CN213348677U - 一种掺混肥物料混合投放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种掺混肥物料混合投放装置,包括料筒,及用于整机控制的操控柜;所述料筒由上至下依次设置有进料区、预混区和混料区;所述混料区底部设置有至少一个带有出料阀的出料斗;所述料筒其进料区设置有多个进料斗;所述进料斗下方安装有挡料组件;所述预混区呈梯形结构,且其落料端安装有筛网;所述混料区内部沿其高度方向贯穿安装有搅拌机构;所述搅拌机构包括搅拌轴,及交错固定于搅拌轴***的搅拌杆;所述搅拌轴其下端穿过料筒,并与搅拌电机传动连接;底层所述搅拌杆下侧还连接有拨料杆;所述拨料杆倾斜设置于搅拌轴两侧;本实用新型的掺混肥物料混合投放装置,可实现物料的定量混合,且物料经多次混合,混料更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种掺混肥物料混合投放装置,属于掺混肥加工设备技术领域。
背景技术
掺混肥料又称配方肥、BB肥,是由两种或两种以上粒径相近的单质肥料或复合肥料为原料,通过简单的机械掺混而成,是各种原料的混合物。掺混肥料的优点是生产工艺简单,操作灵活,生产成本较低,养分配比适应微域调控或具体田块作物的需要,与复合混肥相比,掺混肥料在生产、贮存、施用等方面有其独特之处。现有的掺混肥料混合设备工作效率低,混合配置的效果不好,且无法直接控制每种掺混肥料的投入量。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种掺混肥物料混合投放装置,可实现物料的定量混合,且物料经多次混合,混料更加均匀。
本实用新型的掺混肥物料混合投放装置,包括料筒,及用于整机控制的操控柜;所述料筒由上至下依次设置有进料区、预混区和混料区;所述混料区底部设置有至少一个带有出料阀的出料斗;所述料筒其进料区设置有多个进料斗;所述进料斗下方安装有挡料组件;所述预混区位于挡料组件下方;所述预混区呈梯形结构,且其落料端安装有筛网,多种原料在预混区中初步混合,并在其自重作用下通过筛网后下落至混料区;设置筛网,可对结块、成团的原料进行分散,避免原料成团下落,而影响后续物料的混合;所述混料区设置于筛网下方;所述混料区内部沿其高度方向贯穿安装有搅拌机构,利用搅拌机构对混料区中的多种原料进行搅拌混合,使得原料能够充分且均匀地混合;所述搅拌机构包括搅拌轴,及交错固定于搅拌轴***的搅拌杆;所述搅拌轴其下端穿过料筒,并与搅拌电机传动连接;底层所述搅拌杆下侧还连接有拨料杆;所述拨料杆倾斜设置于搅拌轴两侧,可利用拨料杆对物料混料区底部的物料进行拨动,避免物料在混料区底部堆积而影响物料的混合效果。
进一步地,所述挡料组件包括挡料板,及安装于挡料板内部的多个重量变送器;多个所述重量变送器活动设置于多个所述进料斗下方;所述挡料板上间隔开设有多个与进料斗对应的下料通孔;所述挡料板其一端延伸至料筒外部,且其端部上表面固定有导向齿条;所述导向齿条通过导向齿轮与导料电机传动连接;所述挡料板其另一端穿过料筒并露出,且其端部固定有第一限位板;所述挡料板其靠近导料电机一侧安装有第二限位板。
再进一步地,所述重量变送器通过操控柜与导料电机通信连接。
再进一步地,所述料筒两侧分别固定有用于导向挡料板左右移动的直线导轨。
进一步地,所述预混区包括导料围板,及固定于导料围板上端两侧的支撑板;所述导料围板其下端设置有落料口;所述筛网安装于落料口中。
作为优选的实施方案,所述导料围板外侧安装有高频振动器。
进一步地,上下相邻所述搅拌杆之间通过立杆连接。
作为优选的实施方案,所述拨料杆其下端一体固定有锯齿状的拨料片。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的掺混肥物料混合投放装置,在进料斗下方的挡料板中安装用于检测物料进料量的重量变送器,可实现多种原料的定量混合;定量的原料经预混区的初步混合后,通过筛网下落至混料区中进行二次混料,物料通过多次混合,混料更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1结构示意图。
图2是本实用新型的实施例2结构示意图。
图3是本实用新型的实施例3的拨料片安装结构示意图。
附图中的各部件标注为:A-进料区,B-预混区,C-混料区,1-料筒,2-出料斗,3-进料斗,4-挡料组件,41-挡料板,42-重量变送器,43-下料通孔,5-筛网,6-搅拌机构,61-搅拌轴,62-搅拌杆,63-拨料杆,64-立杆,65-拨料片,7-搅拌电机,8-导向齿条,9-导向齿轮,10-导料电机,11-第一限位板,12-第二限位板,13-直线导轨,14-导料围板,15-支撑板,16-高频振动器。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示的掺混肥物料混合投放装置,包括料筒1,及用于整机控制的操控柜;所述料筒1由上至下依次设置有进料区A、预混区B和混料区C;所述混料区C底部设置有两个带有出料阀的出料斗2,设置多个出料斗,便于将混合后的物料进行多通道投放,提高投放效率;所述料筒1其进料区A设置有多个进料斗3,可用于多种原料的同时投加,提高了生产效率;所述进料斗3下方安装有挡料组件4;所述预混区B位于挡料组件4下方;所述预混区B呈梯形结构,且其落料端安装有筛网5,多种原料在预混区中初步混合,并在其自重作用下通过筛网后下落至混料区;设置筛网,可对结块、成团的原料进行分散,避免原料成团下落,而影响后续物料的混合;所述混料区C设置于筛网5下方;所述混料区C内部沿其高度方向贯穿安装有搅拌机构6,利用搅拌机构对混料区中的多种原料进行搅拌混合,使得原料能够充分且均匀地混合;所述搅拌机构6包括搅拌轴61,及交错固定于搅拌轴61***的搅拌杆62;所述搅拌轴61其下端穿过料筒1,并与搅拌电机7传动连接;底层所述搅拌杆62下侧还连接有拨料杆63;所述拨料杆63倾斜设置于搅拌轴61两侧,可利用拨料杆对物料混料区底部的物料进行拨动,避免物料在混料区底部堆积而影响物料的混合效果。
所述挡料组件4包括挡料板41,及安装于挡料板41内部的多个重量变送器42;多个所述重量变送器42活动设置于多个所述进料斗3下方,进料时,重量变送器与进料斗一一对应,即重量变送器位于进料斗底部,用于进料计量,有利于掺混肥的配料;所述挡料板41上间隔开设有多个与进料斗3对应的下料通孔43,当进料量达到设定值时,通过移动挡料板,使得挡料板的下料通孔与进料斗底部联通,进料斗中的物料能够通过下料通孔下落至预混区;所述挡料板41其一端延伸至料筒1外部,且其端部上表面固定有导向齿条8;所述导向齿条8通过导向齿轮9与导料电机10传动连接,导料电机动作,带动导向齿轮旋转,由于导向齿轮与导向齿条相互啮合,当导向齿轮旋转时,导向齿条能够发生移动;通过控制导料电机转轴的旋转方向,控制导向齿轮来回移动,从而驱动挡料板在进料斗下方来回移动,以实现物料的定量下落及物料后续的定量混合;所述挡料板41其另一端穿过料筒1并露出,且其端部固定有第一限位板11;所述挡料板41其靠近导料电机10一侧安装有第二限位板12,通过第一限位板和第二限位板对挡料板的移动区间进行限位,防止挡料板脱离料筒。
所述重量变送器42通过操控柜与导料电机10通信连接,通过重量变送器实时检测进料斗中的物料重量,并将其转换为数字信号传输至操控柜进行分析和处理;当检测到的多个物料的重量值均达到设定重量值,则由操控柜控制导料电机动作,带动挡料板移动。
所述料筒1两侧分别固定有用于导向挡料板左右移动的直线导轨13。
所述预混区B包括导料围板14,及固定于导料围板14上端两侧的支撑板15,用于支撑挡料板;所述导料围板14其下端设置有落料口;所述筛网5安装于落料口中。
上下相邻所述搅拌杆62之间通过立杆64连接,加强了搅拌杆之间的连接整体性。
实施例2:
如图2所示的掺混肥物料混合投放装置,其结构与实施例1基本相同,其中,所述导料围板14外侧安装有高频振动器16,通过高频振动器产生高频振动,有利于物料的导落。
实施例3:
如图3所示的掺混肥物料混合投放装置,其结构与实施例1基本相同,其中,所述拨料杆63其下端一体固定有锯齿状的拨料片65,可利用拨料片对混料区底部进行刮料,减少物料与混料区的料筒内部的黏连。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种掺混肥物料混合投放装置,包括料筒,及用于整机控制的操控柜;其特征在于:所述料筒由上至下依次设置有进料区、预混区和混料区;所述混料区底部设置有至少一个带有出料阀的出料斗;所述料筒其进料区设置有多个进料斗;所述进料斗下方安装有挡料组件;所述预混区位于挡料组件下方;所述预混区呈梯形结构,且其落料端安装有筛网;所述混料区设置于筛网下方;所述混料区内部沿其高度方向贯穿安装有搅拌机构;所述搅拌机构包括搅拌轴,及交错固定于搅拌轴***的搅拌杆;所述搅拌轴其下端穿过料筒,并与搅拌电机传动连接;底层所述搅拌杆下侧还连接有拨料杆;所述拨料杆倾斜设置于搅拌轴两侧。
2.根据权利要求1所述的掺混肥物料混合投放装置,其特征在于:所述挡料组件包括挡料板,及安装于挡料板内部的多个重量变送器;多个所述重量变送器活动设置于多个所述进料斗下方;所述挡料板上间隔开设有多个与进料斗对应的下料通孔;所述挡料板其一端延伸至料筒外部,且其端部上表面固定有导向齿条;所述导向齿条通过导向齿轮与导料电机传动连接;所述挡料板其另一端穿过料筒并露出,且其端部固定有第一限位板;所述挡料板其靠近导料电机一侧安装有第二限位板。
3.根据权利要求2所述的掺混肥物料混合投放装置,其特征在于:所述重量变送器通过操控柜与导料电机通信连接。
4.根据权利要求1所述的掺混肥物料混合投放装置,其特征在于:所述料筒两侧分别固定有用于导向挡料板左右移动的直线导轨。
5.根据权利要求1所述的掺混肥物料混合投放装置,其特征在于:所述预混区包括导料围板,及固定于导料围板上端两侧的支撑板;所述导料围板其下端设置有落料口;所述筛网安装于落料口中。
6.根据权利要求5所述的掺混肥物料混合投放装置,其特征在于:所述导料围板外侧安装有高频振动器。
7.根据权利要求1所述的掺混肥物料混合投放装置,其特征在于:上下相邻所述搅拌杆之间通过立杆连接。
8.根据权利要求1所述的掺混肥物料混合投放装置,其特征在于:所述拨料杆其下端一体固定有锯齿状的拨料片。
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CN202021245914.1U CN213348677U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种掺混肥物料混合投放装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114534565A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-05-27 | 江苏神力特生物科技股份有限公司 | 一种凹凸棒石基高分子材料饲料制备装置及其方法 |
CN115104684A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-27 | 湖北裕泰科技饲料有限公司 | 一种半沉式混养鱼膨化饲料、制作方法及装置 |
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