CN213330533U - 一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链，窗扇连接板的一端垂直设置有窗扇直角连接板，滑槽部设置有向下凹陷的滑槽，滑槽底部开设有条形导向孔，条形导向孔上滑动安装有滑块；短连板一端与窗框连接板铰接，另一端与窗扇连接板的铰接部铰接；平直板的端部与窗框连接板铰接，上翘板的端部与窗扇连接板的铰接部铰接；铰接板一端与平直板铰接，另一端与滑块铰接；铰接板上设置有限位卡口；短连板与窗扇连接板之间设置有顶角板，窗框连接板的两端均安装有卡紧件。本实用新型能够形成多个三角形稳固结构，从而有效增大所能承受的载荷，并且能够抵抗较大的风压，具有窗扇防坠效果，还能避免杂物对滑块滑动造成的影响。

Description

一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链

技术领域

本实用新型涉及窗体铰链技术领域，更具体的说是涉及一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链。

背景技术

平开窗是民间住宅房屋中窗户的一种式样。窗扇开合是沿着某一水平方向移动，故称“平开窗”。

平开窗分推拉式和上悬式。其优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间。缺点是窗幅小，视野不开阔。

铰链安装在窗扇一侧与窗框相连，根据向外或向内开启，该类窗户被分为外平开窗与内平开窗。该类窗户的特点是:构造简单，开启灵活，便于清理，而且闭合时密封性能较好，是民用建筑中采用最广泛的窗户种类。

目前市场上常见的平开窗铰链，由于其连接杆的数量较少，而窗体的重量又较大，导致每根连接杆受到的载荷过大，使得连接杆容易变形、往下坠，整个铰链的稳定性较差，在使用过程中该平开窗铰链容易产生震动甚至脱落，并且无法承受较大的风压。

同时，现有的平开窗铰链的滑槽一般设置在窗框上，并且滑轨的槽口竖直向上，滑块位于滑轨内，当平开窗铰链经过长久使用后，灰尘或者杂物容易堆积在滑槽内，影响滑块在滑槽内滑动，并且难以进行清理。

因此，如何提供一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链，以解决上述背景技术部分所提出的上述问题，采用多个连板的连接方式，能够形成多个三角形稳固结构，使载荷分散到多个连接件上，从而有效增大所能承受的载荷；并且多个连接件之间能够形成稳定的限位机构，能够抵抗较大的风压，同时有效防止了在使用过程中该平开窗铰链容易产生震动甚至脱落的现象发生；窗框无滑槽设计，有效避免了杂物对滑块滑动造成的影响。

为了实现上述方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链，包括窗框连接板、窗扇连接板、长连板、短连板和铰接板；所述窗扇连接板包括铰接部和滑槽部，所述窗扇连接板的一端垂直设置有窗扇直角连接板，所述滑槽部设置有向下凹陷的滑槽，所述滑槽底部开设有条形导向孔，所述条形导向孔上滑动安装有滑块；

所述短连板一端与所述窗框连接板铰接，另一端与所述窗扇连接板的铰接部铰接；所述长连板上设置有折弯，将所述长连板分为上翘板和平直板，所述平直板的端部与所述窗框连接板铰接，所述上翘板的端部与所述窗扇连接板的铰接部铰接；所述铰接板一端与所述平直板铰接，另一端与所述滑块铰接；所述铰接板上设置有与所述长连板上折弯配合的限位卡口；

所述短连板与所述窗扇连接板之间固定设置有顶角板，所述顶角板一端设置有顶角，另一端设置有限位切角；所述窗框连接板的一端固定安装有与所述顶角匹配的包角板；

所述窗框连接板的两端均安装有卡紧件，所述卡紧件包括螺栓和卡舌，所述螺栓贯穿所述窗框连接板上开设的卡紧件安装孔，与位于所述窗框连接板底部的所述卡舌固定连接；所述螺栓的螺帽上设置有指示线，所述卡紧件安装孔的周边设置有槽口指示标记。

优选的，在上述一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链中，所述窗扇直角连接板上设置有窗扇直角连接板安装孔和角码螺丝调节孔，并且所述角码螺丝调节孔为条形孔。

优选的，在上述一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链中，所述滑槽部的两端分别设置有窗扇连接板安装孔。

优选的，在上述一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链中，所述窗框连接板长度方向的其中一个侧边上垂直设置有侧板。

优选的，在上述一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链中，所述侧板与所述窗框连接板长度相同。

优选的，在上述一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链中，所述螺栓为内六角螺栓。

优选的，在上述一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链中，所述指示线为设置在所述内六角螺栓的螺帽端面上的直线状凹痕。

优选的，在上述一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链中，所述槽口指示标记为复位标记和型材槽口类型标记。

优选的，在上述一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链中，所述窗框连接板上设置有多个窗扇连接板安装孔，并且位于所述长连板和所述短连板活动区域的所述窗扇连接板安装孔为沉头孔。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链，窗扇连接板与窗扇直角连接板形成L型托角结构，窗扇直角连接板的窗扇连接板安装孔通过螺钉与窗扇组角处连接，既能保护窗扇组角不松动，还能够起到防止窗扇脱落的作用，达到安全防坠的目的。

本实用新型的窗框连接板上不设置有滑槽，采用长连板和短连板铰接的方式与窗框连接板铰接，将滑槽设置在了窗扇连接板上，并且滑槽底部开设有条形导向孔，滑块滑动设置在条形导向孔上，不仅有效防止了灰尘或者杂物容易堆积在滑槽内，影响滑块在滑槽内滑动，而且即使有杂物落在滑块与滑槽之间，在日常开关窗操作过程中，使滑块在滑槽内滑动，能够使部分杂物经条形导向孔下落排出。

在窗扇开启时，窗框连接板、长连板、短连板能够形成稳定的三角形稳固机构；窗扇连接板、长连板和铰接板之间也能够形成三角形稳固结构；通过形成多个三角形的稳固结构，使多个部件同时受力，避免所受风力集中于一点，实现全方位抗风压，分散受力点，能够抵抗较大的风压。

铰接板上设置有与长连板上折弯配合的限位卡口，顶角板上设置有与上翘板相抵的限位切角，当窗扇完全开启时，开启角度为87°，长连板上折弯部位卡在限位卡口内，限位切角抵在上翘板的边缘上，从而进行多处限位，防止风压过大将窗扇的开启角度吹过87°，避免铰链损坏失效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的立体图；

图2附图为本实用新型闭合状态的装配图；

图3附图为本实用新型开启状态的仰视图；

图4附图为图1中A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链，采用多个连板的连接方式，能够形成多个三角形稳固结构，使载荷分散到多个连接件上，从而有效增大所能承受的载荷；多个连接件之间能够形成稳定的限位机构，能够抵抗较大的风压，同时有效防止了在使用过程中该平开窗铰链容易产生震动甚至脱落的现象发生；窗框无滑槽设计，有效避免了杂物对滑块滑动造成的影响。

本实用新型公开了一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链，包括窗框连接板1、窗扇连接板2、长连板3、短连板4和铰接板5；

在窗扇开启时，窗框连接板1、长连板3、短连板4能够形成稳定的三角形稳固机构；窗扇连接板2、长连板3和铰接板5之间也能够形成三角形稳固结构；通过形成多个三角形的稳固结构，使多个部件同时受力，避免所受风力集中于一点，实现全方位抗风压，分散受力点，能够抵抗较大的风压。

窗扇连接板2包括铰接部21和滑槽部22，窗扇连接板2的一端垂直设置有窗扇直角连接板23，滑槽部22设置有向下凹陷的滑槽，滑槽底部开设有条形导向孔24，条形导向孔24上滑动安装有滑块25；

窗扇连接板2与窗扇直角连接板23形成L型托角结构，窗扇直角连接板 23的窗扇连接板安装孔通过螺钉与窗扇组角处连接，既能保护窗扇组角不松动，还能够起到防止窗扇脱落的作用，达到安全防坠的目的。

窗框连接板1上不设置有滑槽，采用长连板3和短连板4铰接的方式与窗框连接板1铰接，将滑槽设置在了窗扇连接板2上，并且滑槽底部开设有条形导向孔24，滑块25滑动设置在条形导向孔24上，不仅有效防止了灰尘或者杂物容易堆积在滑槽内，影响滑块25在滑槽内滑动，而且即使有杂物落在滑块25与滑槽之间，在日常开关窗操作过程中，使滑块25在滑槽内滑动，能够使部分杂物经条形导向孔24下落排出。

短连板4一端与窗框连接板1铰接，另一端与窗扇连接板2的铰接部21 铰接；长连板3上设置有折弯31，将长连板3分为上翘板32和平直板33，平直板33的端部与窗框连接板1铰接，上翘板32的端部与窗扇连接板2的铰接部21铰接；铰接板5一端与平直板33铰接，另一端与滑块25铰接；铰接板5上设置有与长连板3上折弯31配合的限位卡口51；

短连板4与窗扇连接板2之间固定设置有顶角板6，顶角板6一端设置有顶角61，另一端设置有限位切角62；窗框连接板1的一端固定安装有与顶角 61匹配的包角板11；通过顶角板6与包角板11配合能够保证窗扇与窗框之间按照预定的轨迹开启和关闭，防止发生窗户开向误操作，即本来向左开启窗扇误向右侧开启。

铰接板5上设置有与长连板3上折弯31配合的限位卡口51，顶角板6上设置有与上翘板32相抵的限位切角62，当窗扇完全开启时，开启角度为87°，长连板3上折弯31部位卡在限位卡口51内，限位切角62抵在上翘板32的边缘上，从而进行多处限位，防止风压过大将窗扇的开启角度吹过87°，避免铰链损坏失效。

窗框连接板1的两端均安装有卡紧件12，卡紧件12包括螺栓13和卡舌 14，螺栓13贯穿窗框连接板1上开设的卡紧件安装孔，与位于窗框连接板1 底部的卡舌14固定连接；螺栓13的螺帽上设置有指示线15，卡紧件安装孔的周边设置有槽口指示标记16。

安装前，通过卡紧件12能够实现初步固定的作用，由于窗扇和窗框均采用铝合金型材制成，铝合金型材上都设置有槽口，将窗框连接板1防止在槽口上，转动螺栓13，带动卡舌14转动，能够使卡舌14卡在槽口内，实现初步固定。

由于不同型材的槽口大小不同，所以根据卡舍转动的角度不同，能够与不同大小的槽口适配。

为了进一步优化上述技术方案，窗扇直角连接板23上设置有窗扇直角连接板安装孔和角码螺丝调节孔，并且角码螺丝调节孔为条形孔，穿过角码螺丝调节孔可通过工具对角码螺丝进行调节，防止安装窗扇直角连接板23后，无法对角码螺丝进行调节。

为了进一步优化上述技术方案，滑槽部22的两端分别设置有窗扇连接板安装孔。

为了进一步优化上述技术方案，窗框连接板1长度方向的其中一个侧边上垂直设置有侧板17。侧板17与窗框连接板1之间夹角为90°，形成L状虚三角形结构，安全稳固，有效保证了底部结构底部的稳定性。

为了进一步优化上述技术方案，侧板17与窗框连接板1长度相同。

为了进一步优化上述技术方案，螺栓13为内六角螺栓。

为了进一步优化上述技术方案，指示线15为设置在内六角螺栓的螺帽端面上的直线状凹痕。

为了进一步优化上述技术方案，槽口指示标记16为复位标记和型材槽口类型标记，复位标记用0标记，此时不进行初步固定；型材槽口分为欧标型材槽口和23型材槽口，欧标型材槽口用C表示，23型材槽口用K表示。

为了进一步优化上述技术方案，窗框安装板上设置有多个窗扇连接板安装孔，并且位于长连板3和短连板4活动区域的窗扇连接板安装孔为沉头孔。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链，其特征在于，包括窗框连接板、窗扇连接板、长连板、短连板和铰接板；所述窗扇连接板包括铰接部和滑槽部，所述窗扇连接板的一端垂直设置有窗扇直角连接板，所述滑槽部设置有向下凹陷的滑槽，所述滑槽底部开设有条形导向孔，所述条形导向孔上滑动安装有滑块；

所述短连板一端与所述窗框连接板铰接，另一端与所述窗扇连接板的铰接部铰接；所述长连板上设置有折弯，将所述长连板分为上翘板和平直板，所述平直板的端部与所述窗框连接板铰接，所述上翘板的端部与所述窗扇连接板的铰接部铰接；所述铰接板一端与所述平直板铰接，另一端与所述滑块铰接；所述铰接板上设置有与所述长连板上折弯配合的限位卡口；

所述短连板与所述窗扇连接板之间固定设置有顶角板，所述顶角板一端设置有顶角，另一端设置有限位切角；所述窗框连接板的一端固定安装有与所述顶角匹配的包角板；

所述窗框连接板的两端均安装有卡紧件，所述卡紧件包括螺栓和卡舌，所述螺栓贯穿所述窗框连接板上开设的卡紧件安装孔，与位于所述窗框连接板底部的所述卡舌固定连接；所述螺栓的螺帽上设置有指示线，所述卡紧件安装孔的周边设置有槽口指示标记。

2.根据权利要求1所述的一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链，其特征在于，所述窗扇直角连接板上设置有窗扇直角连接板安装孔和角码螺丝调节孔，并且所述角码螺丝调节孔为条形孔。

3.根据权利要求1所述的一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链，其特征在于，所述滑槽部的两端分别设置有窗扇连接板安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链，其特征在于，所述窗框连接板长度方向的其中一个侧边上垂直设置有侧板。

5.根据权利要求4所述的一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链，其特征在于，所述侧板与所述窗框连接板长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链，其特征在于，所述螺栓为内六角螺栓。

7.根据权利要求6所述的一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链，其特征在于，所述指示线为设置在所述内六角螺栓的螺帽端面上的直线状凹痕。

8.根据权利要求7所述的一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链，其特征在于，所述槽口指示标记为复位标记和型材槽口类型标记。

9.根据权利要求1所述的一种重型抗风压防尘防坠的三角型安全结构窗用铰链，其特征在于，所述窗框连接板上设置有多个窗扇连接板安装孔，并且位于所述长连板和所述短连板活动区域的所述窗扇连接板安装孔为沉头孔。

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