CN213371368U - 旋柄组件、装设有该旋柄组件的锅盖及锅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋柄组件、锅盖及锅具，其旋柄组件包括：主体；把手机构，所述把手机构连接于所述主体，并能够相对于所述主体转动，所述把手机构能够带动所述主体绕所述主体的轴向旋转；及，旋钮机构，所述旋钮机构连接于所述主体并与卡钳组件相连接。本实用新型的技术方案是通过将把手机构可转动式连接在主体上，以使把手机构转动一定角度后可与旋转盘之间形成夹角，以便于用户通过把手机构掀开锅盖的同时避免其滑落，有效提高了其安全性；另外，还通过将旋钮座与固定连接在锅盖上的卡钳组件相连接，以使用户可通过把手机构带动整个锅盖移动。

Description

旋柄组件、装设有该旋柄组件的锅盖及锅具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别是涉及一种旋柄组件、装设有该旋柄组件的锅盖及锅具。

背景技术

为了能够方便地掀开或移动电压力锅的锅盖，现有锅盖的上方都设置有手柄，手柄的表面通常较为光滑。但是，电压力锅一般是放置在厨房中，锅盖的手柄表面容易沾上油渍、水珠等，导致其在使用的过程中容易从用户手中滑落，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的旋柄组件，该旋柄组件能够有效防止其由用户手中滑落，安全性高。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋柄组件，包括：

主体；

把手机构，所述把手机构连接于所述主体，并能够相对于所述主体转动，所述把手机构能够带动所述主体绕所述主体的轴向旋转；及，

旋钮机构，所述旋钮机构连接于所述主体并与卡钳组件相连接。

优选地，所述把手机构包括：第一把手及第二把手，所述第一把手与所述第二把手相对称连接于所述主体的周向外侧，所述第一把手及所述第二把手的两端均穿设于所述主体，且所述第一把手及所述第二把手均能够相对于所述主体转动。

优选地，所述第一把手的两端均形成有第一转轴，各个所述第一转轴的轴向方向相重合，各个所述第一转轴分别穿设于所述主体相对称的两侧；所述第二把手的两端均形成有第二转轴，各个所述第二转轴的轴向方向相重合，各个所述第二转轴分别穿设于所述主体相对称的两侧，且所述第一转轴的轴向方向与所述第二转轴的轴向方向相平行间隔。

优选地，所述第一转轴的周向外侧形成有第一齿轮部，所述第二转轴的周向外侧形成有第二齿轮部，所述第一齿轮部与所述第二齿轮部相啮合配合。

优选地，所述主体沿轴向开设有安装凹口，所述第一转轴及所述第二转轴的端部均穿入至所述安装凹口内。

优选地，所述安装凹口内形成有限位槽，所述第一转轴与所述第二转轴的同侧端部穿设于所述限位槽内。

优选地，所述旋钮机构包括：旋柄面盖及旋钮座，所述旋柄面盖连接于所述主体的轴向端部，所述旋钮座连接于所述主体背向所述旋柄面盖的一侧。

优选地，所述旋柄面盖的周向边缘朝向所述主体延伸形成若干个面盖卡接部，各个所述面盖卡接部相互间隔设置，且各个所述面盖卡接部卡接所述主体的周向内侧壁。

一种装设有上述任一项所述旋柄组件的锅盖。

一种装设有上述任一项所述旋柄组件的锅具。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

上述技术方案中所提供的一种旋柄组件、装设有该旋柄组件的锅盖及锅具，是通过将把手机构可转动式连接在主体上，以使把手机构转动一定角度后与旋转盘之间形成夹角，以便于用户通过把手机构掀开锅盖的同时避免其滑落，有效提高了其安全性；另外，还通过将旋钮座与固定连接在锅盖上的卡钳组件相连接，以使用户可通过把手机构带动整个锅盖移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中一种锅具的示意图。

图2为图1所示锅盖的剖视图。

图3为图2所示锅盖的部分结构示意图。

图4为图2所示锅盖的部分结构示意图。

图5为图1所示锅盖另一状态的示意图。

图6为图5所示锅盖的部分机构示意图。

图7为图1所示锅盖另一状态的示意图。

图8为图7所示锅盖的部分结构示意图。

图9为图1所示旋柄组件另一状态的剖视图。

图10为图9所示旋柄组件的分解示意图。

图11为图9所示旋钮座的示意图。

图12为图9所示把手机构与旋转盘的连接示意图。

图13为图12所示把手机构与旋转盘的另一状态连接示意图。

图14为图2所示锅盖部分结构的示意图。

图15为图14所示锅盖部分结构的示意图。

图16为图15所示翻转件的示意图。

图17为图1所示锅具另一状态的剖视图。

图18为本实用新型实施例二中一种锅具的示意图。

图19为图18所示锅盖另一视角的示意图。

图20为图18所示锅具另一状态的示意图。

1000、锅具；100、锅盖；10、锅盖壳体；11、第一盖件；12、第二盖件；13、外侧面盖；14、固定柱；

20、旋柄组件；21、旋钮机构；211、旋柄面盖；2111、面盖卡接部；212、旋钮座；22、把手机构；221、第一把手；2211、第一转轴；2211a、第一齿轮部；222、第二把手；2221、第二转轴；2221a、第二齿轮部；23、主体；231、安装凹口；2311、限位槽；24、按压机构；241、按压盖；2411、安装部；2412、按压卡接部；242、按压弹簧；

30、扣合件；31、上卡合部；32、卡钳组件；321、第一驱动件；3211、第一导向口；3212、第二导向口；3213、第三支柱；322、第一卡钳机构；3221、第一卡合部；3222、第一连接板；3222a、第一支柱；323、第二卡钳机构；3231、第二卡合部；3232、第二连接板；3232a、第二支柱；

40、导向板；41、导向槽；

50、限位件；

60、手动排气机构；61、第二驱动件；611、抵压部；62、传动机构；621、支撑座；6211、转动凹槽；622、翻转件；6221、翻转轴；6222、承压部；6223、第一侧板部；6224、第二侧板部；63、限压阀机构；631、限压阀；632、限压活动座；6321、第一传动轴；64、排气柱；

200、锅体；210、下卡合部。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型进行更为详细的描述，需要说明的是，下参照附图对本实用新型进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。

实施例一

请参阅图1至图8，本实施例中提供了一种新型的锅具1000，该锅具1000包括有锅盖100及锅体200，其锅盖100的结构简单，便于用户流畅的进行开合盖操作，具有较好的适用性。

该锅盖100包括有：锅盖壳体10、旋柄组件20及扣合件30。

其中，锅盖壳体10包括有第一盖件11及固定柱14，第一盖件11上开设有用于装设固定柱14的安装孔，固定柱14的轴向方向与第一盖件11的轴向方向相重合。

其中，旋柄组件20装设在第一盖件11上，并能够至少通过两个方向驱动扣合件30转动或移动，即该旋柄组件20至少可以向右或向左转动以达到驱动扣合件30动作的效果。

其中，该第一盖件11可通过扣合件30与锅体200相扣合或脱离，即扣合件30可与锅体200的周向边缘相扣合或脱离。可以理解的，锅盖100与锅体200之间相互独立，用户可通过扣合件30将第一盖件11与锅体200扣合为一体式结构，便于用户流畅的执行开合盖操作。

其中，扣合件30包括有：活动连接在第一盖件11上的卡钳组件32，卡钳组件32与第一盖件11之间相平行间隔设置，并且固定柱14轴向穿过该卡钳组件32。具体的，该卡钳组件32包括：

第一驱动件321、第一卡钳机构322及第二卡钳机构323，第一驱动件321套设在固定柱14的周向外侧，第一驱动件321能够以固定柱14为轴进行转动，且第一驱动件321与第一盖件11之间相平行间隔设置；第一卡钳机构322及第二卡钳机构323均连接在第一驱动件321上，第一卡钳机构322及第二卡钳机构323以固定柱14为轴相对称设置在第一驱动件321的两侧；当第一驱动件321以固定柱14为轴旋转时，第一驱动件321至少可以通过两个方向驱动第一卡钳机构322及第二卡钳机构323相对于第一驱动件321移动或转动，以使第一卡钳机构322及第二卡钳机构323与锅体200的周向边缘相卡合或分离。

可以理解的，第一驱动件321远离第一盖件11的端部连接在旋柄组件20上，当旋柄组件20动作时，会驱动第一驱动件321以固定柱14为轴进行旋转。

其中，该第一卡钳机构322包括：第一卡合部3221及第一连接板3222，第一连接板3222的一端连接在第一驱动件321上，并且第一连接板3222能够相对于第一驱动件321旋转或移动，第一卡合部3221连接在第一连接板3222远离第一驱动件321的一端，第一卡合部3221用于将第一盖件11与锅体200进行卡合；第二卡钳机构323包括：第二卡合部3231及第二连接板3232，第二连接板3232的一端连接在第一驱动件321上，并且第二连接板3232能够相对于第一驱动件321旋转或移动，第一连接板3222与第二连接板3232的移动方向相反，第二卡合部3231连接在第二连接板3232远离第一驱动件321的一端，第二卡合部3231用于将第一盖件11与锅体200相卡合。可以理解的，第一驱动件321旋转时，会同时带动第一连接板3222及第二连接板3232进行相反方向的移动，从而带动第一卡合部3221及第二卡合部3231之间进行相反方向的移动，以实现第一盖件11与锅体200之间的卡合或脱离。

其中，第一驱动件321以固定柱14为轴相对称开设有第一导向口3211及第二导向口3212，第一导向口3211及第二导向口3212均相对于第一驱动件321的中心对称设置，第一导向口3211及第二导向口3212的中间位置处与第一驱动件321中心位置的间距最大，第一导向口3211及第二导向口3212的两端部位置处于第一驱动件321中心位置的间距最小。另外，第一连接板3222的一端形成有第一支柱3222a，第一支柱3222a穿设在第一导向口3211处；第二连接板3232的一端形成有第二支柱3232a，第二支柱3232a穿设在第二导向口3212处。

可以理解的，当第一支柱3222a处于第一导向口3211的中间位置处，并且第二支柱3232a也处于第二导向口3212的中间位置处时，第一卡合部3221及第二卡合部3231均与第一盖件11及锅体200相分离；当第一支柱3222a处于第一导向口3211的端部位置处，并且第二支柱3232a也处于第二导向口3212的端部位置处时，第一卡合部3221及第二卡合部3231将第一盖件11与锅体200相卡合为一体式结构。

可以理解的，该锅盖100可基于卡钳组件32实现第一盖件11与锅体200之间的双向卡合，其双向卡合过程可描述为：

初始状态时，第一支柱3222a及第二支柱3232a分别为第一导向口3211及第二导向口3212的中间位置处，此时，第一卡合部3221与第二卡合部3231未与第一盖件11及锅体200相接触，锅盖100与锅体200之间处于分离状态；当向左或向右转动第一驱动件321时，第一驱动件321将同时带动第一连接板3222及第二连接板3232朝向固定柱14移动，并转动至第一支柱3222a及第二支柱3232a分别位于第一导向口3211及第二导向口3212的端部位置处，此时，第一卡合部3221及第二卡合部3231均将第一盖件11与锅体200相卡合。

其中，第一盖件11面向第一驱动件321的一侧连接有导向板40，第一连接板3222及第二连接板3232均活动安装在导向板40上，导向板40面向第一连接板3222及第二连接板3232的一侧形成有导向槽41，第一连接板3222及第二连接板3232能够在导向槽41内移动，能够起到防止第一连接板3222及第二连接板3232左右移动的效果，同时具有导向作用；另外，第一连接板3222及第二连接板3232均位于导向板40及第一驱动件321之间，能够限制第一连接板3222及第二连接板3232上下移动。

为了将第一驱动件321固定安装在第一盖件11上，在固定柱14穿出第一驱动件321的轴向端部装设有限位件50，该限位件50位于第一驱动件321背向第一盖件11的一侧，用于阻止第一驱动件321沿固定柱14的轴向方向移动的同时令第一驱动件321可相对于固定柱14进行旋转。该限位件50优选为螺母。

请一并参阅图9至图13，旋柄组件20包括：旋钮机构21、把手机构22、主体23及按压机构24，把手机构22连接在主体23，把手机构22能够相对于主体23转动；同时，把手机构22能够用于驱动主体23绕主体23的轴向进行旋转；旋钮机构21连接在主体23上并与卡钳组件32相连接，即旋钮机构21与卡钳组件32中的第一驱动件321相连接，按压机构24轴向穿设在主体23内。

其中，在第一驱动件321面向旋钮机构21的侧面装设有若干个第三支柱3213，各个第三支柱3213之间相互间隔并均与旋钮机构21相固定连接，且第一驱动件321位于主体23远离把手机构22的一端。可以理解的，当转动把手机构22时，把手机构22带动主体23及旋钮机构21旋转，进而旋钮机构21带动第一驱动件321以固定柱14为轴转动。

其中，旋钮机构21包括有：旋柄面盖211及旋钮座212，旋柄面盖211连接在主体23的轴向端部，旋钮座212连接在主体23背向旋柄面盖211的一侧，即：旋柄面盖211及旋钮座212分别位于主体23的轴向两端。如图11所示，旋钮座212朝向第一驱动件321的侧面上形成有供固定柱14及若干个第三支柱3213穿过的多个通孔，以使第一驱动件321与旋钮座212相固定连接。另外，按压机构24轴向穿设在旋柄面盖211所形成的缺口内，并与旋柄面盖211的周向内侧壁相卡接。

其中，在旋柄面盖211的周向边缘位置处朝向主体23延伸形成有若干个面盖卡接部2111，各个面盖卡接部2111相互间隔设置，并且各个面盖卡接部2111均卡接在主体23的周向内侧壁上。

其中，把手机构22包括：第一把手221及第二把手222，第一把手221与第二把手222均连接在主体23的周向外侧面处，并且第一把手221及第二把手222相对称设置，第一把手221及第二把手222的两端部均穿设于主体23上，第一把手221及第二把手222均能够相对于主体23转动。可以理解的，当第一把手221及第二把手222相对于主体23转动一定角度(如30度)时，第一把手221及第二把手222与主体23的轴向端面之间由水平状态转换成倾斜状态，便于用户通过第一把手221及第二把手222带动主体23旋转，也能够避免用户手持主体23时出现滑落，具有较好的用户使用效果，安全性高。

其中，主体23沿轴向开设有安装凹口231。第一把手221的两端均形成有第一转轴2211，各个第一转轴2211相对称设置，并且各个第一转轴2211的轴向方向相重合，各个第一转轴2211均穿设于主体23相对称的两侧，各个第一转轴2211相对的端部均穿入至主体23的安装凹口231内；第二把手222的两端均形成有第二转轴2221，各个第二转轴2221相对称设置，各个第二转轴2221的轴向方向相重合，各个第二转轴2221均穿设在主体23相对称的两侧，各个第二转轴2221相对的端部均穿入至主体23的安装凹口231内。另外，第一转轴2211的轴向方向与第二转轴2221的轴向方向相平行间隔设置。

其中，在旋钮座212面向主体23的一侧形成有一对支撑缺口(图未标)，该支撑缺口用于对穿入至安装凹口231内的第一转轴2211及第二转轴2221起到支撑作用的同时也具有限位作用。

其中，第一转轴2211的周向外侧形成有第一齿轮部2211a，第二转轴2221的周向外侧形成有第二齿轮部2221a，第一齿轮部2211a及第二齿轮部2221a相啮合配合，当第一转轴2211轴向转动时，第一齿轮部2211a能够带动第二齿轮部2221a以第二转轴2221的轴向为轴转动。可以理解的，用户仅需要转动第一把手221，即可基于第一齿轮部2211a与第二齿轮部2221a的啮合作用实现第二把手222的翻转。

为了对第一齿轮部2211a及第二齿轮部2221a的位置进行限定，在安装凹口231相对称的位置处形成有一对限位槽2311，第一转轴2211及第二转轴2221穿入至安装凹口231内的同侧端部位于同一限位槽2311内。

实施例二

与上述实施例一的不同之处在于：本实施例中的锅具1000为电压力锅、压力饭煲等压力烹饪器具，下面以锅具1000为电压力锅为例，具体阐述如下：

在对食物烹煮完成后，为了减少排气时间、缩短用户等待时间，在锅盖100上还设置有手动排气机构60。

请一并参阅图14至图17，该手动排气机构60包括：对应设置在按压机构24轴向端部的第二驱动件61、传动机构62及限压阀机构63，传动机构62的一端设置在第二驱动件61背向按压机构24的一侧，且传动机构62与第二驱动件61之间相配合，当按压按压机构24时，按压机构24轴向挤压第二驱动件61以使第二驱动件61轴向移动并抵压传动机构62，进而带动传动机构62翻转；限压阀机构63与传动机构62远离第二驱动件61的一端相连接，当传动机构62翻转时，传动机构62可带动限压阀机构63脱离排气柱64的出气口，以便于快速排出高温蒸汽，可有效缩短用户等待时间。

其中，如图10所示，该按压机构24包括：按压盖241及按压弹簧242，按压盖241朝向第二驱动件61的侧面延伸形成有安装部2411，该安装部2411穿入至主体23内所形成的安装凹口231内；按压弹簧242套设在安装部2411的轴向外侧，按压弹簧242的一端与按压盖241相连接，另一端连接在主体23面向按压盖241的底面位置处。

其中，第二驱动件61位于主体23背向旋柄面盖211的一侧，主体23能够与第二驱动件61面向安装部2411的一侧相抵接；在主体23面向按压盖241的底面处开设有供安装部2411穿过的贯穿孔(图未标)，该贯穿孔位于安装凹口231内的两限位槽2311中间，安装部2411能够穿过该贯穿孔与第二驱动件61相抵接；旋柄面盖211连接在主体23远离第二驱动件61的轴向端部，且旋柄面盖211与第二驱动件61之间相平行间隔设置；第二驱动件61穿设在旋钮座212上，且第二驱动件61能够沿旋钮座212的轴向方向移动。

可以理解的，在第二驱动件61形成有与旋钮座212的形状相适配的通孔，以便于第二驱动件61能够相对于旋钮座212轴向移动。当用户按压按压盖241时，安装部2411穿入至贯穿孔内，此时，按压弹簧242受压发生形变，安装部2411抵压第二驱动件61，第二驱动件61朝向第一驱动件321移动，第二驱动件61将抵压传动机构62以使传动机构62翻转，进而带动限压阀机构63脱离排气柱64的出气口。

其中，为了将按压盖241可移动式连接在旋柄面盖211上，在按压盖241面向第二驱动件61的侧面延伸形成有若干个按压卡接部2412，各个按压卡接部2412相间隔设置，各个按压卡接部2412均卡接在旋柄面盖211的周向内侧壁上，并且各个按压卡接部2412均能够相对于旋柄面盖211轴向移动。

其中，如图10所示，第二驱动件61背向主体23的侧面形成有抵压部611，该抵压部611呈弧形设置在第二驱动件61的边缘位置处，抵压部611能够与传动机构62相抵压配合，即当安装部2411朝向第一驱动件321移动以抵压第二驱动件61时，抵压部611将抵压传动机构62以带动传动机构62翻转。

其中，如图2所示，锅盖壳体10还包括有第二盖件12及外侧面盖13，该第二盖件12位于第一盖件11面向第一驱动件321的一侧，且在第二盖件12处形成有供旋柄组件20穿过的通孔(图未标)及供限压阀机构63穿过的另一通孔(图未标)；外侧面盖13位于第二盖件12背向第一盖件11的一侧，并且该外侧面盖13上至少开设有分别供限压阀机构63及旋柄组件20穿过的开孔。

其中，传动机构62包括有：设置于第二盖件12面向按压机构24一侧的支撑座621及翻转件622，限压阀机构63轴向穿设在第二盖件12上，且限压阀机构63能够相对于第二盖件12轴向移动，该支撑座621远离第二盖件12的端部形成有转动凹槽6211；翻转件622的一端连接在限压阀机构63的周向外侧面上，翻转件622能够带动限压阀机构63轴向移动，翻转件622远离限压阀机构63的一端与按压机构24处的抵压部611相抵压配合，并且翻转件622沿限压阀机构63的径向方向形成有翻转轴6221，该翻转轴6221穿设在转动凹槽6211内，该转动凹槽6211能够为翻转轴6221提供支点的同时也对其进行限位。

其中，翻转件622形成有承压部6222、第一侧板部6223及第二侧板部6224，第一侧板部6223及第二侧板部6224相平行间隔设置在承压部6222相对称的两侧面上，且第一侧板部6223、第二侧板部6224及承压部6222之间形成有U型开口，限压阀机构63位于U型开口内，第一侧板部6223及第二侧板部6224位于限压阀机构63相对的两侧；承压部6222远离第一侧板部6223的一端与抵压部611相抵压配合。

其中，该限压阀机构63包括：限压阀631及限压活动座632，限压阀631轴向穿设在限压活动座632上并能够基于限压活动座632的移动而移动；限压活动座632轴向穿设在第二盖件12上并能够相对于第二盖件12移动；限压活动座632的周向外侧面相对称设置有一对第一传动轴6321，各个第一传动轴6321一一对应可活动式卡接在第一侧板部6223及第二侧板部6224上。

可以理解的，手动排气机构60的排气过程，可描述为：

用户手动按压按压盖241，安装部2411朝向第一驱动件321移动，安装部2411抵压第二驱动件61朝向第一驱动件321移动，此时，按压弹簧242处于压缩状态；第二驱动件61处的抵压部611抵压承压部6222，承压部6222以翻转轴6221为轴进行翻转，带动第一侧板部6223及第二侧板部6224翻转，进而带动限压活动座632移动以使限压阀631脱离排气柱64的出气口。另外，当用户的手脱离按压盖241时，按压弹簧242复位，并带动按压盖241复位至未按压时的状态。

本实施例中的手动排气机构60是通过限压阀机构63的周向外侧连接传动机构62，同时传动机构62远离限压阀机构63的一端与第二驱动件61相抵压配合，进而当用户按压按压机构24时，按压机构24带动第二驱动件61移动，第二驱动件61抵压传动机构62的端部以带动传动机构62翻转，进而传动机构62带动限压阀机构63轴向移动，以使限压阀机构63脱离排气柱64的出气口，从而达到无需用户直接接触限压阀机构63即可实现快速排气的目的，可有效缩短保压时间，减少用户等待时长，具有较好的用户使用效果。

实施例三

与上述实施例的不同之处在于：

请一并参阅图17至图20，本实施例中的扣合件30与第一盖件11一体成型，扣合件30是通过冲压或翻边工艺形成在第一盖件11上。扣合件30包括若干个上卡合部31，各个上卡合部31相互间隔设置在第一盖件11的周向边缘；在锅体200朝向第一盖件11的周向边缘形成有若干个下卡合部210，各个下卡合部210之间相互间隔设置，各个上卡合部31一一对应卡接在各个下卡合部210处，以使第一盖件11与锅体200之间相卡合。

可以理解的，当第一盖件11与锅体200处于扣合状态时，上卡合部31与下卡合部210之间相正对设置，如图18所示；当用户通过旋柄组件20旋转扣合件30时，上卡合部31与下卡合部210之间逐渐错开，最终各个上卡合部31均正对于两相邻下卡合部210之间的间隔位置处，此时，第一盖件11与锅体200之间处于分离状态，如图20所示。

上述各实施例中所提供的锅盖100及锅具1000，是通过在第一盖件11上装设旋柄组件20及扣合件30，扣合件30与锅体200之间相互独立设置，当用户需要开合盖时，可通过转动旋柄组件20带动扣合件30转动，同时带动第一盖件11转动，以使扣合件30与锅体200的周向边缘相扣合或分离，便于用户顺畅的开合盖，且其结构简单，具有较好的用户使用效果。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种旋柄组件，其特征在于，包括：

主体(23)；

把手机构(22)，所述把手机构(22)连接于所述主体(23)，并能够相对于所述主体(23)转动，所述把手机构(22)能够用于驱动所述主体(23)绕所述主体(23)的轴向旋转；及，

旋钮机构(21)，所述旋钮机构(21)连接于所述主体(23)并与卡钳组件相连接。

2.如权利要求1所述的旋柄组件，其特征在于，所述把手机构(22)包括：第一把手(221)及第二把手(222)，所述第一把手(221)与所述第二把手(222)相对称连接于所述主体(23)的周向外侧，所述第一把手(221)及所述第二把手(222)的两端均穿设于所述主体(23)，且所述第一把手(221)及所述第二把手(222)均能够相对于所述主体(23)转动。

3.如权利要求2所述的旋柄组件，其特征在于，所述第一把手(221)的两端均形成有第一转轴(2211)，各个所述第一转轴(2211)的轴向方向相重合，各个所述第一转轴(2211)分别穿设于所述主体(23)相对称的两侧；所述第二把手(222)的两端均形成有第二转轴(2221)，各个所述第二转轴(2221)的轴向方向相重合，各个所述第二转轴(2221)分别穿设于所述主体(23)相对称的两侧，且所述第一转轴(2211)的轴向方向与所述第二转轴(2221)的轴向方向相平行间隔。

4.如权利要求3所述的旋柄组件，其特征在于，所述第一转轴(2211)的周向外侧形成有第一齿轮部(2211a)，所述第二转轴(2221)的周向外侧形成有第二齿轮部(2221a)，所述第一齿轮部(2211a)与所述第二齿轮部(2221a)相啮合配合。

5.如权利要求3所述的旋柄组件，其特征在于，所述主体(23)沿轴向开设有安装凹口(231)，所述第一转轴(2211)及所述第二转轴(2221)的端部均穿入至所述安装凹口(231)内。

6.如权利要求5所述的旋柄组件，其特征在于，所述安装凹口(231)内形成有限位槽(2311)，所述第一转轴(2211)与所述第二转轴(2221)的同侧端部穿设于所述限位槽(2311)内。

7.如权利要求1所述的旋柄组件，其特征在于，所述旋钮机构(21)包括：旋柄面盖(211)及旋钮座(212)，所述旋柄面盖(211)连接于所述主体(23)的轴向端部，所述旋钮座(212)连接于所述主体(23)背向所述旋柄面盖(211)的一侧。

8.如权利要求7所述的旋柄组件，其特征在于，所述旋柄面盖(211)的周向边缘朝向所述主体(23)延伸形成若干个面盖卡接部(2111)，各个所述面盖卡接部(2111)相互间隔设置，且各个所述面盖卡接部(2111)卡接所述主体(23)的周向内侧壁。

9.一种装设有权利要求1-8任一项所述旋柄组件的锅盖。

10.一种装设有权利要求1-8任一项所述旋柄组件的锅具。

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