CN213334372U - 一种混合天然气和空气的燃烧加热*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混合天然气和空气的燃烧加热***，所述混合天然气和空气的燃烧加热***包括气体混合管路，燃烧器，PLC控制***；所述气体混合管路包括燃气电磁阀，所述燃烧器包括点火器和火焰探测器；所述PLC控制***的信号输出端分别与燃气电磁阀和点火器的信号接收端连接，所述PLC控制***的信号接收端与火焰探测器的信号输出端连接，所述气体混合管路通过管道与燃烧器连接。根据本实用新型的混合天然气和空气的燃烧加热***，实现点火、关火，并且监控燃烧火焰，通过调节两种气体的流量和压力大小，调节火焰颜色和高度，使混合气体充分燃烧，提高了天然气的燃烧效率，更好的保护了环境，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率和安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于气体燃烧加热领域，更具体地，本实用新型涉及一种混合天然气和空气的燃烧加热***。
背景技术
在铝合金或镁合金连续浇铸生产中，通常会利用天然气的燃烧对模具进行预热，并使用空气作为辅助燃烧介质，燃烧器本身并无特殊设计，只是在燃气管道向上方向简单开一些等间距小孔作为火焰喷射孔。点火过程靠人工明火点燃，有一定安全隐患；模具温度靠人工定期测定，如果因意外加热停止时，操作人员不能第一时间知道，造成模具等没有预热，产生一定批次的废品；当加热速度不理想时，通常以手动调节阀门大小增大天然气流量或扩大火焰喷射孔的方式来解决；同时，由于空气中含有一定的水分和灰尘，造成天然气燃烧不充分，效率低下且污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种混合天然气和空气的燃烧加热***，实现自动点火、关火以及燃烧火焰监控，提高了天然气的燃烧效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混合天然气和空气的燃烧加热***，包括气体混合管路，燃烧器，PLC控制***；所述气体混合管路包括燃气电磁阀，所述燃烧器包括点火器和火焰探测器；所述PLC控制***的信号输出端分别与燃气电磁阀和点火器的信号接收端连接，所述PLC控制***的信号接收端与火焰探测器的信号输出端连接，所述气体混合管路通过管道与燃烧器连接。
优选地，所述***还包括温度在线监控装置，所述温度在线监控装置的信号输出端与PLC控制***的信号接收端连接。
优选地，所述***还包括主设备控制***，所述PLC控制***的信号输出端和信号接收端分别与主设备控制***的信号接收端和信号输出端连接。
优选地，所述气体混合管路包括压缩空气管道，所述压缩空气管道通过三通接头分别与天然气管道和混合气体管道连接，所述压缩空气管道通过软管接入口和压缩空气软管连接，所述混合气体管道和压缩空气软管直接连接在燃烧器上。
优选地，所述压缩空气管道上依次连接有球阀，调压阀，带压力表和按钮的阀门；
所述天然气管道上依次连接有球阀，调压阀，天然气调压阀，带压力表和按钮的阀门，天然气电磁阀，止回阀。
优选地，所述压缩空气管道上还连接有压力开关，微调阀，所述带压力表和按钮的阀门和压力开关的位置可以调换。
优选地，所述天然气管道上还连接有燃气压力开关，微调阀，所述带压力表和按钮的阀门，燃气压力开关，微调阀的顺序可以调换。
优选地，所述天然气管道可以替换为液化石油气管道。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的燃烧加热***，对压缩空气和天然气在燃烧前进行混合，能够有效地保证两种气体的混合更加充分；通过PLC控制***14实现对整个燃烧加热***的智能控制，根据模具表面的实测温度实现点火、关火，并且监控燃烧火焰，通过调节两种气体的流量和压力大小，调节火焰颜色和高度，使混合气体充分燃烧，提高了天然气的燃烧效率，更好的保护了环境，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率和安全性。
本实用新型中，通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的燃烧加热***框图；
图2为本实用新型实施例的燃烧加热***管路图；
其中：1压缩空气管道；2天然气管道；3混合气体管道；4压缩空气软管；5球阀；6天然气调压阀；7调压阀；8带压力表和按钮的阀门；9燃气压力开关；10燃气电磁阀；11微调阀；12止回阀；13压力开关；14三通接头、15软管接入口；110燃烧器；111点火器；112火焰探测器；113气体混合管路；114PLC控制***；115主设备控制***；116温度在线监控装置
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种混合天然气和空气的燃烧加热***，包括气体混合管路113，燃烧器110，PLC控制***114；所述气体混合管路113包括燃气电磁阀10，所述燃烧器110包括点火器111和火焰探测器112；所述PLC控制***115的信号输出端分别与燃气电磁阀10和点火器111的信号接收端连接，所述PLC控制***114的信号接收端与火焰探测器112的信号输出端连接，所述气体混合管路113通过管道与燃烧器110连接。所述***还包括温度在线监控装置116，所述温度在线监控装置116的信号输出端与PLC控制***114的信号接收端连接。所述***还包括主设备控制***115，所述PLC控制***114的信号输出端和信号接收端分别与主设备控制***115的信号接收端和信号输出端连接。所述气体混合管路113包括压缩空气管道1，所述压缩空气管道1通过三通接头14分别与天然气管道2和混合气体管道3连接，所述压缩空气管道1通过软管接入口15和压缩空气软管4连接，所述混合气体管道3和压缩空气软管4直接连接在燃烧器110上。所述压缩空气管道1上依次连接有球阀5，调压阀6，带压力表和按钮的阀门8；所述天然气管道2上依次连接有球阀5，调压阀7，天然气调压阀6，带压力表和按钮的阀门8，天然气电磁阀10，止回阀12。所述压缩空气管道1上还连接有压力开关13，微调阀11，所述带压力表和按钮的阀门8和压力开关13的位置可以调换。所述天然气管道2上还连接有燃气压力开关9，微调阀11，所述带压力表和按钮的阀门8，燃气压力开关9，微调阀11的顺序可以调换。所述天然气管道2可以替换为液化石油气管道。
工作原理：燃烧加热***在工作时，通过温度在线监控装置117检测模具表面的温度，当温度低于标准值时，温度在线监控装置117给PLC控制***115输出一个信号，PLC控制***收到信号后同时给燃气电磁阀10和点火器111发出一个信号，燃气电磁阀打开，压缩空气和天然气经过三通接头14后成为混合气体，混合气体通入燃烧器110中，点火器111收到信号后完成点火，通过压缩空气软管4通入燃烧器110的压缩空气可以起到助燃作用，使火焰的高度达到需要的高度。火焰探测器112负责检测燃气是否在燃烧，当燃气没有点燃或燃烧中断时，火焰探测器112给PLC控制***发送一个信号，PLC控制***114控制燃烧器110停止工作，开始进行检测。模具表面的温度也可以通过人工检测。
其中，空气通入压缩空气管道1中，经过压力的调节和检测最终将符合标准的压缩空气一部分通过三通接头14与天然气充分混合，一部分通过压缩空气软管通入燃烧器中；天然气通入天然气管道2中，经过过滤和调压后，通过三通接头14与压缩空气充分混合。当燃烧加热***不工作或出现故障时，可以关闭球阀5。
PLC控制***114可以外接一个主设备控制***115，通过主设备控制***对燃烧加热***进行控制。
混合天然气和空气的燃烧加热***对压缩空气和天然气在燃烧前进行混合，能够有效地保证两种气体的混合更加充分；通过PLC控制***14实现对整个燃烧加热***的智能控制，根据模具表面的实测温度实现点火、关火，并且监控燃烧火焰，通过调节两种气体的流量和压力大小，调节火焰颜色和高度，使混合气体充分燃烧，提高了天然气的燃烧效率，更好的保护了环境，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率和安全性。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种混合天然气和空气的燃烧加热***，其特征在于，包括气体混合管路(113)、燃烧器(110)、PLC控制***(114)；
所述气体混合管路(113)包括燃气电磁阀(10)，所述燃烧器(110)包括点火器(111)和火焰探测器(112)；
所述PLC控制***(114)的信号输出端分别与燃气电磁阀(10)和点火器(111)的信号接收端连接，所述PLC控制***(114)的信号接收端与火焰探测器(112)的信号输出端连接，所述气体混合管路(113)通过管道与燃烧器(110)连接。
2.根据权利要求1所述的一种混合天然气和空气的燃烧加热***，其特征在于，所述***还包括温度在线监控装置(116)，所述温度在线监控装置(116)的信号输出端与PLC控制***(114)的信号接收端连接。
3.根据权利要求1所述的一种混合天然气和空气的燃烧加热***，其特征在于，所述***还包括主设备控制***(115)，所述PLC控制***(114)的信号输出端和信号接收端分别与主设备控制***(115)的信号接收端和信号输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种混合天然气和空气的燃烧加热***，其特征在于，所述气体混合管路(113)包括压缩空气管道(1)，所述压缩空气管道(1)通过三通接头(14)分别与天然气管道(2)和混合气体管道(3)连接，所述压缩空气管道(1)通过软管接入口(15)和压缩空气软管(4)连接，所述混合气体管道(3)和压缩空气软管(4)直接连接在燃烧器(110)上。
5.根据权利要求4所述的一种混合天然气和空气的燃烧加热***，其特征在于，所述压缩空气管道(1)上依次连接有球阀(5)、天然气调压阀(6)、带压力表和按钮的阀门(8)；
所述天然气管道(2)上依次连接有球阀(5)、调压阀(7)、天然气调压阀(6)、带压力表和按钮的阀门(8)、燃气电磁阀(10)、止回阀(12)。
6.根据权利要求5所述的一种混合天然气和空气的燃烧加热***，其特征在于，所述压缩空气管道(1)上还连接有压力开关(13)、微调阀(11)。
7.根据权利要求5所述的一种混合天然气和空气的燃烧加热***，其特征在于，所述天然气管道(2)上还连接有燃气压力开关(9)、微调阀(11)。
8.根据权利要求4所述的一种混合天然气和空气的燃烧加热***，其特征在于，所述天然气管道(2)替换为液化石油气管道。
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|---|---|---|---|
| CN202021473149.9U CN213334372U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种混合天然气和空气的燃烧加热*** |
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| CN202021473149.9U CN213334372U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种混合天然气和空气的燃烧加热*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213334372U true CN213334372U (zh) | 2021-06-01 |
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|---|---|
| CN (1) | CN213334372U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115159816A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-11 | 佛山仙湖实验室 | 一种玻璃窑炉全氧燃烧控制***及控制方法 |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021473149.9U patent/CN213334372U/zh active Active
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