CN213328295U - 一种纺织面料加工用熨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料加工用熨平装置，包括操作台和布料，所述操作台前侧固定连接有两个第一固定板，所述第一固定板的顶部设有滚轮，两个所述滚轮的内腔分别贯穿设有第一转轴和第二转轴，在本技术方案中，使得在电机的作用下，带动了多个部件进行旋转，保证了力的最大化，在节省了能源的同时，也节省了大量的劳动资源，在本技术方案中，通过第一固定板、竖板、第一转轴、第二转轴、连接杆、活动块、框体、滑槽和电熨斗之间的相互配合，实现了在布料滚动的同时，还能保证电熨斗能将纺织面料熨平，此装置操作简单，而且熨平平整，并大大提高了工作效率。

Description

一种纺织面料加工用熨平装置

技术领域

本实用新型涉及防盗窗辅助安装技术领域，尤其涉及一种纺织面料加工用熨平装置。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，近年来我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的发展。

纺织面料在生产、运送的过程会起褶皱，因此纺织面料在生产加工过程中，需要对面料进行熨平，保证面料平展，如果直接拿去售卖，会影响纺织面料的品质，从而会影响销售，现有的操作方式普遍是人工进行操作，不仅操作麻烦，而且工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种纺织面料加工用熨平装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

包括操作台和布料，所述操作台前侧固定连接有两个第一固定板，所述第一固定板的顶部设有滚轮，两个所述滚轮的内腔分别贯穿设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的两端均设有竖板，所述竖板固定连接在第一固定板的顶部，所述第一转轴和第二转轴的两端分别插接在相邻的竖板上，两个所述滚轮之间设有第一皮带，两个所述滚轮通过第一皮带传动连接，所述第二转轴前端贯穿相邻的竖板，并固定连接有第一槽轮，所述操作台左侧设有两个第二固定板，两个所述第二固定板为前后设置，两个所述第二固定板之间设有第三转轴，所述第三转轴两端均活动连接在相邻的第二固定板上，所述第三转轴外侧边缘套设有缠绕辊，所述布料缠绕在缠绕辊的外侧边缘，所述第三转轴前端贯穿位于前侧的第二固定板，并固定连接有第二槽轮，位于后侧的所述第二固定板后侧固定连接有电机，所述第三转轴后端贯穿位于后侧的所述第二固定板，并与电机的动力输出端固定连接，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有第二皮带，所述第一槽轮与第二槽轮通过第二皮带传动连接，所述第一皮带后侧固定连接有连接杆，所述连接杆后端设有框体，所述框体内腔设有活动块，所述框体内腔两侧均开设有与活动块相互匹配的滑槽，所述活动块通过滑槽活动连接在框体内腔，所述连接杆后端与活动块前侧固定连接，所述框体底部固定连接有电熨斗。

进一步的，两个所述第一固定板为左右设置，且两个所述第一固定板以操作台的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

进一步的，所述操作台底部固定连接有若干个支撑腿，且若干个所述支撑腿分布在操作台四角处。

进一步的，所述电熨斗的底部与布料顶部相互贴合。

进一步的，所述活动块的两侧分别与相邻的滑槽内壁相互贴合，且活动块两侧均为抛光面设置。

进一步的，两个滚轮之间的水平距离小于操作台的长度。

进一步的，所述第一槽轮与第二槽轮为上下设置，且第一槽轮与第二槽轮相互匹配。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本技术方案中，通过操作台、布料、电机、第三转轴、第二皮带、第一皮带、滚轮、缠绕辊、第一转轴、第二转轴、第二固定板、第一槽轮和第二槽轮之间的相互配合，使得在电机的作用下，带动了多个部件进行旋转，保证了力的最大化，在节省了能源的同时，也节省了大量的劳动资源；

2、在本技术方案中，通过第一固定板、竖板、第一转轴、第二转轴、连接杆、活动块、框体、滑槽和电熨斗之间的相互配合，实现了在布料滚动的同时，还能保证电熨斗能将纺织面料熨平，此装置操作简单，而且熨平平整，并大大提高了工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为本实施例的正视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实施例部件电机的左视图。

图中：1、操作台；2、布料；3、第一固定板；4、竖板；5、第一转轴；6、滚轮；7、第一皮带；8、第二转轴；9、第一槽轮；10、第二槽轮；11、第三转轴；12、第二皮带；13、缠绕辊；14、第二固定板；15、连接杆；16、活动块；17、框体；18、滑槽；19、电熨斗；20、支撑腿；21、电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，包括操作台1和布料2，操作台1底部固定连接有若干个支撑腿20，且若干个支撑腿20分布在操作台1四角处，便于支撑操作台1，操作台1前侧固定连接有两个第一固定板3，两个第一固定板3为左右设置，且两个第一固定板3以操作台1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，便于第一固定板3固定，第一固定板3的顶部设有滚轮6，两个滚轮6的内腔分别贯穿设有第一转轴5和第二转轴8，第一转轴5和第二转轴8的两端均设有竖板4，竖板4固定连接在第一固定板3的顶部，第一转轴5和第二转轴8的两端分别插接在相邻的竖板4上，两个滚轮6之间设有第一皮带7，两个滚轮6通过第一皮带7传动连接，两个滚轮6之间的水平距离小于操作台1的长度，便于框体17移动，第二转轴8前端贯穿相邻的竖板4，并固定连接有第一槽轮9，操作台1左侧设有两个第二固定板14，两个第二固定板14为前后设置，两个第二固定板14之间设有第三转轴11，第三转轴11两端均活动连接在相邻的第二固定板14上，第三转轴11外侧边缘套设有缠绕辊13，布料2缠绕在缠绕辊13的外侧边缘，第三转轴11前端贯穿位于前侧的第二固定板14，并固定连接有第二槽轮10，位于后侧的第二固定板14后侧固定连接有电机21，第三转轴11后端贯穿位于后侧的第二固定板14，并与电机21的动力输出端固定连接，第一槽轮9与第二槽轮10之间设有第二皮带12，第一槽轮9与第二槽轮10通过第二皮带12传动连接，第一槽轮9与第二槽轮10为上下设置，且第一槽轮9与第二槽轮10相互匹配，便于第二皮带12传动，第一皮带7后侧固定连接有连接杆15，连接杆15后端设有框体17，框体17内腔设有活动块16，框体17内腔两侧均开设有与活动块16相互匹配的滑槽18，活动块16的两侧分别与相邻的滑槽18内壁相互贴合，且活动块16两侧均为抛光面设置，便于活动块16滑动，活动块16通过滑槽18活动连接在框体17内腔，连接杆15后端与活动块16前侧固定连接，框体17底部固定连接有电熨斗19，电熨斗19的底部与布料2顶部相互贴合，便于电熨斗19熨平。

工作原理：本实用新型在使用时，通过外置电源启动电机21的动力输出端，通过电机21的动力输出端带动第三转轴11进行旋转，在第三转轴11旋转的同时，带动了缠绕辊13旋转，使得布料2一直处于运作状态，当第三转轴11旋转的同时，并带动第二槽轮10进行旋转，通过第二皮带12的作用下，带动了第一槽轮9进行旋转，而第一槽轮9旋转的同时，第二转轴8也跟着旋转，第二转轴8的旋转带动了位于左侧的滚轮6的旋转，而通过第一皮带7的作用下，位于右侧的滚轮6也同时旋转，使得在电机21的作用下，带动了多个部件进行旋转，保证了力的最大化，在节省了能源的同时，也节省了大量的劳动资源，通过第一皮带7转动同时，连接杆15上的活动块16随着第一皮带7旋转而来回运动，然后通过滑槽18的作用下，使得活动块16在框体17内腔移动，并带动框体17进行来回运动，最后使得电熨斗19在布料2来回熨斗，本实用新型在实现布料2滚动的同时，还能保证电熨斗19能将纺织面料熨平，减少了人工熨斗而引起熨斗不平，操作麻烦，以及工作效率低，以此完成纺织面料加工用熨平作业。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种纺织面料加工用熨平装置，包括操作台(1)和布料(2)，其特征在于：所述操作台(1)前侧固定连接有两个第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的顶部设有滚轮(6)，两个所述滚轮(6)的内腔分别贯穿设有第一转轴(5)和第二转轴(8)，所述第一转轴(5)和第二转轴(8)的两端均设有竖板(4)，所述竖板(4)固定连接在第一固定板(3)的顶部，所述第一转轴(5)和第二转轴(8)的两端分别插接在相邻的竖板(4)上，两个所述滚轮(6)之间设有第一皮带(7)，两个所述滚轮(6)通过第一皮带(7)传动连接，所述第二转轴(8)前端贯穿相邻的竖板(4)，并固定连接有第一槽轮(9)，所述操作台(1)左侧设有两个第二固定板(14)，两个所述第二固定板(14)为前后设置，两个所述第二固定板(14)之间设有第三转轴(11)，所述第三转轴(11)两端均活动连接在相邻的第二固定板(14)上，所述第三转轴(11)外侧边缘套设有缠绕辊(13)，所述布料(2)缠绕在缠绕辊(13)的外侧边缘，所述第三转轴(11)前端贯穿位于前侧的第二固定板(14)，并固定连接有第二槽轮(10)，位于后侧的所述第二固定板(14)后侧固定连接有电机(21)，所述第三转轴(11)后端贯穿位于后侧的所述第二固定板(14)，并与电机(21)的动力输出端固定连接，所述第一槽轮(9)与第二槽轮(10)之间设有第二皮带(12)，所述第一槽轮(9)与第二槽轮(10)通过第二皮带(12)传动连接，所述第一皮带(7)后侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)后端设有框体(17)，所述框体(17)内腔设有活动块(16)，所述框体(17)内腔两侧均开设有与活动块(16)相互匹配的滑槽(18)，所述活动块(16)通过滑槽(18)活动连接在框体(17)内腔，所述连接杆(15)后端与活动块(16)前侧固定连接，所述框体(17)底部固定连接有电熨斗(19)。

2.如权利要求1所述的一种纺织面料加工用熨平装置，其特征在于：两个所述第一固定板(3)为左右设置，且两个所述第一固定板(3)以操作台(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

3.如权利要求1所述的一种纺织面料加工用熨平装置，其特征在于：所述操作台(1)底部固定连接有若干个支撑腿(20)，且若干个所述支撑腿(20)分布在操作台(1)四角处。

4.如权利要求1所述的一种纺织面料加工用熨平装置，其特征在于：所述电熨斗(19)的底部与布料(2)顶部相互贴合。

5.如权利要求1所述的一种纺织面料加工用熨平装置，其特征在于：所述活动块(16)的两侧分别与相邻的滑槽(18)内壁相互贴合，且活动块(16)两侧均为抛光面设置。

6.如权利要求1所述的一种纺织面料加工用熨平装置，其特征在于：两个滚轮(6)之间的水平距离小于操作台(1)的长度。

7.如权利要求1所述的一种纺织面料加工用熨平装置，其特征在于：所述第一槽轮(9)与第二槽轮(10)为上下设置，且第一槽轮(9)与第二槽轮(10)相互匹配。

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