CN213353444U - 一种挤压机挤出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挤压机挤出结构，包括料筒、挤出管和安装壳，所述料筒和安装壳上分别设有一短管，所述挤出管的相对两侧分别设有连接件，连接件包括与挤出管连通的连接管和设于连接管上的紧固件，连接管的外周壁与短管的内周壁抵接且连接管与短管连通，转动紧固件，紧固件箍紧短管的外周壁。本实用新型方便工人更换挤出管。

Description

一种挤压机挤出结构

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备的技术领域，尤其是涉及一种挤压机挤出结构。

背景技术

目前在电缆制作过程中需要将绝缘的橡胶层挤包在缆线上，用来提高缆线的使用强度和绝缘性，而这一工序主要是利用挤压机完成。

现有的授权公告号为CN209708722U的专利公开了一种用于电缆制造的挤出机，挤压机本体包括料筒与挤出管，挤出管上固定有挤出模，挤出模包括安装壳与连接盖，安装壳与连接盖之间形成有安装腔，安装腔内设有运料管，运料管上同轴套接有口模，运料管与口模均可拆卸固定在连接盖上，且之间形成有容料腔，连接盖上开设有进料孔，安装壳远离连接盖的侧壁上开设有出料口，连接盖上可拆卸固定不同尺寸大小的运料管与口模；使用时，经熔融后的塑料会通过挤出管进入到容料腔中，缆线芯材会从进料孔进入到运料管中在从出料口穿出运料管，同时呈流态的塑料在压力的作用下会从限位筒与塑料挤出筒之间的缝隙中挤出，成为管状的塑料挤包层挤包在缆线芯材上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：熔融的塑料流经挤出管，会有部分塑料粘粘凝固在挤出管内，从而导致挤出管堵塞，因此挤出管需要经常更换，但是目前挤出管与挤压机本体的连接方式比较复杂，工人更换挤出管比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种方便更换挤出管的挤压机挤出结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挤压机挤出结构，包括料筒、挤出管和安装壳，所述料筒和安装壳上分别设有一短管，所述挤出管的相对两侧分别设有连接件，连接件包括与挤出管连通的连接管和设于连接管上的紧固件，连接管的外周壁与短管的内周壁抵接且连接管与短管连通，转动紧固件，紧固件箍紧短管的外周壁。

通过采用上述技术方案，将挤出管放置在料筒和安装筒之间，使得挤出管相对两侧的连接管分别与两个短管相对，推动连接管，促使连接管***短管中，从而连接管的外周壁与短管的内周壁抵接，即连接管贴合在短管内，连接管与料筒和挤出管连通，转动连接管上的紧固件，紧固件箍紧短管的外壁，从而连接管与短管稳固连接，挤出管稳定安装在了料筒和安装壳之间；使用挤压机时，料筒中熔融的塑料通过其一连接管流入挤出管，再通过另一连接管流入安装壳内，从而完成后续线缆芯材的包装处理；当需要更换挤出管时，反向转动紧固件，紧固件松开短管的外周壁，拉动连接管，使得连接管从短管中脱离出来，从而挤出管与料筒和安装壳分离，完成了挤出管的拆卸；由上述可知，整个安装和拆卸挤出管的过程，在短管、连接管和紧固件的配合作用下，变得十分简单，方便了工人更换挤出管，并且在连接管的作用下，塑料不会和短管的内周壁接触，短管的内周壁不会粘结有塑料，即短管不会堵塞，使得短管可以重复使用，节约了资源。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固件包括多个凹面朝向短管外周壁的弧形块和转环，弧形块的凹面与短管的外周壁抵接，弧形块的凸面设有螺纹且转环与弧形块螺纹配合。

通过采用上述技术方案，推动连接管***短管中，弧形块的凹面分别于短管的外周壁抵接，弧形块包裹在短管的外周壁，由于弧形块的凸面螺纹配合有一转环，转动转环，弧形块的凹面会逐渐贴近短管的外周壁，直至弧形块的凹面与短管的外周壁抵紧，即多个弧形块将箍紧短管的外周壁，从而连接管与短管牢固地连接在一起，挤出管安装完毕；若要拆卸挤出管，则反向转动转环，弧形块不再箍紧短管的外周壁，拉动连接管，连接管即可脱离短管，挤出管拆卸下来；在多个弧形块和转环的配合作用下，简化了连接管与短管的连接方式，更加方便工人安装或拆卸挤出管。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形块为弹性塑料块。

通过采用上述技术方案，因为弧形块的凸面设有螺纹，利用弹性塑料块制作弧形块，若连接管不慎掉落在地，弧形块上的螺纹也不易被损坏，增强了弧形块的抗摔性和耐用性，并且弹性塑料块的价格低廉，节约了经济成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转环外周设置为多边形。

通过采用上述技术方案，将转环的外周设置为多边形，使得工人可以更加轻松地转动转环，不易手滑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管与挤出管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接管与挤出管螺纹连接，简化了连接管与挤出管的连接方式，便于工人在挤出管上安装或拆卸连接管，同时连接管从挤出管上取下后可以重复多次使用，节约了资源。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管内周壁涂设有脱模剂。

通过采用上述技术方案，熔融的塑料流经连接管时，塑料会粘结在连接管的内周壁上，当连接管从挤出管上取下后，由于脱模剂的作用，塑料很容易从连接管上脱落，不会造成连接管堵塞，使得连接管可以多次使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤出管外壁裹设有保温套。

通过采用上述技术方案，考虑到挤出管比较长，熔融的塑料流经挤出管时，为了减少热量散失，因此在挤出管上的外壁裹设保温套，保持挤出管内的温度，使得塑料保持液状在挤出管内流动，大部分塑料能够顺利地从挤出管中流出，不会凝结在挤出管内，造成浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述短管远离挤出管的一侧设有与连接管抵接的限位环。

通过采用上述技术方案，限位环的设置是为了限定连接管在短管内的位置，防止连接管进入料筒内。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在短管、连接管、多个弧形块以及与弧形块螺纹配合的转环的共同配合作用下，简化了挤出管的安装和拆卸方式，工人只需要推动连接管和转动转环即可完成挤出管的安装和拆卸，方式十分简单，方便工人更换挤出管；并且连接管可以重复使用，节约了资源；

2.利用弹性塑料块制作弧形块，使得弧形块更加抗摔耐用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中挤出管部分剖面图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图1中连接管的结构示意图。

图中，1、料筒；2、安装壳；3、挤出管；30、保温套；4、短管；40、限位环；5、连接管；6、紧固件；60、弧形块；61、转环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种挤压机挤出结构，包括料筒1、挤出管3和安装壳2，料筒1和安装壳2上分别设有一短管4，两个短管4相对，挤出管3位于两短管4之间，挤出管3的外壁裹设有一层保温套30。

如图2和图3所示，短管4远离挤出管3的一侧内同轴固定有一限位环40，限位环40与短管4连通。挤出管3的相对两侧分别设有一连接件，连接件包括连接管5和紧固件6，连接管5的一侧与挤出管3螺纹连接，连接管5的一部分***短管4中并且连接管5远离挤出管3的一端与限位环40抵接，连接管5的外周壁与短管4的内周壁抵接，连接管5的内周壁涂设有脱模剂。

如图3和图4所示，紧固件6包括多个弧形块60和转环61，弧形块60是利用弹性塑料块制作而成，弧形块60的一侧与连接管5的外周壁固定连接，弧形块60的凹面朝向连接管5的外周壁，并且，弧形块60的凹面与连接管5的外周壁相隔有一定的空隙，弧形块60的凸面设有螺纹，转环61与多个弧形块60螺纹配合，转环61的外周设置为正多边形；连接管5***短管4后，弧形块60的凹面与短管4的外周壁抵接，转动转环61，多个弧形块60共同箍紧短管4的外周壁。

本实施例的实施原理为：安装挤出管3时，首先将挤出管3两侧的连接管5分别***两个短管4中，此时弧形块60的凹面与短管4的外周壁抵接，转动转环61，使得弧形块60箍紧短管4，从而挤出管3被安装在了料筒1和安装壳2上，料筒1中熔融的塑料流经连接管5和挤出管3。

拆卸挤出管3时，反向转动转环61，弧形块60松开短管4，拉动连接管5使其脱离短管4，从而挤出管3脱离料筒1和安装壳2。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挤压机挤出结构，包括料筒(1)、挤出管(3)和安装壳(2)，其特征在于：所述料筒(1)和安装壳(2)上分别设有一短管(4)，所述挤出管(3)的相对两侧分别设有连接件，连接件包括与挤出管(3)连通的连接管(5)和设于连接管(5)上的紧固件(6)，连接管(5)的外周壁与短管(4)的内周壁抵接且连接管(5)与短管(4)连通，转动紧固件(6)，紧固件(6)箍紧短管(4)的外周壁。

2.根据权利要求1所述的一种挤压机挤出结构，其特征在于：所述紧固件(6)包括多个凹面朝向短管(4)外周壁的弧形块(60)和转环(61)，弧形块(60)的凹面与短管(4)的外周壁抵接，弧形块(60)的凸面设有螺纹且转环(61)与弧形块(60)螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种挤压机挤出结构，其特征在于：所述弧形块(60)为弹性塑料块。

4.根据权利要求2所述的一种挤压机挤出结构，其特征在于：所述转环(61)外周设置为多边形。

5.根据权利要求1所述的一种挤压机挤出结构，其特征在于：所述连接管(5)与挤出管(3)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种挤压机挤出结构，其特征在于：所述连接管(5)内周壁涂设有脱模剂。

7.根据权利要求1所述的一种挤压机挤出结构，其特征在于：所述挤出管(3)外壁裹设有保温套(30)。

8.根据权利要求1所述的一种挤压机挤出结构，其特征在于：所述短管(4)远离挤出管(3)的一侧设有与连接管(5)抵接的限位环(40)。

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