CN213350132U - 一种改进型闪蒸矿化用处理器箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型闪蒸矿化用处理器箱体，包括钢托架，上下底板，加强层板，底板进气管，侧立板，排灰门，侧板进气管，离子增量装置，保湿隔板，上顶板，进料门，过滤基座，箱体本体，可拆装滤网板架结构和吸灰清理管箱结构，所述的钢托架上端一体化设置有上下底板；所述的加强层板固定在上下底板上端的中间部位；所述的底板进气管分别焊接在钢托架和上下底板内部的左右两侧；所述的侧立板焊接在钢托架上端的四周，同时侧立板的上端焊接有上顶板。本实用新型的有益效果为：通过可拆装滤网板架结构的设置，便于进行拆装，从而便于配合过滤基座内的滤网进行拆装，且随之便于进行使用。

Description

一种改进型闪蒸矿化用处理器箱体

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，尤其涉及一种改进型闪蒸矿化用处理器箱体。

背景技术

生活垃圾处理的常规方法有多种，传统的处理方法包括焚烧、填埋、堆肥等，新兴的处理方法包括沼气、微波、等离子等。传统的生活垃圾处理方法具有一定的方便性，但也存在诸多缺陷，不但存在占地、处理效果差、处理效率低下的问题，同时也存在二次污染问题，所以设计出一种生活垃圾闪蒸矿化处理器箱体，更好的对垃圾进行处理并避免上述的缺陷，且更加便于进行使用。

但是，现有的闪蒸矿化用处理器箱体还存在着不便于拆装并更换过滤的滤网和不便于吸取该装置内的灰等杂物的问题。

因此，发明一种改进型闪蒸矿化用处理器箱体显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型闪蒸矿化用处理器箱体，以解决现有的闪蒸矿化用处理器箱体不便于拆装并更换过滤的滤网和不便于吸取该装置内的灰等杂物的问题。一种改进型闪蒸矿化用处理器箱体，包括钢托架，上下底板，加强层板，底板进气管，侧立板，排灰门，侧板进气管，离子增量装置，保湿隔板，上顶板，进料门，过滤基座，箱体本体，可拆装滤网板架结构和吸灰清理管箱结构，所述的钢托架上端一体化设置有上下底板；所述的加强层板固定在上下底板上端的中间部位；所述的底板进气管分别焊接在钢托架和上下底板内部的左右两侧；所述的侧立板焊接在钢托架上端的四周，同时侧立板的上端焊接有上顶板；所述的排灰门轴接在侧立板内部的右侧下部；所述的侧板进气管焊接在侧立板内部的中间部位；所述的离子增量装置分别螺栓安装在侧立板内部的四角处；所述的保湿隔板嵌入在侧立板的内壁下部；所述的进料门轴接在上顶板内部的右侧；所述的过滤基座螺栓安装在上顶板内部的上端；所述的箱体本体螺栓安装在过滤基座的上端；所述的可拆装滤网板架结构安装在过滤基座的内部；所述的吸灰清理管箱结构安装在侧立板内侧的后部；所述的可拆装滤网板架结构包括连接框，固定侧板，T型固定杆，回型拆装框，穿插板，限制板和连接手柄，所述的连接框焊接在过滤基座的右端；所述的固定侧板分别焊接在连接框的前后两端，同时固定侧板内螺纹连接有T型固定杆；所述的回型拆装框焊接在穿插板的左端；所述的限制板焊接在穿插板外壁的左侧；所述的连接手柄安装在穿插板的右端。

优选的，所述的吸灰清理管箱结构包括储存箱，拦截网，风机，支撑座，吸取管和吸气孔，所述的储存箱内部的上方螺栓安装有拦截网；所述的风机螺栓安装在支撑座的上端，同时风机外部的右侧套接有储存箱；所述的支撑座焊接在钢托架的右端；所述的吸取管焊接在侧立板内壁的后部，同时吸取管的右端与风机的前端螺纹连接；所述的吸气孔开设在吸取管的前端。

优选的，所述的穿插板设置为T型，所述的穿插板与连接框相适配，所述的连接框内壁上设置有橡胶垫。

优选的，所述的穿插板前后两部分别设置有通孔，所述的穿插板设置在固定侧板和固定侧板之间。

优选的，所述的吸取管设置在侧立板内侧的后部下方，所述的吸取管前部开设有多个开口。

优选的，所述的储存箱内部的拦截网采用活性炭网，所述的拦截网设置在风机的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的穿插板设置为T型，所述的穿插板与连接框相适配，所述的连接框内壁上设置有橡胶垫，便于使连接框配合穿插板进行穿插进行固定并使用，同时也便于抽拉带动连接框进行拆装。

本实用新型中，所述的回型拆装框分别***在过滤基座和连接框的内部，便于进行拆装，从而便于配合过滤基座内的滤网进行拆装，且随之便于进行使用。

本实用新型中，所述的穿插板前后两部分别设置有通孔，所述的穿插板设置在固定侧板和固定侧板之间，使用时，转动T型固定杆能够固定在穿插板内，从而固定住穿插板进行使用。

本实用新型中，所述的吸取管设置在侧立板内侧的后部下方，所述的吸取管前部开设有多个开口，驱动该风机之后，便于使侧立板内的灰通过吸取管输送到储存箱内，进而便于吸取灰的工作。

本实用新型中，所述的风机一端与储存箱连通，另一端与储存箱连通，便于相互连接，并驱动吸取灰的工作。

本实用新型中，所述的储存箱内部的拦截网采用活性炭网，所述的拦截网设置在风机的上方，在吸取的灰进入到储存箱内后，能够通过拦截网拦截灰尘储存到储存箱进行收集，进而便于处理所收集的灰。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的可拆装滤网板架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的吸灰清理管箱结构的结构示意图。

图中：

1、钢托架；2、上下底板；3、加强层板；4、底板进气管；5、侧立板；6、排灰门；7、侧板进气管；8、离子增量装置；9、保湿隔板；10、上顶板；11、进料门；12、过滤基座；13、箱体本体；14、可拆装滤网板架结构；141、连接框；142、固定侧板；143、T型固定杆；144、回型拆装框；145、穿插板；146、限制板；147、连接手柄；15、吸灰清理管箱结构；151、储存箱；152、拦截网；153、风机；154、支撑座；155、吸取管；156、吸气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种改进型闪蒸矿化用处理器箱体，包括钢托架1，上下底板2，加强层板3，底板进气管4，侧立板5，排灰门6，侧板进气管7，离子增量装置8，保湿隔板9，上顶板10，进料门11，过滤基座12，箱体本体13，可拆装滤网板架结构14和吸灰清理管箱结构15，所述的钢托架1上端一体化设置有上下底板2；所述的加强层板3固定在上下底板2上端的中间部位；所述的底板进气管4分别焊接在钢托架1和上下底板2内部的左右两侧；所述的侧立板5焊接在钢托架1上端的四周，同时侧立板5的上端焊接有上顶板10；所述的排灰门6轴接在侧立板5内部的右侧下部；所述的侧板进气管7焊接在侧立板5内部的中间部位；所述的离子增量装置8分别螺栓安装在侧立板5内部的四角处；所述的保湿隔板9嵌入在侧立板5的内壁下部；所述的进料门11轴接在上顶板10内部的右侧；所述的过滤基座12螺栓安装在上顶板10内部的上端；所述的箱体本体13螺栓安装在过滤基座12的上端；所述的可拆装滤网板架结构14安装在过滤基座12的内部；所述的吸灰清理管箱结构15安装在侧立板5内侧的后部；所述的可拆装滤网板架结构14包括连接框141，固定侧板142，T型固定杆143，回型拆装框144，穿插板145，限制板146和连接手柄147，所述的连接框141焊接在过滤基座12的右端；所述的固定侧板142分别焊接在连接框141的前后两端，同时固定侧板142内螺纹连接有T型固定杆143；所述的回型拆装框144焊接在穿插板145的左端；所述的限制板146焊接在穿插板145外壁的左侧；所述的连接手柄147安装在穿插板145的右端。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的吸灰清理管箱结构15包括储存箱151，拦截网152，风机153，支撑座154，吸取管155和吸气孔156，所述的储存箱151内部的上方螺栓安装有拦截网152；所述的风机153螺栓安装在支撑座154的上端，同时风机153外部的右侧套接有储存箱151；所述的支撑座154焊接在钢托架1的右端；所述的吸取管155焊接在侧立板5内壁的后部，同时吸取管155的右端与风机153的前端螺纹连接；所述的吸气孔156开设在吸取管155的前端。

上述实施例中，具体的，所述的穿插板145设置为T型，所述的穿插板145与连接框141相适配，所述的连接框141内壁上设置有橡胶垫，便于使连接框141配合穿插板145进行穿插进行固定并使用，同时也便于抽拉带动连接框141进行拆装。

上述实施例中，具体的，所述的回型拆装框144分别***在过滤基座12和连接框141的内部，便于进行拆装，从而便于配合过滤基座12内的滤网进行拆装，且随之便于进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的穿插板145前后两部分别设置有通孔，所述的穿插板145设置在固定侧板142和固定侧板142之间，使用时，转动T型固定杆143能够固定在穿插板145内，从而固定住穿插板145进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的吸取管155设置在侧立板5内侧的后部下方，所述的吸取管155前部开设有多个开口，驱动该风机153之后，便于使侧立板5内的灰通过吸取管155输送到储存箱151内，进而便于吸取灰的工作。

上述实施例中，具体的，所述的风机153一端与储存箱151连通，另一端与储存箱151连通，便于相互连接，并驱动吸取灰的工作。

上述实施例中，具体的，所述的储存箱151内部的拦截网152采用活性炭网，所述的拦截网152设置在风机153的上方，在吸取的灰进入到储存箱151内后，能够通过拦截网152拦截灰尘储存到储存箱151进行收集，进而便于处理所收集的灰。

上述实施例中，具体的，所述的风机153采用型号为DF型风机。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，通过进料门11对上下底板2、侧立板5和上顶板10的内侧放置垃圾从而进行工作，加工过程中也随之配合离子增量装置8、侧板进气管7和底板进气管4再次工作，在完成使用且维护时，驱动风机153进行吸气，这样即可使底板进气管4上的灰通过吸气孔156和吸取管155到达储存箱151内，之后气体通过拦截网152排出，而灰则通过拦截网152拦截到储存箱151内，当需要更换过滤基座12内的过滤网时，转动固定侧板142内的T型固定杆143，从而与穿插板145分离，之后抓握住连接手柄147即可带动穿插板145和回型拆装框144与连接框141与过滤基座12分离，从而随之对回型拆装框144内的滤网进行拆卸并更换维护。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种改进型闪蒸矿化用处理器箱体，其特征在于，该改进型闪蒸矿化用处理器箱体，包括钢托架(1)，上下底板(2)，加强层板(3)，底板进气管(4)，侧立板(5)，排灰门(6)，侧板进气管(7)，离子增量装置(8)，保湿隔板(9)，上顶板(10)，进料门(11)，过滤基座(12)，箱体本体(13)，可拆装滤网板架结构(14)和吸灰清理管箱结构(15)，所述的钢托架(1)上端一体化设置有上下底板(2)；所述的加强层板(3)固定在上下底板(2)上端的中间部位；所述的底板进气管(4)分别焊接在钢托架(1)和上下底板(2)内部的左右两侧；所述的侧立板(5)焊接在钢托架(1)上端的四周，同时侧立板(5)的上端焊接有上顶板(10)；所述的排灰门(6)轴接在侧立板(5)内部的右侧下部；所述的侧板进气管(7)焊接在侧立板(5)内部的中间部位；所述的离子增量装置(8)分别螺栓安装在侧立板(5)内部的四角处；所述的保湿隔板(9)嵌入在侧立板(5)的内壁下部；所述的进料门(11)轴接在上顶板(10)内部的右侧；所述的过滤基座(12)螺栓安装在上顶板(10)内部的上端；所述的箱体本体(13)螺栓安装在过滤基座(12)的上端；所述的可拆装滤网板架结构(14)安装在过滤基座(12)的内部；所述的吸灰清理管箱结构(15)安装在侧立板(5)内侧的后部；所述的可拆装滤网板架结构(14)包括连接框(141)，固定侧板(142)，T型固定杆(143)，回型拆装框(144)，穿插板(145)，限制板(146)和连接手柄(147)，所述的连接框(141)焊接在过滤基座(12)的右端；所述的固定侧板(142)分别焊接在连接框(141)的前后两端，同时固定侧板(142)内螺纹连接有T型固定杆(143)；所述的回型拆装框(144)焊接在穿插板(145)的左端；所述的限制板(146)焊接在穿插板(145)外壁的左侧；所述的连接手柄(147)安装在穿插板(145)的右端。

2.如权利要求1所述的改进型闪蒸矿化用处理器箱体，其特征在于，所述的吸灰清理管箱结构(15)包括储存箱(151)，拦截网(152)，风机(153)，支撑座(154)，吸取管(155)和吸气孔(156)，所述的储存箱(151)内部的上方螺栓安装有拦截网(152)；所述的风机(153)螺栓安装在支撑座(154)的上端，同时风机(153)外部的右侧套接有储存箱(151)；所述的支撑座(154)焊接在钢托架(1)的右端；所述的吸取管(155)焊接在侧立板(5)内壁的后部，同时吸取管(155)的右端与风机(153)的前端螺纹连接；所述的吸气孔(156)开设在吸取管(155)的前端。

3.如权利要求1所述的改进型闪蒸矿化用处理器箱体，其特征在于，所述的穿插板(145)设置为T型，所述的穿插板(145)与连接框(141)相适配，所述的连接框(141)内壁上设置有橡胶垫。

4.如权利要求1所述的改进型闪蒸矿化用处理器箱体，其特征在于，所述的回型拆装框(144)分别***在过滤基座(12)和连接框(141)的内部。

5.如权利要求1所述的改进型闪蒸矿化用处理器箱体，其特征在于，所述的穿插板(145)前后两部分别设置有通孔，所述的穿插板(145)设置在固定侧板(142)和固定侧板(142)之间。

6.如权利要求2所述的改进型闪蒸矿化用处理器箱体，其特征在于，所述的吸取管(155)设置在侧立板(5)内侧的后部下方，所述的吸取管(155)前部开设有多个开口。

7.如权利要求2所述的改进型闪蒸矿化用处理器箱体，其特征在于，所述的风机(153)一端与储存箱(151)连通，另一端与储存箱(151)连通。

8.如权利要求2所述的改进型闪蒸矿化用处理器箱体，其特征在于，所述的储存箱(151)内部的拦截网(152)采用活性炭网，所述的拦截网(152)设置在风机(153)的上方。

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