CN213330608U - 一种用于门窗中柱的组合型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于门窗中柱的组合型材，包括第一型材和第二型材，所述第二型材的左下角和右下角分别设置有第二缺口A和第二缺口B；所述第一型材的左侧面设置有第一L形钢件，所述第一L形钢件的底部位于第一型材的底部左侧，第一L形钢件的顶端卡扣在第二缺口A中；所述第一型材的右侧面设置有第二L形钢件，所述第二L形钢件的底部位于第一型材的底部右侧，第二L形钢件的顶端卡扣在第二缺口B中。通过对型材结构进行改进，增添缺口结构，使得钢件能够整体贴合型材边框，增强了整个型材的结构强度；另一方面，通过在型材内部增添防火膨胀条，进一步增强了型材的防火效果。

Description

一种用于门窗中柱的组合型材

技术领域

本实用新型涉及门窗型材断面技术领域，特别是一种用于门窗中柱的组合型材。

背景技术

窗框型材用于安装窗扇，是门窗型材中必不可少的一种型材。现有的窗框型材通常采用两个型材卡扣拼接组成；然后在拼接后的整体型材上设置钢件；由于现有的型材整体结构设计不合理，在安装钢件后，会在钢件和整体型材之间产生空腔，钢件容易产生形变，进一步导致整个窗框的机构强度较低；同时当受到外力作用时，钢件会对型材外部设置的凸起和凹槽产生一定压力，导致整个窗框产生容易发生形变，造成窗框损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有中柱型材结构不合理，容易造成形变的问题，提供一种用于门窗中柱的组合型材。

一种用于门窗中柱的组合型材，包括第一型材和第二型材，所述第一型材设置为T形结构，所述第一型材顶部设置有第一卡槽组；所述第二型材设置为矩形结构，所述第二型材的底部设置有第二卡槽组；所述第一卡槽组和第二卡槽组之间设置有隔热条；所述第二型材的左下角和右下角分别设置有第二缺口A和第二缺口B；所述第一型材的左侧面设置有第一L 形钢件，所述第一L形钢件的底部位于第一型材的底部左侧，第一L形钢件的顶端卡扣在第二缺口A中；所述第一型材的右侧面设置有第二L形钢件，所述第二L形钢件的底部位于第一型材的底部右侧，第二L形钢件的顶端卡扣在第二缺口B中。

进一步的，所述第一型材包括第一空腔，所述第一空腔内部设置有第一防火膨胀条和结构插条，所述结构插条位于第一防火膨胀条的下方。

进一步的，所述第一型材的底部边框上从左到右依次设置有第一凹槽A、第一凹槽B、第一凹槽C和第一凹槽D，其中第一凹槽B和第一凹槽C位于内侧，对称设置；所述第一凹槽A 和第一凹槽D位于外侧，对称设置。

进一步的，所述第二型材包括第二空腔，所述第二空腔的左侧设置有第二凹槽A，所述第二空腔的右侧设置有第二凹槽B。

进一步的，所述第一卡槽组和第二卡槽组之间还设置有第二防火膨胀条；所述第二防火膨胀条位于隔热条之间。

进一步的，所述第一L形钢件的右侧面、第二L形钢件的左侧面还设置有第三防火膨胀条。

本实用新型的有益效果是：通过对型材结构进行改进，增添缺口结构，使得钢件能够整体贴合型材边框，增强了整个型材的结构强度；另一方面，通过在型材内部增添防火膨胀条，进一步增强了型材的防火效果。

附图说明

图1为组合型材断面结构示意图；

图2为第一型材断面结构示意图；

图3为第二型材断面结构示意图；

图中，1-第一型材，2-第二型材，3-隔热条，4-第三防火膨胀条，5-第一L形钢件，6-第二L形钢件，7-第一防火膨胀条，8-第二防火膨胀条，9-结构插条，11-第一空腔，12-第一卡槽组，13-第一凹槽B，14-第一凹槽C，15-第一凹槽D，16-第一凹槽A，21-第二缺口A， 22-第二缺口B，23-第二卡槽组，24-第二空腔，25-第二凹槽A，26-第二凹槽B。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例：

如图1～3所示，一种用于门窗中柱的组合型材，包括第一型材1和第二型材2，所述第一型材1设置为T形结构，所述第一型材1顶部设置有第一卡槽组12；所述第二型材2设置为矩形结构，所述第二型材2的底部设置有第二卡槽组23；所述第一卡槽组12和第二卡槽组13分别有三个卡槽口，其中左端、右端的卡槽口分别卡扣安装隔热条3；中间的卡槽口安装第二防火膨胀条8。

所述第一卡槽组12和第二卡槽组23之间设置有隔热条3；所述隔热条3设置为两个；所述第一卡槽组12和第二卡槽组23之间还设置有第二防火膨胀条8；所述第二防火膨胀条8 位于隔热条3之间。

所述第二型材2的左下角和右下角分别设置有第二缺口A21和第二缺口B22；所述第一型材1的左侧面设置有第一L形钢件5，所述第一L形钢件5的底部位于第一型材1的底部左侧，第一L形钢件5的顶端卡扣在第二缺口A21中；所述第一型材1的右侧面设置有第二 L形钢件6，所述第二L形钢件6的底部位于第一型材1的底部右侧，第二L形钢件6的顶端卡扣在第二缺口B22中。

通过对型材结构进行改进，增添缺口结构，使得钢件能够整体贴合型材边框，增强了整个型材的结构强度。

所述第一型材1包括第一空腔11，所述第一空腔1内部设置有第一防火膨胀条7和结构插条9，所述结构插条9位于第一防火膨胀条7的下方。所述结构插条9用于压住第一防火膨胀条7，火从室外烧过来，先烧到结构插条9，结构插条9挡不住时，就烧到第一防火膨胀条7，第一防火膨胀条7膨胀到结构插条9的两边，再一次防火，达到增加型材的防火效果的目的。

所述第一型材1的底部边框上从左到右依次设置有第一凹槽A16、第一凹槽B13、第一凹槽C14和第一凹槽D15，其中第一凹槽B13和第一凹槽C14位于内侧，对称设置；所述第一凹槽A16和第一凹槽D15位于外侧，对称设置。所述第一L形钢件5的底部位于第一凹槽A16、第一凹槽B13上方；所述第二L形钢件6的底部位于第一凹槽C14和第一凹槽D15的上方。通过增加钢件，进一步提高型材的稳定性；降低型材在外力作用下产生形变的情况；同时，钢件的设置也能够增加防火效果。

所述第二型材2包括第二空腔24，所述第二空腔24的左侧设置有第二凹槽A25，所述第二空腔24的右侧设置有第二凹槽B26。

所述第一L形钢件5的右侧面、第二L形钢件6的左侧面还设置有第三防火膨胀条4。通过在组合型材结构中增添防火膨胀条，进一步增强了型材的防火效果。

所述第一L形钢件5、第二L形钢件6和第三防火膨胀条4的通过螺钉固定在型材上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于门窗中柱的组合型材，其特征在于：包括第一型材(1)和第二型材(2)，所述第一型材(1)设置为T形结构，所述第一型材(1)顶部设置有第一卡槽组(12)；所述第二型材(2)设置为矩形结构，所述第二型材(2)的底部设置有第二卡槽组(23)；所述第一卡槽组(12)和第二卡槽组(23)之间设置有隔热条(3)；所述第二型材(2)的左下角和右下角分别设置有第二缺口A(21)和第二缺口B(22)；所述第一型材(1)的左侧面设置有第一L形钢件(5)，所述第一L形钢件(5)的底部位于第一型材(1)的底部左侧，第一L形钢件(5)的顶端卡扣在第二缺口A(21)中；所述第一型材(1)的右侧面设置有第二L形钢件(6)，所述第二L形钢件(6)的底部位于第一型材(1)的底部右侧，第二L形钢件(6)的顶端卡扣在第二缺口B(22)中。

2.根据权利要求1所述的一种用于门窗中柱的组合型材，其特征在于：所述第一型材(1)包括第一空腔(11)，所述第一空腔(11)内部设置有第一防火膨胀条(7)和结构插条(9)，所述结构插条(9)位于第一防火膨胀条(7)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于门窗中柱的组合型材，其特征在于：所述第一型材(1)的底部边框上从左到右依次设置有第一凹槽A(16)、第一凹槽B(13)、第一凹槽C(14)和第一凹槽D(15)，其中第一凹槽B(13)和第一凹槽C(14)位于内侧，对称设置；所述第一凹槽A(16)和第一凹槽D(15)位于外侧，对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于门窗中柱的组合型材，其特征在于：所述第二型材(2)包括第二空腔(24)，所述第二空腔(24)的左侧设置有第二凹槽A(25)，所述第二空腔(24)的右侧设置有第二凹槽B(26)。

5.根据权利要求1所述的一种用于门窗中柱的组合型材，其特征在于：所述第一卡槽组(12)和第二卡槽组(23)之间还设置有第二防火膨胀条(8)；所述第二防火膨胀条(8)位于隔热条(3)之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于门窗中柱的组合型材，其特征在于：所述第一L形钢件(5)的右侧面、第二L形钢件(6)的左侧面还设置有第三防火膨胀条(4)。

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