CN213350461U

CN213350461U - 一种连续型冲压模具

Info

Publication number: CN213350461U
Application number: CN202022041355.9U
Authority: CN
Inventors: 汪枫
Original assignee: Suzhou Industrial Park Langtes Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Suzhou Industrial Park Langtes Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2020-09-17
Filing date: 2020-09-17
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-09-17

Abstract

本实用新型提供一种连续型冲压模具，包括底座；模槽，所述模槽开设在所述底座的顶部；支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述底座的顶部；安装板，所述安装板固定安装在所述支撑杆上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装板的底部；压板，所述压板固定安装在所述液压缸的输出轴上；滑动孔，所述滑动孔开设在所述底座的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在滑动孔内；电机，所述电机固定安装在所述底座上，且所述电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接；连接杆，所述连接杆螺纹安装在所述螺纹杆上。本实用新型提供的连续型冲压模具具有使用方便、可以自动取出冲压工件、连续性强、效率高，降低安全隐患的优点。

Description

一种连续型冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种连续型冲压模具。

背景技术

冲压利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件，冲压通过冲压模具进行生产加工。

但是，现有技术中，冲压模具在冲压完成后，需要人工手动取出工件，连续性差，效率低，且存在较大的安全隐患。

因此，有必要提供一种新的连续型冲压模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以自动取出冲压工件、连续性强、效率高，降低安全隐患的连续型冲压模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的连续型冲压模具包括：底座；模槽，所述模槽开设在所述底座的顶部；支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述底座的顶部；安装板，所述安装板固定安装在所述支撑杆上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装板的底部；压板，所述压板固定安装在所述液压缸的输出轴上；滑动孔，所述滑动孔开设在所述底座的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在滑动孔内；电机，所述电机固定安装在所述底座上，且所述电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接；连接杆，所述连接杆螺纹安装在所述螺纹杆上；第一推板，所述第一推板固定安装在所述连接杆上；第二推板，所述第二推板滑动安装在所述模槽内；腔体，所述腔体开设在所述底座上；滑动杆，所述滑动杆固定安装在所述第二推板的底部，且所述滑动杆的底端延伸至所述腔体内；铰接杆，所述铰接杆转动安装在所述滑动杆的底端；滑块，所述滑块滑动安装在所述腔体内，且所述滑块与所述铰接杆转动连接；安装杆，所述安装杆固定安装在所述连接杆的底端，且所述安装杆与所述滑块滑动连接。

优选的，所述腔体的底部内壁上开设有第一限位槽，所述第一限位槽内固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆与滑块滑动连接。

优选的，所述第一限位杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一限位槽的内壁和滑块固定连接。

优选的，所述安装杆的底部开设有第二限位槽，所述第二限位槽内固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆与滑块滑动连接。

优选的，所述第二限位杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二限位槽的内壁和滑块固定连接。

优选的，所述模槽的内壁上开设有导向槽，所述第二推板上固定安装有导向块，所述导向块与导向槽的内壁滑动连接。

优选的，所述底座上开设有安装腔，所述电机位于安装腔内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的连续型冲压模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种连续型冲压模具，所述模槽开设在所述底座的顶部，所述压板固定安装在所述液压缸的输出轴上，可以进行冲压生产；所述第二推板滑动安装在所述模槽内，可以在冲压后将工件运至模槽外；所述第一推板固定安装在所述连接杆上，可以使冲压后的工件远离底座运动；所述滑动杆固定安装在所述第二推板的底部，且所述滑动杆的底端延伸至所述腔体内，所述铰接杆转动安装在所述滑动杆的底端，所述滑块滑动安装在所述腔体内，且所述滑块与所述铰接杆转动连接，所述安装杆固定安装在所述连接杆的底端，且所述安装杆与所述滑块滑动连接，可以使第一推板和第二推板产生联动，减少电气元件的使用，节能环保，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的连续型冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、底座；2、模槽；3、支撑杆；4、安装板；5、液压缸；6、压板；7、滑动孔；8、螺纹杆；9、电机；10、连接杆；11、第一推板；12、第二推板；13、腔体；14、滑动杆；15、铰接杆；16、滑块；17、安装杆；18、第一限位槽；19、第一限位杆；20、第一弹簧；21、第二限位槽；22、第二限位杆；23、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-2，连续型冲压模具包括：底座1；模槽2，所述模槽2开设在所述底座1的顶部；支撑杆3，所述支撑杆3固定安装在所述底座1的顶部；安装板4，所述安装板4固定安装在所述支撑杆3上；液压缸5，所述液压缸5固定安装在所述安装板4的底部；压板6，所述压板6固定安装在所述液压缸5的输出轴上；滑动孔7，所述滑动孔7开设在所述底座1的顶部；螺纹杆8，所述螺纹杆8转动安装在滑动孔7内；电机9，所述电机9固定安装在所述底座1上，且所述电机9的输出轴与所述螺纹杆8固定连接；连接杆10，所述连接杆10螺纹安装在所述螺纹杆8上；第一推板11，所述第一推板11固定安装在所述连接杆10上；第二推板12，所述第二推板12滑动安装在所述模槽2内；腔体13，所述腔体13开设在所述底座1上；滑动杆14，所述滑动杆14固定安装在所述第二推板12的底部，且所述滑动杆14的底端延伸至所述腔体13内；铰接杆15，所述铰接杆15转动安装在所述滑动杆14的底端；滑块16，所述滑块16滑动安装在所述腔体13内，且所述滑块16与所述铰接杆15转动连接；安装杆17，所述安装杆17固定安装在所述连接杆10的底端，且所述安装杆17与所述滑块16滑动连接。

所述腔体13的底部内壁上开设有第一限位槽18，所述第一限位槽18内固定安装有第一限位杆19，所述第一限位杆19与滑块16滑动连接。

所述第一限位杆19上滑动套设有第一弹簧20，所述第一弹簧20的两端分别与第一限位槽18的内壁和滑块16固定连接。

所述安装杆17的底部开设有第二限位槽21，所述第二限位槽21内固定安装有第二限位杆22，所述第二限位杆22与滑块16滑动连接。

所述第二限位杆22上滑动套设有第二弹簧23，所述第二弹簧23的两端分别与第二限位槽21的内壁和滑块16固定连接。

所述模槽2的内壁上开设有导向槽，所述第二推板12上固定安装有导向块，所述导向块与导向槽的内壁滑动连接。

所述底座1上开设有安装腔，所述电机9位于安装腔内。

本实用新型提供的连续型冲压模具的工作原理如下：

该装置中，第二弹簧23的劲度系数远大于第一弹簧20的劲度系数；

使用时将待加工的原料置于模槽2处，启动液压缸5，液压缸5带动压板6向下运动，通过与模槽2配合，可以使工件被冲压成型；

冲压成型后，启动电机9，电机9带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动连接杆10运动，连接杆10带动第一推板11运动；

在第一推板11运动的同时，连接杆10带动安装杆17运动，在第二弹簧23制成作用下，安装杆17带动滑块16运动，滑块16带动铰接杆15转动，铰接杆15带动滑动杆14向上运动，滑动杆14带动第二推板12向上运动，可以使冲压成型的工件运动至模槽2外；

当第二推板12在模槽2内运动至最高处后，第一推板11继续运动，此时，滑块16在第二限位杆22上滑动并压缩第二弹簧23，此时，第二推板12保持不动，第一推板11运动将冲压成型的工件推离底座1，可以进行下一次冲压。

本实用新型提供一种连续型冲压模具，所述模槽2开设在所述底座1的顶部，所述压板6固定安装在所述液压缸5的输出轴上，可以进行冲压生产；所述第二推板12滑动安装在所述模槽2内，可以在冲压后将工件运至模槽2外；所述第一推板11固定安装在所述连接杆10上，可以使冲压后的工件远离底座1运动；所述滑动杆14固定安装在所述第二推板12的底部，且所述滑动杆14的底端延伸至所述腔体13内，所述铰接杆15转动安装在所述滑动杆14的底端，所述滑块16滑动安装在所述腔体13内，且所述滑块16与所述铰接杆15转动连接，所述安装杆17固定安装在所述连接杆10的底端，且所述安装杆17与所述滑块16滑动连接，可以使第一推板11和第二推板12产生联动，减少电气元件的使用，节能环保，提高使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种连续型冲压模具，其特征在于，包括：

底座；

模槽，所述模槽开设在所述底座的顶部；

支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述底座的顶部；

安装板，所述安装板固定安装在所述支撑杆上；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装板的底部；

压板，所述压板固定安装在所述液压缸的输出轴上；

滑动孔，所述滑动孔开设在所述底座的顶部；

螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在滑动孔内；

电机，所述电机固定安装在所述底座上，且所述电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接；

连接杆，所述连接杆螺纹安装在所述螺纹杆上；

第一推板，所述第一推板固定安装在所述连接杆上；

第二推板，所述第二推板滑动安装在所述模槽内；

腔体，所述腔体开设在所述底座上；

滑动杆，所述滑动杆固定安装在所述第二推板的底部，且所述滑动杆的底端延伸至所述腔体内；

铰接杆，所述铰接杆转动安装在所述滑动杆的底端；

滑块，所述滑块滑动安装在所述腔体内，且所述滑块与所述铰接杆转动连接；

安装杆，所述安装杆固定安装在所述连接杆的底端，且所述安装杆与所述滑块滑动连接。

2.根据权利要求1所述的连续型冲压模具，其特征在于，所述腔体的底部内壁上开设有第一限位槽，所述第一限位槽内固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆与滑块滑动连接。

3.根据权利要求2所述的连续型冲压模具，其特征在于，所述第一限位杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一限位槽的内壁和滑块固定连接。

4.根据权利要求1所述的连续型冲压模具，其特征在于，所述安装杆的底部开设有第二限位槽，所述第二限位槽内固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆与滑块滑动连接。

5.根据权利要求4所述的连续型冲压模具，其特征在于，所述第二限位杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二限位槽的内壁和滑块固定连接。

6.根据权利要求1所述的连续型冲压模具，其特征在于，所述模槽的内壁上开设有导向槽，所述第二推板上固定安装有导向块，所述导向块与导向槽的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的连续型冲压模具，其特征在于，所述底座上开设有安装腔，所述电机位于安装腔内。