CN213364159U - 一种燃气管道气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气管道气密性检测装置,涉及燃气检查设备技术领域。所述密封罩的一端为开口并铰接有活动板,所述密封罩内部沿密封罩长度方向滑动安装有滑动块,所述密封罩远离开口的一端安装有放置座,所述放置座和滑动块相对侧之间均构造有密封容纳燃气管两端的腔体,所述放置座上安装有与放置座腔体内部相连通的排气管,所述排气管内部设置有用于排气的阀门机构,所述密封罩上开设有贯穿密封罩的进气口。本实用新型通过放置座与滑动块的配合将燃气管夹紧,在通过向进气口进气的方式对燃气管进行检测,比现有的检测方式更加方便,只需要将燃气管放入放置座与滑动座之间就可以对燃气管进行检测,实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气检查设备技术领域,具体涉及一种燃气管道气密性检测装置。
背景技术
现有在生产燃气管道的工厂内为了防止燃气管道在后续使用出现泄漏往往在出厂时需要对管道进行一一检查,但现有的检查方式太过繁琐不仅效率低下而且增大了工作人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决背景技术提出的问题,本实用新型提供了一种燃气管道气密性检测装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种燃气管道气密性检测装置,包括底座和构造在底座上的密封罩,所述密封罩的一端为开口并铰接有活动板,所述密封罩内部沿密封罩长度方向滑动安装有滑动块,所述密封罩远离开口的一端安装有放置座,所述放置座和滑动块相对侧之间均构造有密封容纳燃气管两端的腔体,所述放置座上安装有与放置座腔体内部相连通的排气管,所述排气管内部设置有用于排气的阀门机构,所述密封罩上开设有贯穿密封罩的进气口,所述进气口与滑动块远离放置座的一侧之间连通设置有软管,所述密封罩外表面安装有具有孔洞的蓄水块,所述蓄水块和密封罩之间设置有将两者内部相连通的输气管。
进一步地,所述底座顶部沿所述底座长度方向安装有一导轨,所述滑动块滑动安装在所述导轨上,所述底座内部为中空且其顶部贯穿开设有矩形沟槽,所述底座内部安装有电动推杆,所述滑动块一端穿过所述矩形沟槽与电动推杆的活塞杆固定。
进一步地,所述阀门机构包括安装在所述排气管内部且开设有穿孔的挡块,所述挡块远离所述放置座的一侧固定安装有一弹簧,所述弹簧的另一端固定安装有一与所述排气管端部内壁相适配的挡板。
进一步地,所述密封罩和活动板之间安装有将两者固定的锁扣。
进一步地,所述放置座和滑动块的腔体内均安装与燃气管端部密封贴合的密封圈。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过放置座与滑动块的配合将燃气管夹紧,在通过向进气口进气的方式对燃气管进行检测,比现有的检测方式更加方便,只需要将燃气管放入放置座与滑动座之间就可以对燃气管进行检测,实用性更高。
附图说明
图1是本实用新型部分结构示意图;
图2是本实用新型又一部分结构示意图;
图3是本实用新型主视图;
图4是本实用新型图4中A-A方向剖视图;
图5是本实用新型图4中B处结构放大图;
附图标记:1、底座;2、密封罩;3、滑动块;4、放置座;5、电动推杆;6、排气管;7、阀门机构;701、挡块;702、弹簧;703、挡板;8、进气口;9、输气管;10、蓄水块;11、软管;12、导轨;13、矩形沟槽;14、活动板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示,本实用新型一个实施例提出的一种燃气管道气密性检测装置,包括底座1和构造在底座1上的密封罩2,密封罩2的一端为开口并铰接有活动板14,密封罩2内部沿密封罩2长度方向滑动安装有滑动块3,密封罩2远离开口的一端安装有放置座4,放置座4和滑动块3相对侧之间均构造有密封容纳燃气管两端的腔体,放置座4上安装有与放置座4腔体内部相连通的排气管6,排气管6内部设置有用于排气的阀门机构7,密封罩2上开设有贯穿密封罩2的进气口8,进气口8与滑动块3远离放置座4的一侧之间连通设置有软管11,需要说明的是,进气口8内壁朝内的一侧与进气口8远离放置座4一端通过软管11连接,而且软管11的长度大于滑动块3有效移动长度,密封罩2外表面安装有具有孔洞的蓄水块10,蓄水块10和密封罩2之间设置有将两者内部相连通的输气管9,待检验的燃气管放入滑动块3与放置座4之间,滑动块3移动将排气管6的两个端面与滑动块3和放置座4紧密贴合,压紧后关闭活动板14使密封罩2内部为一个密封的空间,然后进气口8接入有气的气管,气体流入软管11到达燃气管内部,需要说明的是因为此时燃气管两端处于压紧状态,所以气体会直接流入燃气管内,当里面的气体足够多时,如果漏气那么会使密封罩2内充满气体,气体多到一定程度时,部分气体会从蓄水块10与密封罩2之间的输气管9内流走,最后流到蓄水块10内时会发现蓄水块10里的水会有气泡产生,那么说明这燃气管不达标,如果达标的燃气管气体会从燃气管里走,直接通过阀门机构7从排气管6排出密封罩2外。
如图1、图2和图5所示,在一些实施例中,底座1顶部沿底座1长度方向安装有一导轨12,滑动块3滑动安装在导轨12上,底座1内部为中空且其顶部贯穿开设有矩形沟槽13,底座1内部安装有电动推杆5,滑动块3一端穿过矩形沟槽13与电动推杆5的活塞杆固定,在需将燃气管两端与滑动块3以及放置座4紧密贴合时,电动推杆5推动滑动设置在导轨12上的滑动块3前后移动直到燃气管两端夹紧。
如图4和图5所示,在一些实施例中,阀门机构7包括安装在排气管6内部且开设有穿孔的挡块701,挡块701远离放置座4的一侧固定安装有一弹簧702,弹簧702的另一端固定安装有一与排气管6端部内壁相适配的挡板703,需要说明的是,在气体进入软气管内时,需要一定的压力才能时弹簧702伸缩,气体进入燃气管如果燃气管合格则气体穿过挡块701上的贯穿孔推动弹簧702直到挡板703被推到排气管6外然后气体会从两者之间的缝隙排走,如果是不合格的燃气管则会因为压力不足推不动挡板703使气体只能从燃气管破损的缝隙流走最后蓄水块10会产生气泡,为了进一步优化方案,蓄水块10为透明塑料材质方便查看内部动向。
如图1和图3所示,在一些实施例中,密封罩2和活动板14之间安装有将两者固定的锁扣,使用时将活动板14上的锁扣打开,将管道放入放置座4与滑动块3腔体之间后锁扣关闭,使内部形成一个密封的空间,检测完毕时打开锁扣取出即可。
优选的,放置座4和滑动块3的腔体内均安装与燃气管端部密封贴合的密封圈,防止在输送气体时气体泄漏导致测量不准。
Claims (5)
1.一种燃气管道气密性检测装置,其特征在于,包括底座(1)和构造在底座(1)上的密封罩(2),所述密封罩(2)的一端为开口并铰接有活动板(14),所述密封罩(2)内部沿密封罩(2)长度方向滑动安装有滑动块(3),所述密封罩(2)远离开口的一端安装有放置座(4),所述放置座(4)和滑动块(3)相对侧之间均构造有密封容纳燃气管两端的腔体,所述放置座(4)上安装有与放置座(4)腔体内部相连通的排气管(6),所述排气管(6)内部设置有用于排气的阀门机构(7),所述密封罩(2)上开设有贯穿密封罩(2)的进气口(8),所述进气口(8)与滑动块(3)远离放置座(4)的一侧之间连通设置有软管(11),所述密封罩(2)外表面安装有具有孔洞的蓄水块(10),所述蓄水块(10)和密封罩(2)之间设置有将两者内部相连通的输气管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道气密性检测装置,其特征在于,所述底座(1)顶部沿所述底座(1)长度方向安装有一导轨(12),所述滑动块(3)滑动安装在所述导轨(12)上,所述底座(1)内部为中空且其顶部贯穿开设有矩形沟槽(13),所述底座(1)内部安装有电动推杆(5),所述滑动块(3)一端穿过所述矩形沟槽(13)与电动推杆(5)的活塞杆固定。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管道气密性检测装置,其特征在于,所述阀门机构(7)包括安装在所述排气管(6)内部且开设有穿孔的挡块(701),所述挡块(701)远离所述放置座(4)的一侧固定安装有一弹簧(702),所述弹簧(702)的另一端固定安装有一与所述排气管(6)端部内壁相适配的挡板(703)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道气密性检测装置,其特征在于,所述密封罩(2)和活动板(14)之间安装有将两者固定的锁扣。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管道气密性检测装置,其特征在于,所述放置座(4)和滑动块(3)的腔体内均安装与燃气管端部密封贴合的密封圈。
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