CN213364708U - 用于旋转热风炉的防爆监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于旋转热风炉的防爆监测装置,包括外壳体,贯通外壳体设置有气路,气路一端与前方旋转热风炉连通,气路另一端通过过滤装置连通至监测装置;外壳体侧面安装有冷却机构,通过冷却机构将位于外壳体内部的气路冷却;过滤装置和监测装置均安装于外壳体顶面上;从旋转热风炉出来的可燃气体随着气路进入外壳体中,并由冷却机构冷却后随气路流出至过滤装置,在净化过滤后流入监测装置检测浓度,并由数显屏实时显示,从而实现旋转热风炉内气体的监测,结构简单,使用方便可靠,助力于旋转热风炉使用安全性能的有效提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉辅助设备技术领域,尤其是一种用于旋转热风炉的防爆监测装置。
背景技术
现有技术中,旋转热风炉具有相对独立的烘焙室,其密封性能优良,所以,一旦炉内的可燃气体或可燃粉尘达到一定浓度,在炉内温度升高到烤焙温度时,极易发生***等危险情况,存在安全隐患。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的用于旋转热风炉的防爆监测装置,从而实时监测旋转热风炉中气体的浓度,使用方便可靠,有效提升了旋转热风炉的使用安全性。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于旋转热风炉的防爆监测装置,包括外壳体,贯通外壳体设置有气路,气路一端与前方旋转热风炉连通,气路另一端通过过滤装置连通至监测装置;所述外壳体侧面安装有冷却机构,通过冷却机构将位于外壳体内部的气路冷却;所述过滤装置和监测装置均安装于外壳体顶面上。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述气路螺旋均匀布置于外壳体内部。
所述外壳体上气路的入口位于前侧面的上部,外壳体上气路的出口位于顶面的中部;所述气路进入外壳体后螺旋向下布置至内底面,并直线向上伸出外壳体。
所述冷却机构为上下并列安装于外壳体侧壁面的风机,一个风机向外壳体内吹风,另一个风机将外壳体内的空气外排,构成循环风。
与两个风机相对的外壳体另一侧壁上还开有内外贯通的栅格孔,栅格孔外孔口的上边缘向外并向下延伸。
所述冷却机构为上下并列安装于外壳体侧壁面的进水口和出水口,进水口和出水口分别与外部水箱连通。
所述监测装置端头安装有数显屏,数显屏和监测装置均与外部总控机电性连接。
还包括声光报警器,声光报警器与外部总控机电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,从旋转热风炉出来的可燃气体随着气路进入外壳体中,并由冷却机构冷却后随气路流出至过滤装置,在净化过滤后流入监测装置检测浓度,并由数显屏实时显示,从而实现旋转热风炉内气体的监测,结构简单,使用方便可靠,助力于旋转热风炉使用安全性能的有效提升;
本实用新型还包括如下优点:
气路呈螺旋型布置于外壳体内部,有效助力于气路内部气体冷却效果的提升,并在同等冷却效果的情况下缩小了外壳体体积,外形小巧,便于安装使用,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图(另一视角)。
图3为本实用新型外壳体内气路的布置示意图。
其中:1、外壳体;2、气路;3、过滤装置;4、监测装置;5、冷却机构;6、数显屏;7、栅格孔。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施例的用于旋转热风炉的防爆监测装置,包括外壳体1,贯通外壳体1设置有气路2,气路2一端与前方旋转热风炉连通,气路2另一端通过过滤装置3连通至监测装置4;外壳体1侧面安装有冷却机构5,通过冷却机构5将位于外壳体1内部的气路2冷却;过滤装置3和监测装置4均安装于外壳体1顶面上;从旋转热风炉出来的可燃气体随着气路2进入外壳体1中,并由冷却机构5冷却后随气路2流出至过滤装置3,在净化过滤后流入监测装置4检测浓度,并可由数显屏6实时显示,从而实现旋转热风炉内气体的监测。
如图3所示,气路2螺旋均匀布置于外壳体1内部;气路2呈螺旋型布置于外壳体1内部,有效助力于气路2内部气体冷却效果的提升,并在同等冷却效果的情况下缩小了外壳体1体积,外形小巧,便于安装使用,实用性好。
外壳体1上气路2的入口位于前侧面的上部,外壳体1上气路2的出口位于顶面的中部;气路2进入外壳体1后螺旋向下布置至内底面,并直线向上伸出外壳体1。
冷却机构5为上下并列安装于外壳体1侧壁面的风机,一个风机向外壳体1内吹风,另一个风机将外壳体1内的空气外排,构成循环风。
与两个风机相对的外壳体1另一侧壁上还开有内外贯通的栅格孔7,栅格孔7外孔口的上边缘向外并向下延伸,通过栅格孔7起到内外透气作用的同时,亦减少甚至防止了外部灰尘、杂质进入外壳体1中。
监测装置4端头安装有数显屏6,数显屏6和监测装置4均与外部总控机电性连接。
还包括声光报警器,声光报警器与外部总控机电性连接。
实施例二:
冷却机构5亦可以为上下并列安装于外壳体1侧壁面的进水口和出水口,进水口和出水口分别与外部水箱连通,并在外部水泵作用下实现水循环。
通过冷却机构5将从旋转热风炉中流出的气体冷却至40-70℃,以使得能够适用于后方监测装置4的检测;过滤装置3的存在用于待检测气体的净化过滤,从而有效保障后方监测装置4的使用灵敏性和检测准确性,提升其使用寿命。
本实用新型的使用方式为:
从旋转热风炉出来的可燃气体随着气路2进入外壳体1中,同时冷却机构5工作,通过循环气流或是循环水将外壳体1内部气路2中的气体冷却降温;降温后的气体经气路2的出口流经过滤装置3过滤净化,之后再流至监测装置4中进行可燃气体的浓度检测,并经数显屏6显示检测数值;当数据超出预设值时,经外部总控机控制声光报警器报警,同时切断旋转热风炉的电源。
本实用新型操作简单,使用方便可靠,助力于旋转热风炉使用安全性能的有效提升。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (8)
1.一种用于旋转热风炉的防爆监测装置,其特征在于:包括外壳体(1),贯通外壳体(1)设置有气路(2),气路(2)一端与前方旋转热风炉连通,气路(2)另一端通过过滤装置(3)连通至监测装置(4);所述外壳体(1)侧面安装有冷却机构(5),通过冷却机构(5)将位于外壳体(1)内部的气路(2)冷却;所述过滤装置(3)和监测装置(4)均安装于外壳体(1)顶面上。
2.如权利要求1所述的用于旋转热风炉的防爆监测装置,其特征在于:所述气路(2)螺旋均匀布置于外壳体(1)内部。
3.如权利要求2所述的用于旋转热风炉的防爆监测装置,其特征在于:所述外壳体(1)上气路(2)的入口位于前侧面的上部,外壳体(1)上气路(2)的出口位于顶面的中部;所述气路(2)进入外壳体(1)后螺旋向下布置至内底面,并直线向上伸出外壳体(1)。
4.如权利要求1所述的用于旋转热风炉的防爆监测装置,其特征在于:所述冷却机构(5)为上下并列安装于外壳体(1)侧壁面的风机,一个风机向外壳体(1)内吹风,另一个风机将外壳体(1)内的空气外排,构成循环风。
5.如权利要求4所述的用于旋转热风炉的防爆监测装置,其特征在于:与两个风机相对的外壳体(1)另一侧壁上还开有内外贯通的栅格孔(7),栅格孔(7)外孔口的上边缘向外并向下延伸。
6.如权利要求1所述的用于旋转热风炉的防爆监测装置,其特征在于:所述冷却机构(5)为上下并列安装于外壳体(1)侧壁面的进水口和出水口,进水口和出水口分别与外部水箱连通。
7.如权利要求1所述的用于旋转热风炉的防爆监测装置,其特征在于:所述监测装置(4)端头安装有数显屏(6),数显屏(6)和监测装置(4)均与外部总控机电性连接。
8.如权利要求7所述的用于旋转热风炉的防爆监测装置,其特征在于:还包括声光报警器,声光报警器与外部总控机电性连接。
Priority Applications (1)
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CN202022496993.XU CN213364708U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 用于旋转热风炉的防爆监测装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN213364708U true CN213364708U (zh) | 2021-06-04 |
Family
ID=76133583
Family Applications (1)
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CN202022496993.XU Active CN213364708U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 用于旋转热风炉的防爆监测装置 |
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CN (1) | CN213364708U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114017917A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-02-08 | 芜湖新农夫机械有限公司 | 一种热风炉火灾检测防控***及其防控方法 |
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2020
- 2020-11-02 CN CN202022496993.XU patent/CN213364708U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Address after: 214191 No. 312 youbei Road, Xishan Economic Development Zone, Wuxi, Jiangsu. Patentee after: Xinmai Machinery (China) Co., Ltd. Address before: 214191 No. 312 youbei Road, Xishan Economic Development Zone, Wuxi, Jiangsu. Patentee before: SINMAG EQUIPMENT (CHINA) CO.,LTD. |
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