CN213357244U - 烟草废水处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟草废水处理***。该***包括超滤单元、清洗单元和循环单元,所述超滤单元中生化水池通过出水管连管式超滤膜组件进水口,管式超滤膜组件浓水出口通过浓水回流管连生化水池,管式超滤膜组件产水口通过产水管连产水水箱,生化水池下的出水管上设有进水泵和循环泵;所述清洗单元中清洗箱上部分别与浓水回流管和产水管连通;下部与循环泵连通;所述循环单元中循环管一端与循环泵连,另一端与管式超滤膜组件浓水出口处的浓水回流管连,循环管、循环泵和管式超滤膜组件形成循环管路。该***可提高烟草废水的过滤效果和膜清洗效果,具有结构简单、操作方便、强度高、耐久性好、成本低且产水水质稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种烟草废水处理***。
背景技术
目前,大多数烟草生产企业,对于水资源实行的仍是较粗放管理模式。其原因主要是:(1)对水资源缺乏科学、成熟的分级和循环使用规范,导致水资源使用不科学,综合利用效率低;(2)现有用水设施技术落后,节水型器具普及率低,造成水资源浪费严重,同时,废水排放也加重了对水环境的污染;(3)卷烟加工企业使用的水费占直接生产成本的比例不足0.5%,废水处理没有引起足够的重视。采用废水处理再生回用的企业较少。在当前建立资源节约型和环境友好型的社会大环境下,烟草加工企业废水处理及再生回用已逐渐引起了高度重视。
烟草加工企业废水处理及再生回用工艺选择通过对不同废水处理工艺进行对比分析,对垃圾废液、市政废水、石化废水等应用实例进行调研,认为当前比较适合烟草废水处理及再生回用的经济且可靠的工艺技术是膜生物反应器技术。
第一种管式超滤膜***,其流程为烟草废水通过生化进入管式膜,出水进入纳滤或反渗透膜***进行处理,进而达标排放。虽然,管式超滤膜可以能够截留细菌、悬浮物及大分子量胶体等物质,但是,现有技术中的管式超滤膜***,其过滤效果还有待提高,且存在管式超滤膜清洗困难等问题。
第二种中空纤维超滤膜***,采用絮凝沉淀、砂滤或活性炭过滤分离、中空纤维膜超滤膜、反渗透过滤浓缩减量。该工艺,造价适中,但是中空纤维膜膜丝直径较小,容易发生堵塞,需要定期反冲洗,且其膜丝易断,一般运行6个月之后就开始出现断丝现象,需要经常更换膜组件,运行费用较高。该工艺中还用到了絮凝沉淀、砂滤和活性炭过滤分离工艺,使***相对复杂,占地面积大,成本高。如果在北方的冬季运行,还需要考虑到保温的问题,运行费用会更高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、强度高、耐久性好、成本低且产水水质稳定的烟草废水处理***,该***可以提高烟草废水的过滤效果和膜清洗效果,该***可作为纳滤或反渗透膜浓水的预处理***。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的:
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供的一种烟草废水处理***,包括:
超滤单元,包括:连接烟草废水的生化水池,管式超滤膜组件,以及产水水箱,所述生化水池通过出水管与管式超滤膜组件的进水口连通,所述管式超滤膜组件的浓水出口通过浓水回流管连至生化水池,所述管式超滤膜组件的产水口通过产水管连至产水水箱;其中,位于生化水池的出水口处的出水管上设置有进水泵,位于管式超滤膜组件进水口处的出水管上设置有循环泵,所述产水管上设置有产水泵;
清洗单元,包括清洗箱,所述清洗箱的上部设置有回流口,下部设置有清洗液出口;其中,所述回流口通过清洗浓水回流管和清洗回流管分别与浓水回流管和产水管连通;所述清洗液出口通过清洗管与循环泵连通,且所述清洗管上设置有清洗泵;
循环单元,包括循环管,所述循环管的一端与循环泵连通,另一端与管式超滤膜组件浓水出口处的浓水回流管连通,所述循环管上设置有循环阀,所述循环管、循环泵及管式超滤膜组件形成循环管路,以将从管式超滤膜组件浓水出口出来的浓水/药剂再次循环至管式超滤膜组件中进行过滤/冲洗。
优选地,所述***还包括:反洗单元,包括反洗进水管,所述反洗进水管与管式超滤膜组件的产水口连接,所述反洗进水管上设置有反洗泵,位于产水口处的反洗进水管上设置有反洗阀。
优选地,所述管式超滤膜组件为一组或多组,每组通过4~6支管式超滤膜串联而成。
优选地,所述***还包括:浓水排放单元,包括浓水排放管,所述浓水排放管与浓水回流管连通,且所述浓水排放管道上设置有浓水排放阀,当生化水池中浓度过高时,可以采用浓水排放管进行排放。
优选地,位于清洗箱回流口处的清洗浓水回流管上设有清洗浓水回流阀。
优选地,所述清洗回流管通过产水阀与产水管连通。更优选地,所述产水阀为三通阀。
优选地,位于生化水池处的浓水回流管上设置有浓水回流阀。
优选地,位于循环管路中的浓水回流管上设置有调节阀。
优选地,所述循环泵和产水泵均为变频水泵。
优选地,所述管式超滤膜膜孔直径为0.001~0.01μm。
与现有技术相比,本实用新型烟草废水处理***通过设置超滤单元、清洗单元以及循环单元,可以提高烟草废水的过滤效果和膜清洗效果,具有结构简单、操作方便、产水水质稳定、处理效果好、节约成本、耐高温等优点,可作为纳滤或反渗透膜浓水的预处理***。
附图说明
图1是本实用新型烟草废水处理***的结构示意图。
图1中,1管式超滤膜组件,2清洗箱,3生化水池;5循环泵,6进水泵,7清洗泵,8产水泵,9反洗泵,10出水管,11浓水回流管,12产水管,13反洗进水管,14清洗管,15清洗浓水回流管,16清洗回流管,17浓水排放管,20循环管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
图1示意性地示出了本实用新型烟草废水处理***的结构。如图1所示,本实用新型提供的一种烟草废水处理***,包括:用于对烟草废水进行过滤的超滤单元,用于对管式超滤膜组件1进行清洗的清洗单元,以及用于将从管式超滤膜组件1中出来的浓水/药剂再次循环至管式超滤膜组件1中进行循环过滤/清洗的循环单元。其中,
所述超滤单元,包括:生化水池3,管式超滤膜组件1,以及产水水箱(未示出)。其中,所述生化水池3从上部接入烟草废水,其下部通过出水管10与管式超滤膜组件1的进水口连通,所述管式超滤膜组件1的浓水出口通过浓水回流管11连至生化水池3,所述管式超滤膜组件1的产水口通过产水管12连至产水水箱。
其中,位于生化水池3下部的出水口处的出水管10上设置有进水泵6,位于管式超滤膜组件1的进水口处的出水管10上设置有循环泵5。所述产水管12上设置有产水泵8。
进一步地,在进水泵6和循环泵5之间的出水管10上还设置有第一阀门,在位于生化水池3处的浓水回流管11上设置有浓水回流阀。
所述清洗单元,包括清洗箱2。所述清洗箱2的上部设置有一个或多个回流口,下部设置有清洗液出口。其中,所述回流口通过清洗浓水回流管15与浓水回流管11连通,所述回流口还通过清洗回流管16与产水管12连通。所述清洗液出口通过清洗管14与循环泵5连通。
进一步地,所述清洗管14上设置有清洗泵7。更进一步地,在清洗泵7与循环泵5之间的清洗管14上还设置有第二阀门。位于清洗箱2回流口处的清洗浓水回流管15上设置有清洗浓水回流阀,所述清洗回流管16通过产水阀与产水管12连通,例如产水阀可以为三通阀。
所述循环单元,包括循环管20。所述循环管20的一端与循环泵5连通,另一端与管式超滤膜组件1的浓水出口处的浓水回流管11连通,所述循环管20上设置有循环阀,所述循环管20、循环泵5及管式超滤膜组件1形成循环管路。所述循环管路可以将从管式超滤膜组件1浓水出口出来的浓水再次循环至管式超滤膜组件1中进行再次过滤,从而提高烟草废水过滤效果;或者可以将从管式超滤膜组件1浓水出口出来的药剂再次循环至管式超滤膜组件1中以对膜进行再次冲洗,通过高速水流冲刷或浸泡膜内污染物,从而可以有效去除膜内污染物,提高膜清洗效果。本实用新型中,循环管路形成闭环式,通过循环泵5将水在循环管路内打循环,本实用新型可以提高管路内流速,增加管路内压力。
进一步地,位于循环管路中的浓水回流管11上设置有调节阀。
本实用新型中,所述管式超滤膜组件1为一组或多组,可以根据处理量确定,例如可以并联设置两组,每组中可以串联4~6支管式超滤膜,可以采用德国Berghof-I8型管式超滤膜。管式超滤膜组件1的膜孔直径可以为0.001~0.01μm。
在一个可选实施例中,所述***还包括反洗单元。所述反洗单元包括与管式超滤膜组件1的产水口连接的反洗进水管13,所述反洗进水管13上设置有反洗泵9,位于产水口处的反洗进水管13上设置有反洗阀。该***通过反洗单元对管式超滤膜组件1进行反洗来延缓膜污染,当膜污染发展到一定程度后,还可以通过清洗箱2对膜组件进行化学清洗,维护简单,同时通过化学清洗还可以保证***运行稳定性。
本实用新型中采用管式超滤膜,单支膜面积大,通量高,整体占地面积小,结构简单,造价适中,工艺简单高效,运行费用低。与现有技术中的管式微滤膜***相比,本实用新型采用的管式超滤膜组件1的膜孔直径为0.001~0.01μm,能够更有效地过滤水中的悬浮物、大分子、溶解性物质等,不会对后续高压反渗透膜***产生污染。与现有技术中的中空纤维超滤膜***相比,本实用新型采用的管式超滤膜膜管内径较大,不易出现堵塞现象,不需要定期反冲洗,只需2~8周进行化学清洗,且可取代传统的絮凝、过滤技术,无需投加絮凝剂、PAM,无需考虑矾花沉降效率,降低投资成本和运行成本,使工艺更高效经济,其次管式超滤膜结实耐用,不易断,具有优异的强度、抗污染、抗氧化、耐酸碱性能(pH2-12),使用寿命长,可以达到5年以上,运行维护更简单。
在一个可选实施例中,所述***还包括浓水排放单元。所述浓水排放单元包括浓水排放管17,其与浓水回流管11连通,且在所述浓水排放管17上设置有浓水排放阀。当检测到生化水池3中浓水的污泥浓度达到一定阈值后,便可以采用浓水排放单元进行排放。
本实用新型中,所述循环泵5和产水泵8均为变频水泵,这样***就可以通过变频调节可进行高速错流运行,高速水流又可以起到冲刷作用,延缓了膜堵污染现象。该***通过变频调节,按照低能耗方式运行,进水量达到尖峰时,通过提高循环量和循环压力,来增加***产水量。本实用新型中管道上还可以根据需要设置压力表PI和温度表TI等常用仪表。
下面对本实用新型烟草废水处理***的处理过程进行如下描述:
烟草废水输送至生化水池3,生化水池3出水通过进水泵6打入到循环泵5,循环泵5提供管式超滤膜组件1表面流速,进行错流循环,同时经循环管路多次循环后,最终大部分污泥被截留在膜管内,浓水从浓水出口通过浓水回流管11回流到生化水池3,从而达到高效的泥水分离效果。管式超滤膜组件1内干净的水透过膜管,从产水口由产水泵8送入产水水箱,便可进入纳滤或反渗透膜进行处理。其中,当浓水中污泥浓度达到25g/L时,生化水池3还可以通过浓水排放管17进行排泥。
当***达不到设定产水量时,通过产水泵8的抽吸作用,提高产水量,当产水泵8仍不能使***达到产水量时,通过变频提高循环泵5循环流速,提高产水压力,并通过对膜表面进行反洗和清洗,降低污染,从而提高产水量。另外,本实用新型循环管路的设置也可以提高循环流速,提高产水压力。
***运行时,反洗泵9对单支膜在线交替进行反洗,每30分钟反洗一次,反洗时间30s,每天可进行1~2次化学加强反洗,即在反洗液中加入酸性、碱性、杀菌药剂进行加强反洗,无污染。
进行化学清洗时,打开化学清洗第二阀门、清洗浓水回流阀、清洗回流阀,关闭其他用于过滤的阀门,清洗箱2内药剂通过清洗泵7打入到循环泵5内,循环泵5将药剂打入管式超滤膜内错流循环,并通过循环管路对管式超滤膜进行循环清洗,出水则从管式超滤膜组件1的产水口/浓水出口分别通过清洗回流管16/清洗浓水回流管15回流至清洗箱2中。
本实用新型烟草废水处理***可一次性取代沉淀池、砂滤、活性炭和中空超滤等多道前处理及过滤设备,可直接作为高压反渗透***的预处理***。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种烟草废水处理***,其特征在于,包括:
超滤单元,包括:连接烟草废水的生化水池,管式超滤膜组件,以及产水水箱,所述生化水池通过出水管与管式超滤膜组件的进水口连通,所述管式超滤膜组件的浓水出口通过浓水回流管连至生化水池,所述管式超滤膜组件的产水口通过产水管连至产水水箱;其中,位于生化水池的出水口处的出水管上设置有进水泵,位于管式超滤膜组件进水口处的出水管上设置有循环泵,所述产水管上设置有产水泵;
清洗单元,包括清洗箱,所述清洗箱的上部设置有回流口,下部设置有清洗液出口;其中,所述回流口通过清洗浓水回流管和清洗回流管分别与浓水回流管和产水管连通;所述清洗液出口通过清洗管与循环泵连通,且所述清洗管上设置有清洗泵;
循环单元,包括循环管,所述循环管的一端与循环泵连通,另一端与管式超滤膜组件的浓水出口处的浓水回流管连通,所述循环管上设置有循环阀,所述循环管、循环泵及管式超滤膜组件形成循环管路,以将从管式超滤膜组件浓水出口出来的浓水/药剂再次循环至管式超滤膜组件中进行过滤/冲洗。
2.根据权利要求1所述的烟草废水处理***,其特征在于,所述***还包括:反洗单元,所述反洗单元包括与管式超滤膜组件的产水口连接的反洗进水管,所述反洗进水管上设置有反洗泵,位于产水口处的反洗进水管上设置有反洗阀。
3.根据权利要求1所述的烟草废水处理***,其特征在于,所述管式超滤膜组件为一组或多组,每组通过4~6支管式超滤膜串联而成。
4.根据权利要求1所述的烟草废水处理***,其特征在于,所述***还包括:浓水排放单元,所述浓水排放单元包括与浓水回流管连通的浓水排放管,且所述浓水排放管道上设置有浓水排放阀。
5.根据权利要求1所述的烟草废水处理***,其特征在于,位于生化水池处的浓水回流管上设置有浓水回流阀。
6.根据权利要求1所述的烟草废水处理***,其特征在于,位于循环管路中的浓水回流管上设置有调节阀。
7.根据权利要求1所述的烟草废水处理***,其特征在于,
所述清洗回流管通过产水阀与产水管连通;
位于清洗箱回流口处的清洗浓水回流管上设置有清洗浓水回流阀。
8.根据权利要求1所述的烟草废水处理***,其特征在于,所述循环泵和产水泵均为变频水泵。
9.根据权利要求1所述的烟草废水处理***,其特征在于,所述管式超滤膜膜孔直径为0.001~0.01μm。
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Cited By (1)
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CN114534496A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-05-27 | 湖南时远新材料科技有限公司 | 一种反洗的超滤膜组件 |
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021621851.5U patent/CN213357244U/zh active Active
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