CN213331577U - 一种在线监测水泵*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在线监测水泵***，包括水泵、电机及底板，所述水泵包括泵体、叶轮、机械密封和设有用于支承叶轮转轴的前轴承和后轴承的轴承箱，所述轴承箱对应前轴承和后轴承位置分别设有用以监测前轴承和后轴承润滑状况的温度传感器；水泵上设有用以监测轴承磨损状况的振动传感器；泵体出口端处设有用以监测叶轮磨损状况的压力传感器；轴承箱内设有用于监测轴承箱内润滑油油位的油位传感器；电机的电源线处设有监测电机工作电流的电流互感器；底板设有积水槽和电极液位开关，积水槽设置在底板上对应机械密封下方位置，电极液位开关设置在积水槽最低处。通过在水泵相应位置设置的传感器，可以实时监测水泵运行状况。

Description

一种在线监测水泵***

技术领域：

本实用新型涉及一种水泵***，特别是一种在线监测水泵***。

背景技术：

水泵是一种工业常用的设备，在使用中经常因为轴承缺油、轴承损坏、进入杂物、机械密封损坏等原因导致水泵运行出现故障，造成生产停滞等损失。

水泵出现故障前，通常会出现相应的征兆，如轴承温度过高、泵体振动过大、电机电流过大等情况，若得到即时处理可以避免或减少相应的损失。生产中只能由人员进行巡视监测等，能排除的隐患仅是少数。

发明内容：

为了能够实时的监测水泵运行状况，本实用新型提供一种在线监测水泵***，包括水泵、电机及底板，所述水泵包括泵体、叶轮、机械密封和设有用于支承叶轮转轴的前轴承和后轴承的轴承箱，其特征在于：所述轴承箱对应前轴承和后轴承位置分别设有用以监测前轴承和后轴承润滑状况的温度传感器；水泵上设有用以监测轴承磨损状况的振动传感器；泵体出口端处设有用以监测叶轮磨损状况的压力传感器；轴承箱内设有用于监测轴承箱内润滑油油位的油位传感器；电机的电源线处设有监测电机工作电流的电流互感器；底板设有积水槽和电极液位开关，积水槽设置在底板上对应机械密封下方位置，电极液位开关设置在积水槽最低处。

进一步的，所述积水槽槽底为斜面，槽底较高的一侧位于机械密封下方，电极液位开关设置在槽底最低的一侧。

进一步的，所述轴承箱外侧对应前轴承和后轴承位置设有螺纹，所述温度传感器通过螺纹连接在轴承箱外侧，监测轴承箱箱体对应前轴承和后轴承位置的温度。

进一步的，所述振动传感器通过螺纹固定连接在轴承箱外侧。

进一步的，所述泵体出口端设有通孔，通孔内设有螺纹，压力传感器通过螺纹连接在泵体出口端处，监测泵体出口端处的压力。

进一步的，所述油位传感器设置在轴承箱内壁润滑油预设油位面处。

进一步的，所述温度传感器、振动传感器、压力传感器、油位传感器、电流互感器和电极液位开关通过信息发送设备将采集的信息发送出去。

本实用新型通过在水泵相应位置设置的温度传感器、振动传感器、压力传感器、油位传感器、电流互感器和电极液位开关，可以实时监测水泵运行状况。

本实用新型可以通过信息发送设备将上述传感器等采集的信息发送出去，便于人员及时获悉水泵运行状况，在水泵运行异常时即时采取相应的措施。

附图说明:

图1为本实用新型实施例一示意图；

图2为本实用新型实施例一温度传感器安装示意图；

图中：1、底板；2、电机；3、泵体；4、机械密封；5、后轴承；6、轴承箱；7、温度传感器；8、振动传感器；9、压力传感器；10、油位传感器；11、电流互感器；12、积水槽；13、电极液位开关；14、叶轮转轴。

具体实施方式：

实施例一：

如图1所示，本实施例的在线监测水泵***，包括水泵、电机2及底板1，水泵和电机2通过联轴器连接，并安装在底板1上，其中水泵包括泵体3、叶轮、机械密封4和设有用于支承叶轮转轴14的前轴承和后轴承5的轴承箱6。

如图2所示，在轴承箱6的对应于前轴承和后轴承5位置分别设有温度传感器7。本实用新型将温度传感器7具体设置在轴承箱6外侧对应前轴承和后轴承5位置，并在该位置设置螺纹孔，温度传感器7通过螺纹连接在轴承箱6外侧。本实用新型将温度传感器7设置在轴承箱6外侧，可克服将其设置在轴承箱6内侧带来的结构设计复杂的缺陷。一般情况下，若轴承未得到润滑油的润滑、冷却，轴承温度会升高，本实用新型通过监测轴承的温度来监测前、后轴承的润滑情况，温度与润滑情况的关系可以通过多次实验获得。

并且本实用新型在水泵的轴承箱6处设有用于监测水泵工作振动的振动传感器8，由于水泵中轴承箱6处较为稳定，故将振动传感器8设置在轴承箱6处，通过螺纹将振动传感器8固定连接在轴承箱6外侧。通常，轴承发生磨损时，叶轮转轴14振动会增大，本实用新型通过对轴承箱6的振动监测，判断轴承的磨损状况，轴承磨损状况与水泵振动的关系可以通过多次实验获得。

同时本实用新型在泵体3出口端处设有监测水泵出水压力的压力传感器9，具体为在泵体3出口端设有通孔，通孔内设有螺纹，压力传感器9通过螺纹连接在泵体3出口端处，监测泵体3出口端处的压力。一般情况下，当叶轮发生磨损时，会导致泵体3出口端处的压力变小，影响水泵的性能，本实用新型通过监测泵体3出口端处的压力来监测叶轮磨损状况，叶轮磨损状况和泵体3出口端处的压力的关系可以通过多次实验获得。

本实用新型还在轴承箱6内设置了油位传感器10，轴承箱6内设有润滑油，对前后轴承起润滑与降温作用，润滑油油位过低会导致前后轴承得不到润滑与降温导致温度过高发生磨损等，故在轴承箱6内设置了用于监测轴承箱6内润滑油油位的油位传感器10，具体设置在轴承箱6内壁润滑油预设油位面处。本实用新型通过油位传感器10与温度传感器7配合，可以更好的判断水泵的运行状况。

本实用新型还在电机2的电源线处设置了监测电机工作电流的电流互感器11，通过电流互感器11监测电机2的实时电流。通常水泵发生进入异物等情况会发生水泵过载，导致电机电流过大，本实用新型通过监测电机2的实时电流来判断水泵是否过载等。电流互感器11可以设置在电机2的接线盒中。

本实用新型在底板1还设有积水槽12和电极液位开关13，积水槽12槽底设置为斜面，槽底较高的一侧位于机械密封4下方，电极液位开关13设置在槽底最低的一侧。若机械密封漏水，漏出的水会滴落在积水槽12中，并汇集到槽底最低的一侧，若电极液位开关13导通，可判断机械密封4发生了漏水情况。

温度传感器7、振动传感器8、压力传感器9、油位传感器10、电流互感器11和电极液位开关13通过信息发送设备（如4G、5GSIM卡）将采集的信息发送至如云端，通过云端监测水泵的运行状况，并在水泵运行异常时及时通知人员进行现场的处理。

Claims (7)

1.一种在线监测水泵***，包括水泵、电机及底板，所述水泵包括泵体、叶轮、机械密封和设有用于支承叶轮转轴的前轴承和后轴承的轴承箱，其特征在于：所述轴承箱对应前轴承和后轴承位置分别设有用以监测前轴承和后轴承润滑状况的温度传感器；水泵上设有用以监测轴承磨损状况的振动传感器；泵体出口端处设有用以监测叶轮磨损状况的压力传感器；轴承箱内设有用于监测轴承箱内润滑油油位的油位传感器；电机的电源线处设有监测电机工作电流的电流互感器；底板设有积水槽和电极液位开关，积水槽设置在底板上对应机械密封下方位置，电极液位开关设置在积水槽最低处。

2.根据权利要求1所述的在线监测水泵***，其特征在于：所述积水槽槽底为斜面，槽底较高的一侧位于机械密封下方，电极液位开关设置在槽底最低的一侧。

3.根据权利要求1所述的在线监测水泵***，其特征在于：所述轴承箱外侧对应前轴承和后轴承位置设有螺纹，所述温度传感器通过螺纹连接在轴承箱外侧，监测轴承箱箱体对应前轴承和后轴承位置的温度。

4.根据权利要求1所述的在线监测水泵***，其特征在于：所述振动传感器通过螺纹固定连接在轴承箱外侧。

5.根据权利要求1所述的在线监测水泵***，其特征在于：所述泵体出口端设有通孔，通孔内设有螺纹，压力传感器通过螺纹连接在泵体出口端处，监测泵体出口端处的压力。

6.根据权利要求1所述的在线监测水泵***，其特征在于：所述油位传感器设置在轴承箱内壁润滑油预设油位面处。

7.根据权利要求1-6任一所述的在线监测水泵***，其特征在于：所述温度传感器、振动传感器、压力传感器、油位传感器、电流互感器和电极液位开关通过信息发送设备将采集的信息发送出去。

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