CN213357052U - 一种用于污水处理的臭氧催化流化床装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于污水处理的臭氧催化流化床装置，包括：氧化塔本体，循环泵；所述氧化塔本体自下而上依次设有配水配气室、臭氧催化流化床室、催化剂截留分离室、澄清出水室、尾气收集室；所述氧化塔本体上设有进水管和臭氧进气管；所述进水管与臭氧进气管与配水配气室连通；所述氧化塔本体的下端设有梯形凹槽；所述梯形凹槽的下端设有放空管阀，用于清除底部污泥；所述催化剂截留分离室的催化剂处于流化状态。本实用新型通过将催化剂设置处于流化状态，增大了各介质的碰撞几率，使得催化剂既能用量少又能保证传质效果好，并且臭氧催化流化床室的设计可以最大限度的减少催化剂表面污染，节省了投资成本及运行费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种用于污水处理的臭氧催化流化床装置。
背景技术
大多数工业污水经过长时间的生化处理后，大量易生化和可生化的有机污染物均大部分得到降解，而残留于水中的微量难降解有机物却影响了污水的达标排放，采用进一步生化、物化法都无法取得更好的处理效果。而臭氧作为一种高级氧化法已应用于污水处理多年，目前主要有臭氧氧化法及臭氧催化氧化法，臭氧氧化法在实际应用上存在臭氧投加量太大、利用率低、能耗大等缺点，而臭氧催化氧化法虽然克服了臭氧氧化法的缺点，但是也存在催化剂用量大、投资高及催化剂表面易污染等问题。因此，需要一种催化剂用量少且传质效果好，节约成本的用于污水处理的臭氧催化流化床装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种催化剂用量少且传质效果好，节约成本的用于污水处理的臭氧催化流化床装置。
为了保证在使用过程中，能够保证催化剂用量少且传质效果好，节约成本，本实用新型涉及了一种用于污水处理的臭氧催化流化床装置，包括：
氧化塔本体，循环泵；
所述氧化塔本体自下而上依次设有配水配气室、臭氧催化流化床室、催化剂截留分离室、澄清出水室、尾气收集室；所述氧化塔本体上设有进水管和臭氧进气管；所述进水管与臭氧进气管与所述配水配气室连通；所述氧化塔本体的下端设有梯形凹槽；所述梯形凹槽的下端设有放空管阀，用于清除底部污泥；所述催化剂截留分离室的催化剂处于流化状态；所述循环泵上设有循环泵入口管、循环泵出口管，分别与澄清出水室、配水配气室连接。
本实用新型的有益效果是，通过将催化剂设置处于流化状态，增大了各介质的碰撞几率，使得催化剂既能用量少又能保证传质效果好，并且臭氧催化流化床室的设计可以最大限度的减少催化剂表面污染，省去了传统催化氧化工艺的反冲洗操作，节省了投资成本及运行费用。
进一步的，所述配水配气室内设有臭氧布气装置、进水配水装置；所述臭氧进气管和进水管分别与臭氧布气装置、进水配水装置连接；所述循环泵出口管与所述进水配水装置连接。循环泵入口管连接澄清出水室的中上部，所述循环泵出口管连接配水配气室的进水配水装置，在循环泵的作用下，从澄清出水室回流的废水与进水在进水配水装置内混合，然后与加入的臭氧能够充分接触，臭氧在催化剂的作用下产生羟基自由基，在羟基自由基的强氧化作用下，去除污水中的难降解有机物。
进一步的，所述臭氧催化流化床室的底部设有筛板。筛板起到支撑催化剂及配水配气的作用，筛板采用316L材质钢板和型钢构成。
进一步的，所述催化剂截留分离室的底部设有支撑架。通过支撑架来固定催化剂截留分离室，保证工作的稳定。
进一步的，所述澄清出水室的上端设有出水槽；所述出水槽上设有出水管。通过出水管将已经处理好的污水进行排出。
进一步的，所述尾气收集室的上端设有尾气收集管。通过尾气收集管将未反应的臭氧尾气收集后由尾气收集管排至尾气破坏装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种用于污水处理的臭氧催化流化床装置的结构图；
图2是本实用新型一种用于污水处理的臭氧催化流化床装置的筛板示意图；
图3是本实用新型一种用于污水处理的臭氧催化流化床装置的进水配水装置图。
图中数字所表示的相应的部件名称:
1、氧化塔本体；2、配水配气室；3、臭氧催化流化床室；4、催化剂截留分离室；5、澄清出水室；6、尾气收集室；7、筛板；8、支撑架；9、进水管；10、出水管：11、放空管阀：12、尾气收集管；13、臭氧进气管；14、循环泵；15、循环泵入口管；16、循环泵出口管；17、臭氧布气装置；18、进水配水装置；19、出水槽；20、梯形凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
本实用新型要解决的问题在于提供一种催化剂用量少且传质效果好，节约成本的用于污水处理的臭氧催化流化床装置。
如图1所示，为了保证在使用过程中，能够保证催化剂用量少且传质效果好，节约成本，本实用新型涉及了一种用于污水处理的臭氧催化流化床装置，包括：
氧化塔本体1，循环泵14；
所述氧化塔本体1自下而上依次设有配水配气室2、臭氧催化流化床室3、催化剂截留分离室4、澄清出水室5、尾气收集室6；所述氧化塔本体1上设有进水管9和臭氧进气管13；所述进水管9与臭氧进气管13与所述配水配气室2连通；所述氧化塔本体1的下端设有梯形凹槽20；所述梯形凹槽20的下端设有放空管阀11，用于清除底部污泥；所述催化剂截留分离室4的催化剂处于流化状态；所述循环泵14上设有循环泵入口管15、循环泵出口管16，分别与澄清出水室5、配水配气室2连接。
本实用新型的有益效果是，通过将催化剂设置处于流化状态，增大了各介质的碰撞几率，使得催化剂既能用量少又能保证传质效果好，并且臭氧催化流化床室3的设计可以最大限度的减少催化剂表面污染，省去了传统催化氧化工艺的反冲洗操作，节省了投资成本及运行费用，易于实现连续化生产。
在实际操作中，污水在经过生化处理后的深度处理中，通过臭氧催化氧化产生的羟基自由基的作用，去除污水中难以生物降解的有机物。
如图3所示，进一步的，所述配水配气室2内设有臭氧布气装置17、进水配水装置18；所述臭氧进气管13和进水管9分别与臭氧布气装置17、进水配水装置18连接；所述循环泵出口管16与所述进水配水装置18连接。循环泵入口管15连接澄清出水室的中上部，所述循环泵出口管16连接配水配气室2的进水配水装置18，在循环泵14的作用下，从澄清出水室5回流的废水与进水在进水配水装置18内混合，然后与加入的臭氧能够充分接触，臭氧在催化剂的作用下产生羟基自由基，在羟基自由基的强氧化作用下，去除污水中的难降解有机物。进水配水装置18内的管道呈圆环状互通模式，保证两个进水管道的水源的稳定输入。
在实际操作中，澄清出水室5的清水通过循环泵14回流到氧化塔本体1底部配水配气室2，回流量是进水量1.0～3.0倍，以使臭氧催化流化床室3的上升流速在10～35m/h范围内。
如图2所示，进一步的，所述臭氧催化流化床室3的底部设有筛板7。筛板7起到支撑催化剂及配水配气的作用，筛板7采用316L材质钢板和型钢构成。筛板7上的筛孔呈条纹状设计。
进一步的，所述催化剂截留分离室4的底部设有支撑架8。通过支撑架8来固定催化剂截留分离室4，保证工作的稳定。
在实际操作中，污水经过臭氧催化流化床室3后进入催化剂截留分离室4，催化剂在分离室中的折流反应作用下回落到臭氧催化流化床室3，污水则进入澄清出水室5在自然沉淀作用下进入出水堰，最终通过出水管排至后续装置。在臭氧催化流化床室3名义停留时间为10～30min。
进一步的，所述澄清出水室5的上端设有出水槽19；所述出水槽19上设有出水管10。通过出水管10将已经处理好的污水进行排出。
进一步的，所述尾气收集室6的上端设有尾气收集管12。通过尾气收集管12将未反应的臭氧尾气收集后由尾气收集管12排至尾气破坏装置。
在实际操作中，将污水通过进水管9进入氧化塔本体1底部进水配水装置18，将臭氧通过臭氧进气管13进入氧化塔本体1的底部臭氧布气装置17，与污水混合反应，混合比例需要现场试验测定，循环泵入口管15将澄清出水室5中上部的没有污泥的污水通过循环泵出口管16打入配水配气室2的进水配水装置18，以上污水和臭氧经过配水配气室18、臭氧催化流化床室3、催化剂截留分离室4、澄清出水室5反应之后，最终从出水管10排出，位于顶部的尾气收集室6将未反应的臭氧尾气收集后由尾气收集管12排至尾气破坏装置，位于底部的放空管阀11可以清除臭氧催化流化床3底部污泥。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种用于污水处理的臭氧催化流化床装置，其特征在于，包括:氧化塔本体，循环泵；
所述氧化塔本体自下而上依次设有配水配气室、臭氧催化流化床室、催化剂截留分离室、澄清出水室、尾气收集室；所述氧化塔本体上设有进水管和臭氧进气管；所述进水管与臭氧进气管与所述配水配气室连通；所述氧化塔本体的下端设有梯形凹槽；所述梯形凹槽的下端设有放空管阀，用于清除底部污泥；所述催化剂截留分离室的催化剂处于流化状态；所述循环泵上设有循环泵入口管、循环泵出口管，分别与澄清出水室、配水配气室连接。
2.根据权利要求1所述的用于污水处理的臭氧催化流化床装置，其特征在于：所述配水配气室内设有臭氧布气装置、进水配水装置；所述臭氧进气管和进水管分别与臭氧布气装置、进水配水装置连接；所述循环泵出口管与所述进水配水装置连接。
3.根据权利要求1所述的用于污水处理的臭氧催化流化床装置，其特征在于：所述臭氧催化流化床室的底部设有筛板。
4.根据权利要求1所述的用于污水处理的臭氧催化流化床装置，其特征在于：所述催化剂截留分离室的底部设有支撑架。
5.根据权利要求1所述的用于污水处理的臭氧催化流化床装置，其特征在于：所述澄清出水室的上端设有出水槽；所述出水槽上设有出水管。
6.根据权利要求1所述的用于污水处理的臭氧催化流化床装置，其特征在于：所述尾气收集室的上端设有尾气收集管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021773523.7U CN213357052U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种用于污水处理的臭氧催化流化床装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021773523.7U CN213357052U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种用于污水处理的臭氧催化流化床装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN213357052U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114956296A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-08-30 | 上海中耀环保实业有限公司 | 一种非负载型流化床式臭氧催化氧化处理污水***及方法 |
| CN115231707A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-10-25 | 吉林建筑大学 | 一种间歇式三相流化床污水处理装置 |
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- 2020-08-24 CN CN202021773523.7U patent/CN213357052U/zh active Active
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