轮10。
进一步,工作台1台面上位于喷涂机构3的正下方设置有余油收集槽11。
进一步,余油收集槽11的出油口通向收集仓6内,方便对多余的硅油进行收集。
工作原理:使用时,打开装置,第一驱动电机301带动传动轴302转动,进一步传动轴302带动连接杆303转动,进一步连接杆303带动与其铰接的固定杆304转动,进而固定杆304带动固定设置在其上端的多组金属杆306转动,从而带动金属杆306下端的球形喷头307做弧形运动,球形喷头307将硅油喷涂到硅油纸上,使得硅油覆盖的面积更广;通过上挤压辊5和下挤压辊9的配合,可以将硅油纸上喷涂上的硅油摊开,方便进一步的操作;打开第二驱动电机,第二驱动电机带动螺纹丝杆401转动,进一步螺纹丝杆401带动螺母座402在其上端移动, 进一步带动固定设置在螺母座402下端的电动升缩杆403水平移动,调节电动升缩杆403至合适位置,固定设置在电动升缩杆403下端的涂刷头404会带动毛刷405将硅油纸上的硅油均匀涂开,从而获得所需产品。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硅油纸涂硅装置,其特征在于,包括工作台(1)、固定设置在工作台(1)上的固定板(2)、固定设置在固定板(2)上的喷涂机构(3)、设置在固定板(2)上的上挤压辊(5)、设置在固定板(2)上的涂刷机构(4)和固定设置在工作台(1)上的收集仓(6);
所述喷涂机构(3)包括第一驱动电机(301)、硅油仓(305)和位于硅油仓(305)正下方的球形喷头,所述第一驱动电机(301)的输出轴连接有传动轴(302),所述传动轴(302)末端固定设置有连接杆(303),所述连接杆(303)铰接有固定杆(304);所述硅油仓(305)上端设置有注油口,所述硅油仓(305)下端设置有多组出油软管,多组所述出油软管分别设置在多组金属杆(306)内,所述金属杆(306)上端固定设置在固定杆(304)上,所述金属杆(306)中间位置球形滑接在球形滑接槽内,所述金属杆(306)下端均设置有球形喷头(307)。
2.根据权利要求1所述的一种硅油纸涂硅装置,其特征在于,所述涂刷机构(4)包括第二驱动电机和涂刷头(404),所述第二驱动电机的输出轴连接有螺纹丝杆(401),所述螺纹丝杆(401)上套设有螺母座(402),所述螺母座(402)下端设置有电动升缩杆(403),所述涂刷头(404)固定设置在电动升缩杆(403)下端,所述涂刷头(404)下端设置有毛刷(405)。
3.根据权利要求1所述的一种硅油纸涂硅装置,其特征在于,所述上挤压辊(5)上端设置有限位板,所述限位板滑动设置在限位仓(7)内,所述限位板和限位仓(7)内部上端之间设置有复位弹簧(8)。
4.根据权利要求1所述的一种硅油纸涂硅装置,其特征在于,所述工作台(1)台面上设置有配合上挤压辊(5)工作的下挤压辊(9)。
5.根据权利要求1所述的一种硅油纸涂硅装置,其特征在于,所述收集仓(6)上端均匀设置有多组滚轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种硅油纸涂硅装置,其特征在于,所述工作台(1)台面上位于喷涂机构(3)的正下方设置有余油收集槽(11)。
7.根据权利要求6所述的一种硅油纸涂硅装置,其特征在于,所述余油收集槽(11)的出油口通向收集仓(6)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115350839A (zh) * 2022-08-26 2022-11-18 湖北中烟工业有限责任公司 一种涂油机构及稠浆法烟草薄片试验设备
CN116145464A (zh) * 2023-03-28 2023-05-23 浙江山联新材料科技有限公司 一种可降解胶带用离型纸自动涂布设备

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